烟囱冬季施工方案.docx

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烟囱冬季施工方案

中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目硫回收装置烟囱

冬季施工方案

编制：

审核：

批准：

中化二建集团有限公司中天合创鄂尔多斯煤炭深加工

示范项目硫回收装置工程项目部

二○一二年十月十日

1.编制依据

《混凝土结构工程施工规范》《GB506666-2011》；

《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104-97》；

《建筑施工手册》（第四版）；

《烟囱施工及验收规范》《GB50078-2008》；

施工现场气候条件及施工图纸。

2.工程概况

依据《混凝土结构工程施工规范》《GB506666-2011》10.1.1条规定：

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃以下，应采取冬季施工措施；当室外日平均气温连续5日稳定高于5℃时，可解除冬季施工措施。

冬季施工气候变化异常，结合本工程的实际情况，主要从改善混凝土性质及工人的作业环境方面着手考虑冬季施工——采用暖棚施工法和综合蓄热法。

暖棚作业优点：

1.保温，改善工人劳动环境，改善混凝土的养护温度；2.可以减少雨雪天气对施工工作的影响。

具体实施时间及方法详见方案内容；综合蓄热法优点:

混凝土浇筑后利用原材料加热及水泥水化热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却并使混凝土在冷却至0℃以前达到预期的强度。

改善混凝土性质主要从添加外加剂及提高混凝土强度等级等方面考虑。

3.冬季施工计划

烟囱冬季施工预计从80米开始，根据业主安排：

2012年12月30日完成160米，其中计划浇筑混凝土555.25立方米，钢筋制作安装61.701吨，施工任务相对较大。

4.冬季施工特点：

4.1冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。

4.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

即工程是冬天施工的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

4.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

4.4冬期施工气候变化较大，容易起风、下雪，且高处作业危险源较多，确保冬期安全生产是烟囱施工的重点。

5.组织机构

项目成立冬季施工领导小组，主管工程的冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：

姓名

职务

责任

解军

项目经理，组长

全面负责项目的冬期施工领导工作

赵飞雄

项目常务副经理，副组长

全面负责项目的冬期施工实施

罗小牛

项目施工经理，组员

负责项目冬施期间的技术保障主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作

周峰

项目技术负责人，组员

负责项目冬施期间的技术保障

孙国强

施工队长，组员

负责现场施工

徐学甫

木工工长，组员

负责模板的保温工作

李韬

钢筋工工长，组员

负责钢筋加工期间防护工作

田地行

混凝土工长，组员

负责混凝土浇筑后的保温养护工作

赵丁年

电工，组员

负责现场的临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修

朱建忠

安全员，组员

全面负责项目冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工

崔家康

测温员，组员

负责项目冬期施工期间的温度记录工作

6.施工准备

6.1施工准备工作

6．1．1材料准备

材料部门在进入冬期施工前做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。

现场施工中如遇其它所需材料，应及时向材料部门提出计划后另行购置；其它劳保用品各工种进行相应配置。

6.1.2暖棚及上部防护设施搭设

在门洞口外部使用钢管及扣件搭设安全通道，通道外围加盖油布，以便于浇筑混凝土时罐车温度保持在20-30℃之间；门洞口设置门帘使得内部形成相对封闭的空间，防止温度散失；烟囱的31个窗洞口、2个烟道口全部使用胶合板进行封闭，上部提升架使用防火油布覆盖且下部兜底；在提升架内部拆模平台及烟囱下部放置取暖器（共计25个，具体位置应根据热工计算进行确定），以使烟囱内部温度满足施工的要求。

6.2对防冻剂、早强剂的性能进行检验,通过试配给出混凝土合理配合比。

6.3入冬期施工前，对测温保温人员专门组织技术业务培训，明确本工作的相关职责，培训通过考核后，方准上岗工作。

6.4安排工作人员收集天气资料并作详细的记录。

6.5试验人员应及时测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砼的温度并做好记录。

6.6凡进行冬季施工的工程项目，将复核施工图纸，检查其是否能适应冬期施工要求。

6.7提前组织取暖设备和保温防护材料进场。

6.8定期检查设备的安全性并作详细的记录。

6.9冬期施工砼及掺外加剂的试配试验工作，确定外加剂的型号，提出施工配合比，必要时应提高混凝土的标号。

7.作业程序方式和内容

7.1钢筋、模板冬期施工

钢筋：

竖向受力钢筋采用电渣压力焊连接；环向钢筋采用搭接绑扎，在冬季施工中钢筋连接应避开雨雪天气，特别是冰冻天气应及时的除冰。

模板：

及时清理拆除下来模板表面的污渍，同时进行刷油，注意应均匀的涂刷；雨雪天气里，应及时的清除落在模板外面及内部的雪花，防止结冰影响其正常的使用。

7.2混凝土施工

7.2.1砼的拌制

7.2.1.1外加剂

a.外加剂的选择

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。

选择中应考虑：

①改善砼的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；②降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；③促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；④在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；⑤外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨，氯的砼外加剂；⑥冬期必须使用早强的普通水泥等。

根据本工程特点拟对混凝土添加早强剂及抗冻剂，为保证电动提升装置提升时砼的强度，添加剂需保证砼初时间控制在4小时内，且混凝土强度提高一个等级。

b.外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。

对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。

外加剂成分的检验内容包括：

成分、含量、纯度、浓度等。

常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。

遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。

7.2.1.2砼的集中拌制

混凝土采用商品混凝土站集中搅拌，相应措施由商品混凝土站实施。

7.2.2砼的运输

混凝土运输过程中，应控制运输时速度，对于距离较远的运输，应经过热工计算后采取必要的措施，使得混凝土温度满足浇筑要求。

运输罐车采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的砼。

烟囱筒壁混凝土浇筑使用吊笼运输，由于上下运输的距离长，混凝土在上下运输过程中会有热量的损失，为保证入模的温度，要求商品混凝土搅拌站用热水搅拌混凝土（热水温度参照混凝土结构施工规范《GB506666-2011》规定执行），罐车倒入料斗中混凝土的温度不得低于30℃

7.2.3砼的浇筑

7.2.3.1入模温度测温

在砼浇注前要对入模温度进行测温，是否达到要求并做好记录。

7.2.3.2砼的现场浇筑

a.浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作，提高砼的浇筑速度。

上部使用小推车进行浇筑时，遇到雨雪天气应采取必要的措施，防止因板面摩擦力不足产生不安全的因素。

b.浇筑混凝土前，应清理模板和钢筋下的积雪和垃圾。

c.因为白天气温较高，所以浇筑混凝土时间控制在上午10：

00至下午5：

00之间。

d.混凝土入模温度掌握在10-15℃之间。

e.暖棚内的温度不应低于15℃，要及时对推车内的混凝土进行测温，发现混凝土有冰冻结块时，应停止浇筑混凝土。

7.2.4试块留制

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样同时制作不少于2组试件，以确定混凝土是否达到浇筑的要求。

一组标准条件下养护；一组同条件下养护；另留一组同条件试块现场养护，并及时送达实验室检测强度，以确定混凝土强度是否满足提升架提升的要求。

7.2.5砼的养护

a.筒壁混凝土养护采取拆模后涂刷养护剂、油布全封闭进行养护，避免混凝土筒壁水份蒸发，达到保水的作用。

b.应用混凝土掺防冻剂改变混凝土抗冻性能，加入早强剂提高混凝土早期的强度，由于提升系统提升时对于混凝土有强度要求，同时根据烟囱施工规范《GB50078-2008》要求混凝土强度应提高一个标号。

c.混凝土测温工作：

首先根据外界温度及保温情况，确定测温时间以及次数，通常情况下，浇筑前应测量两次：

一次是罐车倒入料斗的温度；一次是上部推车倒入模板内部，即开始浇筑时的温度。

浇筑后要时刻关注温度的变化，每隔2小时记录一次数据，以确定合适的拆模时间。

e.砼养护可以采取多种措施，我项目采用暖棚法养护。

1）工艺特点

将烟囱门窗洞口、通道口、提升系统进行全封闭，通过人工加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。

本法的优点是：

施工操作与常温无异，劳动条件较好，工作效率较高。

同时混凝土质量有可靠保证，不易发生冻害。

2）适用范围

暖棚法适用于混凝土工程较为集中的区域。

3）暖棚构造

暖棚通常以脚手材料（钢管或木杆）为骨架，用油布围护，上部各个洞口进行封闭，提升架用防火油布进行兜底封闭。

加热用的设备选用电暖器

f.施工注意事项

1）暖棚出入口应设专人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。

2）棚内各点温度均不得低于5℃。

3）注意棚内湿度，经常观察混凝土是否有失水现象。

若失水时，要及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。

7.3冬期施工测温

冬期施工测温的有关规定

a.冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：

大气温度，砼或出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

b.测温人员的职责

（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

（2）砼出罐温度、砼入模温度；

（3）砼养护温度的测量：

按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。

控制砼养护的初始温度和时间。

冬期施工测温的准备工作

a.人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

b.准备好必须的工具

测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

c.测温孔的设置

（1）明确测温孔的位置，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

（2）建筑测温孔设置要求：

1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

2）孔每3m长设置1个，孔深10cm，距模板内、外边缘30～50cm。

d.测温方法和要求

根据测温点布置图，测温孔埋设测温线。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。

从测温仪上读取数值。

7.4砼养护温度

砼养护温度4MPa前，昼夜12次，每2h一次（根据浇筑砼时间）。

4MPa后，昼夜4次，每6h一次。

大气温度，昼夜4次2：

00、8：

00、14：

00、20：

00各一次

工作环境温度

砼入模、温度每昼夜3次。

每工作班2次7：

00、15：

00、21：

00各一次上下午开盘各一次

现场测温结束时间：

砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

8.测温管理

8.1施工现场工长在技术负责人的指导下，负责工程的测温、保温、等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技