xx电站施工组织设计.docx
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xx电站施工组织设计
xx水电站#4、#5机组进水口拦污栅、坝前拦漂设施、#4机组进水口事故闸门（含油缸与拉杆）防腐工程
施工组织设计
施工单位：
水利水电三门峡防腐工程有限公司
编写：
施工组织设计
1概述
xx水电站#4、#5机组进水口拦污栅、坝前拦漂设施、#4机组进水口事故闸门（含油缸与拉杆）运行使用多年已出现不同程度的锈蚀，为使机组能安全稳定运行需进行防腐施工，为此，特编制本施工组织设计，以便指导施工。
本施工组织设计仅适用于二滩水电站#4、#5机组进水口拦污栅、坝前拦漂设施、#4机组进水口事故闸门（含油缸与拉杆）防腐工程，不适于其它防腐工程施工。
（1）工程项目及工程量
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
#4、#5机进水口拦污栅喷锌防腐
平方米
6200
2
坝前拦漂设施喷锌防腐
平方米
3800
3
#4机组进水口事故闸门（含油缸与拉杆）喷锌防腐
平方米
1700
合计
11700
（2）质量目标：
合格率100%，优良率95%以上；杜绝重大质量事故发生。
（3）安全目标：
在工程施工期间，不发生重大的安全事故。
2施工总布置
遵照国家颁发的有关规范和发包方招标文件的规定，我公司根据多年的同类工程施工经验，规划出二滩水电站#4、#5机组进水口拦污栅、坝前拦漂设施、#4机组进水口事故闸门（含油缸与拉杆）防腐工程的施工总体布置。
1、施工总体布置的原则
（1）施工作业面、施工顺序按施工进度计划及施工强度的需要进行规划设计，本着有利于生产、易于管理的原则；
（2）各施工场地均按照有关规范要求和实际需要配置足够的安全施工设施；
（3）各施工场地的临时设施均按照招标文件要求及发包方提供的资源条件进行规划布置，并应在发包方规划的占地范围线内。
2、施工总体布置
（1）主要施工设备人员的设置
我公司计划配备主要施工人员。
类别
数量
备注
项目经理
1
现场
防腐工程师
1
公司
质检安全员
1
现场
喷涂班长
1
现场
喷砂班长
1
现场
（2）主要施工设备：
设备名称
数量
螺杆空压机
2台
喷砂设备
2套
火焰喷锌枪
4把
电弧喷涂
1套
高压无气喷涂机
1台
3、施工作业面的设置：
施工作业面的设置尽量本着有利生产、便于管理的原则。
工作面要集中而减少因工件转场及重新摆放布置所产生的间歇。
同时要搭建临设，比如：
空压机房等。
4、单项工程施工主要工序安排：
⑴人员进场；⑵划定功能区；⑶设备摆放就位；⑷布置施工照明及安全设施；⑸调试设备；⑹除锈；⑺喷锌；⑻刷漆；⑼验收
5、临时设施：
如有工程施工需要，结合现场条件可自行建造一些临时设施。
临时设施占地面积表：
序号
名称
占地面积（㎡）
备注
1
临时磨料库房
8
进场时临时搭建，转场时拆除。
2
空压机房
5
同上
6、施工地点
（1）4#、5#拦污栅、坝前拦污漂在过木机道进口平台进行防腐。
（2）#4机组进水口事故闸门（含油缸与拉杆）在进水口平台及#4机进水口启闭机室进行防腐。
7、施工协调配合
现场项目经理、施工班长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。
8、保证施工进度的措施
（1）本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过同类型业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
（2）根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，从而缩短工程的施工工期。
（3）建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
（4）选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。
技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。
（5）决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。
（6）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。
3施工组织及资源配置
3.1项目部组织机构
1、公司作为项目经理部在人员、设备、技术、资金等方面的坚强后盾，根据工程施工的需要，及时组织各种资源的供应。
同时，公司对项目经理部及工程实施指导、监督与控制，并承担法律责任。
项目经理部作为项目实施的主体，对工程项目全权负责，全面履行工程项目合同，以一流的工程质量、一流的工程管理完成本项目的施工。
2、现场项目部主要成员
序号
姓名
担任的职务
1
李维华
现场项目经理
2
马富强
质安员兼司机
3
高彦波
喷涂班班长
4
冯建强
金属热喷涂、喷漆
5
刘建波
金属热喷涂、喷漆
6
富新峰
金属热喷涂、喷漆
7
薛新江
喷砂班班长
8
张学峰
喷砂除锈
3、管理人员职责
1）项目经理
（1）项目经理主持项目部全面工作，对工程项目的质量、安全、进度和经济效益负责；
（2）组织工程项目施工，协调对外关系；
（3）根据国家、地方法规及发包方的要求制定项目部管理制度；
（4）对职工进行日常生活方面的管理。
2）质量安全员
（1）做到跟班作业和跟班检查，填写施工过程检验记录；
（2）制定施工现场防火、防爆、防盗措施，并对项目部各级人员进行宣贯；
（3）负责对危险性项目开工前的安全条件进行检查、落实，并亲临现场监督施工；
（4）组织安全检查，实施整改措施。
3）作业班长
（1）班组日常管理、作业人员的工作细化布置。
（2）班组质量自检工作。
4）各级作业人员
（1）各工序施工人员严格按照《水利水电三门峡防腐工程有限公司各工种作业指导书》的规定进行操作，不得违章作业；
（2）按项目经理部下达的作业计划目标完成各施工工序，切实做好自检互检工作；
（3）按规定使用劳动保护用品，高空作业时必须正确使用安全带，拒绝野蛮施工。
3.2主要设备配置
根据本工程的具体情况及规模，我公司配置如下主要设备：
序号
类型
设备名称
数量
新旧程度
设备性能
备注
1
施工设备
螺杆空压机
2
新
良好
9m3、12m3
2
手控型喷砂设备
2
新
良好
3
高压无气喷涂机
1
新
良好
4
火焰喷枪
4
九成新
良好
5
电弧喷涂
1
九成新
良好
6
五十铃汽车
1
九成新
良好
7
检测设备
粗糙度样板
1
九成新
良好
8
磁性厚度检测仪
1
九成新
良好
9
表面温度计
1
九成新
良好
10
相对湿度计
1
九成新
良好
4施工技术措施
4.1编制说明
1、为了保证二滩水电站#4、#5机组进水口拦污栅、坝前拦漂设施、#4机组进水口事故闸门（含油缸与拉杆）防腐工程的防腐质量，延长其使用寿命，并保证与其它制造工序的密切配合，特制定出本施工工艺。
2、本施工工艺仅适用于二滩水电站#4、#5机组进水口拦污栅、坝前拦漂设施、#4机组进水口事故闸门（含油缸与拉杆）防腐工程的防腐。
4.2表面预处理
1、通则
1）闸门等钢结构在涂装之前必须进行表面预处理。
2）在表面处理过程中，工作环境必须满足下列条件：
（1）空气相对湿度低于85%，基体金属表面温度不低于露点以上3℃。
（2）当空气相对湿度超过85%和钢板表面温度预计将低于19℃或高于60℃时不得进行除锈。
在不利的气候条件下，应采取有效措施，如遮盖、输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。
2、技术要求
1）除涂层缺陷局部修补或无法进行喷射处理的部位外，表面预处理均采用喷射方法进行表面处理。
喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥，不应附有盐、油脂及其它污物。
2）喷射前应根据工件的技术要求对有关不进行喷涂防腐的特殊部位进行封闭保护。
3）喷射处理所用的磨料为清洁、干燥和有尖锐棱角的干石英砂，粒径在0.5～1.5mm范围内
4）喷射处理所用的压缩空气，必须保证压缩空气的干燥、无油。
空气压力在0.4～0.6Mpa范围内。
5）喷砂后金属表面的清洁度等级要求：
除锈等级应达到GB8923和SL105中规定的Sa2.5级。
6）喷射处理后的金属表面粗糙度要求：
预处理后，表面粗糙度Rz应在Rz60～100μm范围内。
7）喷射处理施工时的技术要点：
（1）距离：
喷嘴到基体金属表面宜保持100～300μm的距离。
（2）角度：
喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°～30°为宜。
（3）喷嘴：
由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。
（4）表面处理后，应用干燥无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸。
（5）涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。
（6）闸门、拦污栅、拦污漂等金属钢结构表面经喷砂除锈后，刚才表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。
8）其它要求按“水工金属结构防腐蚀规范（SL105）”执行。
4.3热喷锌
1、技术要求
采用火焰喷涂或电弧喷涂方式对金属表面进行热喷涂，锌丝纯度不小于99.99%，锌丝直径3mm，喷锌厚度100μm；
2热喷涂锌
按照火焰喷涂法的施工要求连接好所有必需的装置后，将锌丝成卷地放在丝架上，拉出一个头，并校直一段，然后，打开喷枪压盖，从后导管将锌丝塞进，经过后导管及喷嘴，伸出空气帽外约10mm，合上压紧，并旋紧制紧钮，开动空压机，调整氧气乙炔的压力分别为0.05-0.06Mpa和0.4Mpa，扭动阀杆，点火，点着后立即再扭动阀杆，然后微调火花的密集度进行喷涂。
（1）表面处理完成、经业主检查合格后应立即进行喷锌封闭，四小时内必须完成喷锌封闭工作。
（2）喷锌后表面应无杂物、无气孔、无凹凸不平、无粗细不均颗粒、无粗颗粒，无起皮、鼓泡、掉块及裂纹等缺陷。
3热喷涂注意事项：
①、热喷锌使用的空气，必须是经过净化的干燥的空气；
②、喷枪从点火后到调整，应对着适当方向，勿使喷出的金属熔滴飞到工件上；
③、喷涂距离：
喷枪口离工件表面80～250mm；
④、喷射角度：
尽可能与工件表面成直角，不能小于45度；
⑤、喷枪移动速度：
一次喷涂的厚度达到25～80μm；
⑥、各喷涂带应有1/3的宽度是重叠的；
⑦、无论在工件表面哪个部分，喷枪经过的次数都要一样，各层之间应尽量互相垂直，交叉进行涂覆，且每一行喷涂宽度有1/3与前一次喷涂宽度重叠覆盖。
⑧、上一道锌涂层表面温度降到70℃以下再进行下一道喷涂。
4.4涂料涂装
1、通则
（1）用于闸门等金属钢结构防腐蚀的涂料必须是合格涂料制造厂的产品，不合格或过期涂料严禁使用。
（2）涂料应配套使用,底、面漆应为同一涂料厂家的产品。
（3）当闸门表面温度低于环境温度在露点以上3℃时或相对湿度高于85%，不应进行喷砂、涂装涂料，但采取保温除湿措施后仍可施工。
（4）施工环境要求清洁、安全。
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