基础施工阶段模板专项方案.docx

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基础施工阶段模板专项方案

附图：

附图1《模板脚手架分区图》

附图2《地下室外板墙支模详图》

附图3《地下室内剪力墙支模示意图》

附图4《结构柱模板支撑示意图》

附图5《楼面梁、板模板支撑示意图》

附图6《内外板墙对拉螺栓节点图》

附图7《地下二层顶板施工洞留置图》

1工程综合说明

1.1工程概况

1、总体概况：

a）建筑名称：

龙华东路839号住宅小区工程

b）建筑地址：

龙华东路839号

c）建设单位：

上海久禄企业发展有限公司

d）主体设计：

上海建工设计研究院有限公司

e）人防设计上海沪防建筑设计有限公司

f）监理单位：

上海海龙工程技术发展有限公司

g）施工单位：

上海兴晟建筑工程有限公司

2、建筑概况：

本工程位于上海市卢湾区龙华东路839号地块内，日晖东路以东，龙华东路以北，打浦路隧道与中山南一路交界处以南，基地总面积22761.7平方米，，一期用地20841平方米，容积率2.8。

一期地上部分为1#，2#，3#主楼高度为79.80米，4#，5#楼高度分别为15.80米和13.65米，地上总建筑面积62145.81平方米。

1#楼层高为3.4米，2#。

3#楼第一层高3.4米，其余层高3.25米。

1.2编制依据

1、本工程地上部分施工图纸

2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

3、《工程测量规范》GB50026-2007

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001

7、《简明施工计算手册》第四版

8、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）

9、《建筑工程质量检验统一标准》（GB50300-2001）

10、《施工现场安全生产保证体系》（ DGJ08-903-2003）

2编制范围

地上部分施工阶段的模板施工（不含高支模）。

3模板施工部署

3.1总体部署

本工程地下室外板墙、柱、梁、剪力墙、板均采用18mm胶合板拼装。

本工程平台支撑排架采用48钢管搭设。

所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。

上口标高将用水平仪复测准确。

3.2模板配置数量

考虑到工期紧张，本工程的地上部分外板墙、内板墙、结构柱、梁侧模，梁底模和板底模均配备2套。

4模板施工技术措施

4.1模板支架搭设工艺流程

本模板支架采取满堂架形式进行搭设，其具体搭设流程如下：

做好搭设的准备工作→放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆扣牢→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣牢）→安装第一步横向水平杆→第二、三步纵向水平杆→第二、三步横向水平杆→设置连墙杆→第四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→……→加设剪刀撑→满布水平大眼网→架体验收。

4.2模板支架搭设具体要求

（1）垫板铺设:

按本方案要求放定位线，垫板采用50×200×4000mm的脚手板逐根立杆垫设。

（2）立杆搭设：

1、本工程板厚有250mm~450mm多种规格，及多种不同标高，非人防区板下立杆纵距设为900mm，横距900mm；梁下立杆纵距600mm，横距600mm。

人防区板下（车库为无梁板，局部主楼有梁）、梁下立杆纵距设为600mm，横距设为600mm，。

计算式分别按最大层高与最后板厚与梁高进行计算。

2、应按规定依次竖起立杆，立杆应竖直设置，在装设第一步纵、横向平杆后，应校正立杆垂直再予以固定，立杆垂直度要求在2m高度的垂直偏差不超过15mm；梁模板中心线处立杆偏心距应不大于25mm，而且要每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距的垂直度。

3、立杆接长采用扣件对接：

相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜小于立杆步距的1/3。

（3）扫地杆搭设：

纵向扫地杆设置在距结构面200mm处，用直角扣件固定在立杆上；横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（4）剪刀撑设置：

1、如要设置剪刀撑，从四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

2、从四边与中间边每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪

刀撑。

3、每道剪刀撑宽度为8跨。

4、剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

5、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

（5）其他要求：

1、搭设前对钢管、配件进行严格检查，禁止使用规格、质量不合格的杆件、配件。

2、扣具要扣牢，使用前逐个检查，螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，且不大于65N.m。

3、每搭完一步架体后，按验收规范的要求校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度，剪刀撑的设置。

4.3模板施工详细措施

（1）模板脚手架分区

详见附图1《模板脚手架分区图》

（2）外板墙模板

1、外墙的内外侧模板固定采用14对拉止水螺栓，间距≤500mm。

2、外板墙的内外侧则均采用木模，50×100的方木纵向肋条间距≤250mm，随后采用横向双钢管围檩，间距同14对拉止水螺栓。

3、外板墙所有对拉止水螺栓必须中间设-4×40×40止水钢片，两头均设钢片限位及20厚40×40木垫片。

详见附图2《外板墙支模详图》

（3）内板墙模板

内板墙均采用七夹板木模，50×100的方木纵向肋条间距≤250mm，水平围檩均采用48×3.5钢管，间距不大于600mm，固定采用14对拉螺栓，间距楼地面起200，其余600mm。

墙板与墙板之间用四道48×3.5钢管水平支撑及剪力撑加以固定，与平台排架连接保证其整体稳定性。

在离地200mm处设置第一道围檩，以保证钢度及结构断面尺寸的准确。

支模完成后，应在墙模板底部填补20mm高的1：

2水泥砂浆，待水泥砂浆达到一定强度后，方可浇筑板墙模板，以免混凝土底部漏浆。

详见附图3《内剪力墙支模示意图》

（4）柱模板

柱、梁模板均采用七夹板，竖向配置50×100mm木方作为模板肋，间距≤250mm。

水平围檩均采用48×3.5钢管，间距不大于600mm，固定采用14对拉螺栓，间距楼地面起200，其余600mm。

柱、梁相交节点采用木模板拼接，保证各柱、梁截面尺寸的准确和各柱梁节点的美观。

详见附图4《结构柱模板支撑示意图》

（5）楼面梁、平台板模板

梁模板采用七夹板，搁栅采用50100mm木方，其间距不超过250mm，梁模板的固定采用14对撬螺栓。

平台模板的配制主要采用七夹板，搁栅采用50100mm木方，其间距不超过350mm，木档必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。

平台模板铺设时，不到七夹板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。

平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。

平台支撑排架采用48×3.5钢管搭设，板下立杆纵横向间距为1000mm，（地下车库间距800）梁下立杆间距450mm。

纵横向水平拉杆最下面的扫地杆距地面200mm，其余向上间距控制在1800mm，最上一根应设置在梁板底。

同时应设置适量的纵横向剪刀撑，用于连接剪刀撑杆件的扣件不得少于3个。

对于跨度大于4m的现浇砼梁、板，其模板应按跨度1‰～3‰起拱。

900高以上的深梁下应直接加设钢管顶撑。

详见附图5《楼面梁、板模板支撑示意图》

（6）内外墙对拉螺栓节点处理

室内墙板采用14对撬螺栓，外套20塑料套管，水平围檩均采用48×3.5钢管，间距楼地面起200，以上间距不大于500mm；外墙板采用14对撬止水螺栓，水平围檩采用48×3.5钢管或槽钢，间距楼地面起200，以上间距400mm，并设止水钢板。

详见附图6《内外板墙对拉螺栓节点图》

4.4模板支架的检查与验收

（1）满堂模板支架搭设完成之后，需经项目部有关部门验收合格后，方可使用；模板支架应在下列阶段进行检查与验收：

1、达到设计高度后，进行支模作业前。

2、进行混凝土浇筑作业时。

3、遇有六级大风与大雨后。

（2）进行模板架检查、验收时应根据下列规定：

1、杆件的设置和连接，支撑等构造是否符合要求。

2、扣件是否松动。

3、是否超载。

4、搭设的技术要求、允许偏差与验收方法:

序号

项目

技术要求

允许偏差（mm）

检查方法

2

立杆垂直度

最后验收垂直度

-

±100

吊线和卷尺

3

间距

步距

-

±20

卷尺

纵距

±50

横距

±20

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

-

±20

水平尺

同跨内两根杆的高差

-

±10

5

横向水平杆外伸长度偏差

-

-50

卷尺

6

扣件安装

主节点处各扣件相互距离

≤150mm

-

卷尺

同步立杆上两个相隔对接扣件高差

≥500mm

-

卷尺

立杆上对接扣件至主节点距离

≤350mm

-

卷尺

纵向水平杆上对接扣件至主节点距离

≤500mm

-

卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40~65

-

扭力扳手

7

剪刀撑斜杆与地面倾角

45~60

-

4.5模板拆除

模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。

对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除，悬挑部位结构模板要在强度达到100%后方可拆除。

拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。

（1）模板拆除安全技术措施

1、一般要求

拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：

2、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

3、承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表2-1-8-1的规定，方可拆除。

现浇结构拆模时所需混凝土强度表

项次

结构类型

结构跨度

按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%）

1

板

≤2

50

>2，≤8

75

>8

100

2

梁、拱、壳

≤8

75

>8

100

3

悬臂构件

≤2

100

>2

100

4、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。

待实际强度达到要求后，方可继续拆除。

5、已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。

当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。

6、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

7、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。

如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻前的临界强度。

8、对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20℃，以免发生温差裂缝。

9、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。

10、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚