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电厂化学

电厂化学标准试题

一、问答题（100题）

1、什么是水的化学除盐处理？

答：

用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H-；而用OH型阴离子交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出OH-。

这样，当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后，就会把水中的各种盐类基本除尽。

这种方法，就称为水的化学除盐处理。

2、保证锅炉给水水质的方法有哪些？

答：

（1）减少热力系统的水、汽损失，降低补给水量。

（2）采用合理的和先进的水处理工艺，制备优良的锅炉补给水。

（3）防止凝汽器泄漏，避免凝结水污染。

（4）对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施，减少热力系统的腐蚀。

（5）作好停备用保护工作，减轻热力系统的腐蚀。

3、溶解氧不合格的原因有哪些？

答：

给水溶氧不合格的原因主要有：

（1）除氧器运行参数（温度、压力）不正常。

（2）除氧器入口溶解氧过高。

（3）除氧器装置内部有缺陷。

（4）负荷变动较大，补水量增加。

（5）排汽门开度不合适。

4、离子交换器再生过程时，反洗有哪些作用？

答：

1）除去运行时聚集的污物和悬浮物

2）排除空气

3）使向下逆流时压紧的离子交换剂松动

4）用来将树脂分层

5、什么情况下应加强锅炉的排污？

答：

1）锅炉刚启动，未投入正常运行前

2）炉水浑浊或质量超标

3）蒸汽质量恶化

4）给水水质超标

6、降低酸碱耗的主要措施有哪些？

答：

1）保证进水水质

2）保证再生质量，延长周期制水量

3）保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作

4）保证设备运行安全、可靠、正常

7、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项？

答：

1）大反洗时，人必须在现场监护

2）大反洗时，流量由小到大，要除去空气

3）大反洗前进行小反洗

4）大反洗尽量达到最高高度，反洗彻底

8、锅炉给水水质调节的方法都有哪些？

请分别加以说明

答：

锅炉给水水质调节的方法有：

1）           全挥发性处理。

指给水和炉水均采用挥发碱（如氨或中和胺等）及除氧剂（联胺或其它有机除氧剂）处理，这种调节方法既适用于直流锅炉，也适用于汽包锅炉。

这种调节方法使用药剂的费用相对较高，并且某些化学药品的毒性较强。

2）           中性水处理。

指锅炉给水保持中性，不加或加入少量挥发碱，并加入氧化剂的处理方法，使金属表面形成高电位的Fe2O3保护膜，达到防止腐蚀和减少金属氧化物携带的目的。

这种调节方法适用于超临界压力的直流锅炉，空冷机组的汽包锅炉也有采用这种运行方式的。

其优点是节省药剂，给水中铜、铁氧化物的携带量少，延长锅炉清洗周期，延长凝结水处理除盐装置的运行周期。

3）           联合水处理。

指通过加入挥发碱使锅炉给水保持一定的碱性，并加入氧化剂的方法，这种调节方式适用于直流锅炉。

9、逆流再生固定床具有哪些优缺点？

答：

逆流再生固定床的优点：

1）           再生剂比耗低，比顺流再生工艺节省再生剂

2）           出水质量提高

3）           周期制水量大

4）           节约用水

5）           排出的废再生液浓度降低，废液量减少，并减小对天然水的污染

6）           工作交换容量增加。

树脂的工作交换容量取决于树脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水平条件下，其工作交换容量比顺流床高

逆流再生固定床的缺点：

1）           设备复杂，增加了设备制造费用

2）           操作麻烦

3）           结构设计和操作条件要求严格

4）           对置换用水要求高，否则将使出水水质变坏

5）           设备检修工作量大

10、炉水中进行磷酸盐处理时应注意哪些问题？

答：

磷酸盐处理有防垢的一面，但也增加了炉水的含盐量，从而也会影响蒸汽质量，甚至促进金属腐蚀等，所以在采用磷酸盐处理时必须注意以下几点：

1）             给水硬度不大于5.0umol/L，否则，在炉水中会生成大量水渣，增加了炉水悬浮固形物，严重时会影响蒸汽质量。

2）             炉水中应严格控制规定的过剩磷酸根量范围，否则磷酸根含量过高、过低对锅炉运行均不利。

3）             加药速度不允许太快，而且要求均匀，以免炉水含盐量急骤增加，影响蒸汽质量。

4）             必须正确地进行排污，以排除生成的水渣，否则，生成的水渣会附着在受热面上或堵塞管道。

5）             对已经结垢的锅炉需要先除垢，然后才能进行磷酸盐处理。

6）             药品入库前应进行质量检查，并保证药品符合质量要求，否则，误用不合格产品会造成不堪设想的事故。

目前采用的工业磷酸三钠应符合如下规定：

磷酸三钠的纯度应大于92%，不溶性杂质小于0.5%。

11、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的是什么？

答：

通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除H型和OH型树脂互相粘结现象，有利于分层。

12、蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些？

答：

1）炉水、给水质量不合格

2）锅炉负荷、汽压、水位变化急剧

3）减温水水质劣化

4）锅炉加药控制不合理

5）汽、水分离器各元件缺陷

13、澄清池翻池的原因有哪些？

答：

1）进水流量太大

2）搅拌机搅拌速度太快或者太慢

3）刮泥机故障

4）加药量过大或者过小

5）没有及时的中排或者底排

6）没有及时冲洗，澄清池内斜管利用率低

7）澄清池内无泥渣

14、混床反洗分层分界面不明显的原因有哪些？

答：

1）反洗强度不够

2）反洗流量调节不当

3）树脂破碎严重

4）树脂并未完全失效

15、水处理混床出水电导高的原因有哪些？

答：

1）阳、阴床出水水质差

2）反洗进水门未关严

3）混床进酸碱门漏

4）阳树脂过多

16、澄清池运行及其注意事项有哪些？

答：

1）当出水清澈透明时，为最佳出水品质，应保持稳定运行

2）当出水发混，应增加加药量

3）当出水着色成灰色，说明加药量过多，应减少加药量

4）当出水区有矾花上浮，说明进水量过大或泥渣过多，应降低进水流量或、进行排泥。

5）当清水浊度较低时，刮泥机可间断运行，但应注意不得压耙

6）澄清池停运时间较短时，搅拌机和刮泥机均不宜停止运行，以防泥渣下沉，停池时间较长应将泥渣排空或放空，以防刮泥机压耙。

17、汽包内汽水分离装置和蒸汽清洗装置的主要作用各是什么？

答：

为了获得纯净的蒸汽，高参数锅炉的汽包中都安装有完善的汽水分离装置和蒸汽清洗装置。

汽水分离装置的主要作用在于减少饱和蒸汽的带水，降低蒸汽的湿分，即降低饱和蒸汽的机械携带量。

一般较完善的汽水分离装置可使汽包出口蒸汽的湿分降至0.01%-0.03%，最大不超过0.05%。

蒸汽清洗装置是保证蒸汽纯度的一种有效装置，其作用是减少蒸汽溶解携带量。

18、影响混凝效果的因素有哪些？

答：

1、水温2、PH值3、加药量4、接触介质5、水力条件6、原水水质

19、怎样正确进行水汽取样？

答：

1）取样点的设计、安装是合理的。

取样管要用不锈钢或紫铜，不能用普通钢管或黄铜管。

2）正确保存样品，防止已取得的样品被污染。

3）取样前，调整取样流量在500ml/min左右。

4）取样时，应冲洗取样管，并将取样瓶冲洗干净。

20、在水、汽监督中，发现水质异常，应先查明什么？

答：

1）检查所取的样品正确无误。

2）检查所用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无差错。

3）检查有关在线表指示是否正常。

21、精处理树脂流失的主要原因有哪些？

答：

1）下部出水装置泄漏；

2）反洗流速过高；

3）空气擦洗或空气混合时树脂携带流失；

4）树脂使用长周期后正常磨损。

22、高混周期制水量降低的原因？

答：

1）再生效果差；

2）入口水水质变化；

3）运行流速高；

4）树脂污染；

5）树脂老化；

6）树脂损失

23、影响树脂工作交换容量的主要因素有哪些？

答：

1）进水中离子的浓度的组成；

2）交换终点的控制指标；

3）树脂层高度；

4）水流速度，水温；

5）交换剂再生效果，树脂本身性能。

24、使用玻璃电极应注意什么？

答：

1）不要过期。

2）防止电极球泡与物碰撞。

3）表面应无污物，锈气。

4）电极与球泡之间不能有气泡停留。

25、给水溶氧不合格的原因有哪些？

答：

1）除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够、

2）给水泵入口不严、

3）除氧器内部装置有缺陷、

4）取样管不严漏入空气、

5）给水加联胺不足、

6）分析药品失效或仪表不准。

26、简述化学清洗的一般步聚和作用

答：

1）水冲洗。

冲去炉内杂质，如灰尘、焊渣、沉积物。

2）碱洗或碱煮。

除去油脂和部分硅酸化合物。

3）酸洗。

彻底清除锅炉的结垢和沉积物。

4）漂洗。

除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子。

5）钝化。

用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表面，使其产生保护膜，防止锅炉发生再腐蚀。

27、为什么对直流炉给水质量的要求十分严格？

答：

由于直流炉在正常运行时没有水循环，工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热，且没有汽包，不能进行炉水的加药处理和排污处理，因此由给水带入的盐类和其他杂质，一部分沉积在锅炉的受热面内，另一部分带入汽轮机，沉积在蒸汽通流部位，还有一小部分返回到凝结水中。

由此可见，如果给水质量不好，给水中的大部分盐类及杂质都将沉积在机炉内，过不了多久，就会发生爆管，或汽轮机蒸汽通流面积减小，被迫减负荷，甚至停炉等事故，机组的安全经济运行就得不到保证。

因此，对直流炉的给水质量要求十分严格，应时刻保持良好的水质，达到与蒸汽质量相近的纯度。

28、混床再生操作过程（两步法）

答：

1）反洗分层，2）静止沉降，3）放水，4）阴树脂再生，5）阴树脂置换

6）阴树脂正洗，7）阳树脂再生,8）阳树脂置换，9）阴阳树脂串正洗，10）放水，11）树脂混和，12）正洗，13）备用。

29、简述测定炉水磷酸盐的步骤？

答：

1）波长调到420nm

2）电源稳定30min

3）取无硅水和水样各50ml分别倒入50ml比色中，各加5ml钼钒酸显色液，摇匀放置2min

4）取30ml比色皿，用无硅水冲洗干净。

5）以无硅水样为试剂空白，测出其吸光度

6）根据曲线算出其磷酸根的含量。

30、为保证逆流再生效果，逆流再生固定床运行及再生应注意些什么？

答：

1）床层必须压实，2）保证再生液质量及浓度3）操作应准确，防止乱层4）定期进行小反洗和大反洗。

5）周期终点严格控制。

31、为什么阳离子交换器要设在阴离子交换器的前面？

答：

原水如果先通过强碱阴离子交换器，则碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铁等沉淀附于树脂表面，很难洗脱；如将其设置在强酸阳离子交换器后，则进入阴离子交换器的阳离子基本上只有H+，溶液呈酸性，可减少反离子的作用，使反应较彻底的进行。

所以说阳离子交换器一般设在阴离子交换器前面。

32、对高参数容量机组的凝结水，为什么必须进行处理？

答：

凝结水是水汽指标中非常重要的一项，凝结水水质的好坏将直接影响机组运行情况，减少补给水对锅炉水质恶化，减少杂质的带入，因此，对于高参数大容量机组的凝结水，必须进行处理。

33、什么是氧化还原反应？

答：

在反应过程中，反应物中的原子或离子发生了氧化数的变化或发生了电子转移了反应称为氧化还原反应，在反应过程中氧化数升高（或失去电子）的过程称为氧化反应，氧化数降低（得到电子）的过程称为还原。

34、对逆流再生离子交换器来说，为什么树脂乱层会降低再生效果？

答：

因为在逆流再生离子交换器里，床上部树脂是深度失效型，而床下部树脂则是运行中的保护层，失效度很低，当再生时，新的再生液首先接触到的是保护层，这部分树脂会得到深度再生。

而上部树脂再生度较低，如果在再生时树脂乱层，则会造成下部失效很低的树脂与上部完全失效的树脂层相混。

用同量、同种再生剂时，下部树脂层就达不到原来的再生深度。

另外，在再生过程中，如果交换剂层松动，则交换颗粒会上、下湍动，再生过树脂会跑到上部、未再生的树脂会跑到下部，这样，就不能形成一个自上而下其再生程度不断提高的梯度，而是上下再生程度一样的均匀体，再生程度很高的底部交换层不能形成，因而也就失去了逆流再生的优越性。

这样就会使出水水质变差，运行周期缩短，再生效果变差。

35、如何防止电解槽爆炸现象发生?

答：

要保持槽内清洁，避免在送电时发生火花；保持电解槽高度密封，要保证停运的电解槽内空气不能吸入；同时开机前要坚持用氮气吹扫。

36、炉水在用磷酸盐处理时，在保证PH值的情况下，为什么要进行低磷酸盐处理?

答：

由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低，对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时，在负荷波动工况下容易沉淀析出，发生”暂时消失”现象，破坏炉管表面氧化膜，腐蚀炉管。

降低炉水的磷酸盐浓度，可以避免这种消失现象发生，减缓由此带来的腐蚀，所以在保证炉水PH的情况下，要采用低磷酸盐处理。

37、影响电导率测定的因素有哪些？

答：

影响电导率测定的因素如下：

1）             温度对溶液电导率的影响。

一般，温度升高，离子热运动速度加快，电导率增大。

2）             电导池电极极化对电导率测定的影响。

在电导率测定过程中发生电极极化，从而引起误差。

3）             电极系统的电容对电导率测定的影响。

4）             样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。

38、炉水碱度过高有什么害处？

答：

炉水碱度过高的害处是：

1）             锅炉水中碱度过高时，会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力破裂。

2）             可能使炉水产生泡沫，甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽质量。

3）             对于铆接及胀接锅炉，碱度过高也会引起苛性脆化等。

39、炉水为什么会浑浊或有茶色？

答：

炉水浑浊的原因主要是：

1）             给水浑浊或硬度过高。

造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度太大，如凝汽器泄漏、补给水污染等。

2）             锅炉长期不排污，或排污量不够。

3）             新炉或检修后锅炉在启动初期。

4）             燃烧工况或水流动工况不正常，负荷波动较大。

40、水垢对热力设备运行有何危害？

答：

水垢对锅炉的危害：

1）             浪费燃料。

2）             影响安全运行。

由于水垢的导热性能差，金属表面的热量不能很快地传递，因而使金属受热面的温度大大提高，引起强度显著降低，造成结垢部位的管壁过热变形、鼓包、裂纹，甚至爆破，威胁安全生产。

3）             影响水循环。

若水冷壁内结垢，使流通截面积变小，增加了流通阻力，严重时会堵塞管子，破坏水循环。

4）             缩短锅炉使用寿命。

由于水垢的结存，会引起锅炉金属的腐蚀，必须停炉定期除垢，缩短了锅炉运行时间，浪费大量人力、物力。

当采用机械与化学方法除垢时，会使受热面受到损失，因而缩短锅炉使用年限。

41、控制炉水PH不低于9的原因是什么？

答：

控制炉水PH不低于9的原因是：

1）             PH值低时，炉水对锅炉钢材的腐蚀性增强。

2）             炉水中磷酸根与钙离子的反应，只有当PH值达到一定的条件下，才能生成容易排除的水渣。

3）             为了抑制炉水硅酸盐水解，减少硅酸在蒸汽中的携带量。

但是炉水的PH值也不能太高，即PH值一般不应大于11。

若炉水PH值很高，容易引起碱性腐蚀。

。

42、高速混床树脂擦洗目的是什么？

凝结水高速混床具有过滤功能，因此擦洗可以把树脂层截留下来的污物清除掉，以免发生树脂污染，混床阻力增大而导致树脂破碎及阴阳树脂再生前分离困难。

43、简述机械搅拌澄清池的工作原理？

机械搅拌加速澄清池是借搅拌器叶轮的提升作用，使先期生成并已沉到泥渣区的泥渣回流到反应区，参与新泥渣的生成。

在此过程中，先期生成的泥渣起了结晶核心和接触吸附的作用，促进新泥渣迅速成长，达到有效分离的目的。

44除碳器的作用？

答：

作用是消除水中的二氧化碳。

在除盐系统中，能减轻阴离子交换器的负担，降低碱量消耗，并有利于硅酸根的消除。

45、什么叫树脂的再生？

答：

树脂经过一段软化或除盐运行后，失去了交换离子的能力，这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力，这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。

46、锅炉汽包哪些装置与提高蒸汽品质有关？

为什么？

答：

汽包内的连续排污装置，洗汽装置和分离装置与蒸汽品质有关。

1）         连排可以排除汽包内浓度较高的炉水，从而维持炉水浓度在规定范围内。

因为蒸汽携带盐类与炉水浓度关系密切，与硅酸盐含量有直接关系，特别是高压炉；

2）         洗汽装置，使蒸汽通过含杂质量很小的清洁水层，减少溶解携带；

3）         分离装置，包括多孔板，旋风分离器，波形百叶窗等，利用离心力、粘附力和重力等进行汽水分离。

47、水的碱度测定的基本原理是什么？

答：

碱度是水中含有能接受氢离子物质的量，它们都能与强酸进行反应，因此，可用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定，然后根据摩尔定律对碱度进行计算，最后用摩尔浓度表示。

48、使用和贮存标准溶液应注意什么？

答：

1、容器上应有标签，注明溶液名称、浓度、配制日期。

2、             对易受光线影响而变质或改变浓度的溶液应置于棕色瓶避光保存。

3、             对与空气接触易改变浓度的要定期标定。

4、超过有效日期或外状发生变化的标准溶液不得连续使用。

49、水中胶体为何不易沉降？

答：

1、由于同类胶体具有同性电荷，彼此之间存在电性斥力，相遇时相互排斥。

2、由于溶剂化作用（胶体表面的离子与水分子相结合形成一层水化层）胶体表面有一层水分子紧紧包围着，阻碍了胶体颗粒间的接触。

50、什么叫离子交换树脂工作层？

答：

当水流过树脂层时，由于受离子交换速度的限制，必须经过一定层高后水中的离子量才能减到要求的水平，在这一过程中。

水中离子不断向树脂颗粒内部扩散，通常称这一层树脂为工作层。

51、金属指示剂为什么能变色？

答：

金属指示剂是一种络合剂，它与被滴定的金属离子能生成有色络合物，这种有色络合物的色与指示剂本身的色不同。

52、为什么冬季再生阴床时，碱液需加热？

加热温度高低如何掌握？

答：

由于阴床再生时，树脂层中硅酸根被置换出来的速度缓慢，提高再生液的温度，可以提高硅酸根的置换能力，改善硅酸的再生效果并缩短再生时间；而温度低时，影响阴树脂与碱液的置换速度，使再生度下降。

因此，冬季再生阴树脂时碱液需加热。

53、为什么锅炉压力愈高，蒸汽愈容易带水？

答：

锅炉压力愈高，炉水的温度升高，水分子运动加强，削弱了分子间的作用力，同时，蒸汽密度增加，使和水接触的蒸汽对分子的引力增大，致使炉水表面张力降低，易生成小水滴；锅炉压力提高，蒸汽的密度增大，汽流运载水滴的能力增强，使蒸汽中的水滴难以分离出来，所以压力愈高，蒸汽愈易带水。

54、锅炉发生苛性脆化的三个因素是什么？

答：

1）锅炉水中含有一定量游离碱而具有侵蚀性；

2）锅炉是铆接或胀接的，而且在这些部位有不严密的地方，会发生水质局部浓缩的；

3）金属中有很大应力。

55、除碳器除碳效果的好坏对除盐水质有何影响？

答：

原水中一般都含有大量的碳酸盐，经阳离子交换器后，水的PH值一般都小于4.5，碳酸可全部分解CO2，CO2经除碳器可基本除尽，这就减少了进入阴离子交换器的阴离子总量，从而减轻了阴离子交换器的负担，使阴离子交换树脂的交换容量得以充分利用，延长了阴离子交换器的运行周期，降低了碱耗；同时，由于CO2被除尽，阴离子交换树脂能较彻底地除去硅酸。

因为当CO2及HSiO3-同时存在水中时，在离子交换过程中，CO2与H2O反应，能生成HCO3-，HCO3-比HSiO3-易于被阴离子交换数值吸附，妨碍了硅的交换，除碳效果不好，水中残留的CO2越多，生成的HCO3-量就多，不但影响阴离子交换器除硅效果，也可使除盐水含硅量和含盐量增加。

56、补给水除盐用混床和凝结水处理用混床二者结构和运行上有何不同？

答：

（1）所使用的树脂要求不同，因高速混床运行流速一般在80～120m/h,故要求的树脂的机械强度必须足够高，与普通混床相比，树脂的粒度应该较大而且均匀，有良好的水力分层性能。

在化学性能方面，高速混床要求树脂有较高的交换速度和较高的工作交换容量，这样才有较长的运行周期。

（2）填充的树脂的量不同，普通混床阳阴树脂比一般为1：

2，而高速混床为1：

1或2：

1，阳树脂比阴树脂多。

（3）高速混床一般采用体外再生，无需设置酸碱管道但要求其排脂装置应能排尽筒体内的树脂，进排水装置配水应均匀。

（4）高速混床的出水水质标准比普通混床高。

普通混床要求电导率在0.2µs/cm以下，高速混床为0.15µs/cm以下，普通混床二氧化硅要求在20µg/L以下，高速混床为10µg/L以下。

（5）再生工艺不同，高速混床再生时，常需要用空气擦洗去除截留的污物，以保证树脂有良好的性能。

57、除盐系统树脂被有机物污染，有哪些典型症状？

答：

根据树脂的性能，强碱阴树脂易受有机物的污染，污染后交换容量下降，再生后正洗所需的时间延长，树脂颜色常变深，除盐系统的出水水质变坏，PH值降低。

还可以取样进一步判断，将树脂加水洗涤，除去表面的附着物，倒尽洗涤水，换装10％的食盐水，震荡5～10min，观察盐水的颜色，根据污染的程度逐渐加深。

从浅黄色到琥珀－棕色－深棕－黑色。

58、简述阴树脂污染的特征和复苏方法

答：

根据阴树脂所受污染的情况不同，采用不同的复苏方法或综合应用。

由于再生剂的质量问题，常常造成铁的污染，使阴树脂颜色变得发黑，可以采用5％～10％的盐酸处理。

阴树脂最易受的污染为有机物污染，其特征是交换容量下降，再生后，正洗时间延长，树脂颜色常变深，除盐系统的出水水质变坏。

对于不同水质污染的阴树脂，需做具体的筛选试验，确定NaCl和NaOH的量，常使用两倍以上树脂体积的含10％NaCl和1％NaOH溶液浸泡复苏。

59、阴阳树脂混杂时，如何将它们分开？

答：

可以利用阴阳树脂密度不同，借自上而下水流分离的方法将它们分开。

另一种方法是将混杂树脂浸泡在饱和食盐水，或16％左右NaOH溶液中，阴树脂就会浮起来，阳树脂则不然。

如果两种树脂密度差很小，则可先将树脂转型，然后再进行分离，因为树脂的型式不同，其密度发生变化。

例如：

OH型阴树脂密度小于CL型，阴树脂先转成OH型后，就易和阳树脂分离。

59、混凝处理在补给水处理中的作用是什么？

答：

混凝处理的作用是使水中小颗粒的悬浮物和胶态杂质聚集成大颗粒，沉降下来去除掉。

60、凝结水溶解氧不合格的原因是什么？

如何处理？

答：

凝结水溶解氧不合格的原因及处理如下：

1）凝汽器真空部分漏气。

应通知汽机人员进行查漏和堵漏。

2）凝结水泵运行中有空气漏入。

可以倒换备用泵，盘根处加水封。

3）凝汽器的过冷度太大。

可以调整凝汽器的过冷度。

4）凝汽器的铜管泄漏。

应采取堵漏措施，严重时将凝结水放掉。

61、监督炉水含盐量的意义是什么？

答：

炉水含盐量直接影响蒸汽质量。

监督此项目是为了保证蒸汽质量在合格范围内。

锅炉水的最大允许含盐量不仅与锅炉的参数、汽包内部装置的结构有关