210平方米烧结电气操作规程概述.docx
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210平方米烧结电气操作规程概述
（210M2）烧结系统设备操作维护规程
1.2电器部分
1.2.1计算机控制系统
1.2.1.1系统组成及功能
1、系统网络组成：
上位机、UnityPro系统和由140CRA93200模块组成的冗余工业以太网以及由PTQ-PDPMV1DP通讯模块组成的Devicenet网，上位机与PLC通过5520-K8网关交换机连接组成工业以太网。
2、控制系统分为：
1）、熔剂制备系统
2）、燃料制备系统
3）、配混料系统
4）、烧结冷却系统
5）、烧结矿整粒返矿及成品输出系统
6）、成品抽样系统
7）、熔剂、燃料袋式除尘系统
8）、机尾配料电除尘系统
9）、成品整粒袋式除尘系统
10）、机头电除尘系统
11）、转运站布袋除尘系统
12）、余热回收系统
13）、机头烟气脱硫系统
14）、公辅设施系统
3、PLC控制系统硬件组成
名称
规格型号
基架
140XBP01600
CPU模块
140CPU65150
电源模块
140CPS11420
开关量输入模块
开关量输出模块
DI
140DAI75300
DO
140DAO84000
模拟量输入模块
模拟量输出模块
AI
140ACI03000
140ACO13000
AO
通讯模块
140CRP93200
PTQ-PDPMV1
网卡
5520-K8
远程I/O光电转换器
CTA-S908-MM
DP接头
6ES7972-0BB12-0XA0
远程I/O分支器
MA-0185-100
远程F接头
MA-0329-001
远程I/O终端电阻
52-0422-000
操作站及工程师站
DiggCom
服务器（L2系统
DiggCom
4、基本功能及参数
功能名称
技术参数
用户逻辑存储器
1.5m-7.5m
I/O点
最多可达128000个:
梯阶中的触点及线圈
计时/计数器
最大l阳2;接通延时或停表式定时器、加减计数器
算术运算功能
对数据的加、减、乘、除、模除和平方根运算
关系运算功能
对数据相等、不相等、大于、大于或等于、小于、小于或等于的运算
位操作功能
对数据按位串进行逻辑比较和移位操作
数据传送功能
提供基本数据的传送功能:
传送、块传送、块清
零、移位寄存器、位定序器、通讯请求
制表功能
将数值输入表和从表中复制出数值:
数组传送、
数组查寻
变换功能
将数据项从一种数字（数制）转换成另一种数字
类型（数制）;将模拟量信号转换成数字量信号
控制功能
用来限制程序的执行和变动执行程序的CPU通道
编程语言
STL，LAD，SCL，
1.2.1.2使用维护规程
1、使用前必须做到以下几点：
（1）确认各功能模块是否配置正确。
（配置方法见《编程软件用户手册》）
（2）检查PLC的安装是否正确、固定是否牢固。
（3）接线是否正确,有元错、漏线,接线螺丝是否稳固。
（4）外部电源电压是否符合规定。
（5）检查PLC各种指示灯指示是否正常。
（6）检查各种开关工作是否完好。
（7）观显示器显示各点的状态是否正常。
2、严格按工艺要求进行操作,防止误操作;操作各种开关用力要适当,防止损坏开关。
3、操作人员要经常巡视检查,每班不得少于二次。
4、应经常保持PLC整机外部干净,防止有集尘。
5、各种功能开关动作应灵活可靠,无接触不良等现象。
6、非PLC操作人员严禁操作PLC
7、操作人员在巡视过程中,发现问题应立即上报,并通知维修人员前来进行维修,同时做好记录。
8、操作人员在发现有下列情况时应立即停车:
（1）PLC内部有异常声响时。
（2）PLC内有火花及烟雾时。
（3）PLC内温升异常时。
（4）外部涉及人身安全或重大设备事故的情况时。
1.2.1.3常见故障及处理方法
故障
原因
排除方法
整机或部分模块元
1、电源开关跳闸
2、保险丝熔断
3、开人模块电源跳闸
1、重新合上开关
2、更换相同型号的保险
3、检查开入信号有无接地及短路
继电器柜开关跳闸
1、继电器故障
2、输出模块问题
1、更换继电器
2、检查处理输出模块
启车时从某一设备起启不起
1、该设备的安全开关断开
2、该设备的事故拉线开关开路
3、该设备的热继电器动作
4、无该设备的合闸信号
5、设备工艺线上的后一设备无馈点信号
1、合上安全开关
2、处理拉线开关
3、热继电器复位
4、重新合闸
5、处理馈点信号
运行时从某一设备开始系统急停
1、该设备的热元件动作
2、该设备的事故拉线开关故障
3、设备工艺线上的后一设备元馈点信号
4、自动开关动作
1、处理热元件
2、处理拉线开关
3、处理馈点信号
4、检查后重新合闸
热工参数无显示或显示异常
1、模块故障
2、传感器损坏
3、定义数据块丢失
1、更换模块
2、更换传感器
3、重新定义数据块
1.2.1.4检修规程
1、PLC检修实行专人负责制，未获得检修资格人员严禁上岗检修。
2、据工艺控制要求修改PLC程序。
3、检修更换PLC的各功能模块。
4、检修更换各框架间的电缆联接。
5、检查继电器柜的继电器，有无松动及变色的继电器，即时处理及更换
6、检修更换低压盘内的元器件。
7、检修更换机旁箱上的安全开关、启停开关。
8、检修处理现场事故拉线开关。
9、校验各热工参数信号。
10、试车验收:
（1）检查检修内容是否完全。
（2）检查检修是否符合技术质量要求。
（3）试车检验系统工作是否正常。
（4）检修场地是否清理干净。
（5）按规定填写检修记录和验收单。
1.2.2电动力变压器
1.2.2.1主要技术参数
一、1000KVA干式变压器技术参数
型号
SCB-1000/10/0.4KV
引用标准
GB1094.11-2007
额定容量
100OKVA
绝缘等级
H级
额定频率
50HZ
联结组标号
Dyn11
冷却方式
AN/AF
阻抗电压
6%
高压：
10kv
低压：
400v
二、1250KVA干式变压器技术参数
型号
SCB-1000/10/0.4KV
引用标准
GB1094.11-2007
额定容量
1250KVA
绝缘等级
H级
额定频率
50HZ
联结组标号
Dyn11
冷却方式
AN/AF
阻抗电压
6%
高压：
10kv
低压：
400v
1.2.2.2使用规程
1、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点须接地。
2、变压器第一资投入时，可全电压冲击合闸，如有条件必须从零开始升压，冲击合闸时变压器一般可由高压侧投入。
3、第一次受电后，持续时间应不少于10分钟，变压器应异常情况。
4、带电后，检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面，应整齐均匀无明显缝隙。
5、如变压器接入电压的试验结果良好，可接纳负荷投入。
6、变压器投入运行在合闸过程的瞬间，高压柜上电压表的指示值与额定电压值的偏差是否在正常范围内，三相电压平衡。
7、电流表的指示值是否晃动一下后即回复到零值附近，三相电流平衡。
8、当变压器自然空气冷却时，安装在柜体内的变压器应能够连续输出100%的额定容量，在强迫风冷时，变压器的输出能力应能够达到125%，并且能够保证在该条件下长期运行。
9、变压器的电源电压一般不得超过额定值的土10%。
10、微机保护单元完好，无误动作。
11、变压器上安装的所有元件、附件完好，连接紧固。
12、外壳接地完好，电缆头、高低压瓷套及连接头牢固，无放电、发热、烧伤痕迹。
13、变压器的局部放电量应不大于5PC（IEC726-82规定的方法进行测量）
1.2.2.3维护规程
1、根据高压开关柜、微机保护装置上表计和显示参数，作好运行记录。
2、变压器散热器控制器工作电源为380V。
变压器一般情况下不投入散热器风扇，当变压器绕组温度达到85°C（可设定）控制器自动投入散热器风扇；当变压器绕组温度达到65°C（可设定）控制器切除散热器风扇，当变压器绕组温度达到105°C（可设定）控制器输出1对变压器超温报警信号接点。
当变压器绕组温度达到115°C（可设定）控制器输出1对变压器超温报跳闸信号接点。
同时控制器具有自检功能，并提供故障接点输出。
3、应定期检查（时间不少于1年）变压器的风机、温度控制设备以及其他辅助期间能否正常运行。
4、变压器的电磁声应是均匀的嗡嗡声。
5、套管应清洁无破损裂纹、元放电现象到接线端子、引线及导电排接头接触良好，无过热现象。
6、安全气道上的防爆膜是否完好。
7、电压调整时，无励磁分接开关不能带负荷切换，只能在断开变压器电源之后才能进行操作。
当电阻测量结果合乎相应规定时，才能投入运行。
8、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。
正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的昼夜和季节负荷曲线、冷却介质的温度来确定，在不损坏变压器绕组的绝缘和减少变压器使用寿命的前提下，变压器可以在高峰负荷及冬季时过负荷运行。
事故过负荷只允许在事故情况下使用。
变压器允许的事故过负荷倍数和时间见下表规定:
过负荷倍数
1.30
1.45
1.60
1.75
2.00
2.40
3.00
允许持续时间（分）
120
80
30
15
7.5
3.5
1．5
9、变压器的短路线电流不得超过额定电流的25倍，短路电流通过的时间不应超过根据下式计算所得的数值。
t=900/K2（秒）,式中K为稳定短路电流对额定电流倍数。
10、按Yyno联结的变压器中线电流不得超过低压线圈额定电流的25%
11、有关变压器其它维护事项，应遵照水电部颁布的“电力变压器运行规程”。
1.2.2.4检修规程
一、检修内容
1、变压器检修的期限和项目。
（l）检修的期限一般为6个月一次或至少每年进行一次o
（2）检修前的准备工作包括下列内容。
A、收集变压器在运行中存在的已被发现的缺陷项目，并对缺陷进行分析。
B、确定检修项目。
C、制订检修的技术措施。
D、作好所需设备和器材的准备工作。
（3）检修项目一般包括前面变压器运行中的检查项目。
（4）检修时应做变压器的绝缘电阻测试，高压-低压及地大于等于300M欧，低压-地面大于等于50
M欧。
（5）对地实验，在投运前应做对地实验，确保变压器接地电阻小于等于4欧。
二、试车验收
1、每次检修完以后，按检修规程所列项目进行试车验收。
2、变压器检修完成技入运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入运行。
3、变压器本体、冷却装置及所有附件均正常完好。
4、变压器相色标志正确。
5、变压器顶盖上无遗留杂物和其它不相干的东西存在。
6、消防设施齐全。
7、冷却风机正常无灰尘。
8、套管顶部结构的密封应良好。
9、电压切换装置的分接开关位置应符合运行要求,指示位置正确。
10、变压器的电压相位、线圈的联结组,阻抗电压应符合并联运行要求。
11、信号温度计其读数应校验、指示应正确，整定值符合要求。
12、容量为800KVA及以上变压器在运行前，应按有关标准进行必要的试验，确认其符合运行条件时，方可投入运行，试验按国家标准GB50150-91第六章电力变压器交接试验标准进行，主要有：
（1）、测量绝缘电阻。
（2）、测量线圈连同套管一起的直流电阻，变压器在投入运行前或调换分接头位置时，必须测量各分接头的直流电阻。
在倒换分接头位置时，应该核对油箱外的分接指示器与内部分接头连接情况是否一致，以保证接线良好，且应将分接开关手柄转动10次以上，以消除触头部分的氧化膜和油污。
（3）、检查所有分接头的变压比。
（4）、检查三相变压器的联结组组别。
（5）、线圈连同套管一起的外施耐压试验按GB50150-91附录一规定的试验电压值进行。
（6）、用不大于130%额定电压进行空载试验，历时半分钟，注意试验中变压器的音响及仪表的变化。
（7）、测量变压器的空载电流与空载损耗，测量结果应与出厂试验结果无显著差别。
（8）、变压器微机保护装置完好，整定参数值符合要求，元误动作。
（9）、所有试验、验收项目达到要求合格后变压器方可投入运行，投运后变压器高低压侧的电流值、音响、温度均应正常。
1.2.3高压开关柜及电站综合自动化装置
1.2.3.1主要技术参数
一、中置式开关柜技术参数
名称
技术参数
开关柜
型号
KYN28A-12
额定电压
12KV
额定电流
630A,1000A,1250A,
2000A
断路器
型号
ZN139-12/630-31.5KA
ZN139-12/2000-31.5KA
额定电压
12KV
额定电流
630A、2000A
额定开断电流
31.5kA
额定关合电流
40KA、50KA、63KA、80KA、l00KA
动静触头允许磨损累计厚度
3m
操动机构
操作电压
合闸线圈
DC220V
分闸线圈
DC220V
储能电机
功率
70W
额定电压
DC220V
储能时间
≤15S
二、微机综合自动化装置技术参数
名称
型号规格
微机线路保护监控装置
线路保护NPS9611，工作电源DC220V,带通讯
微机变母联保护监控装置
母联保护NPS9613，工作电源DC220V,带通讯
微机配电保护监控装置
配变保护NPS9661，工作电源DC220V,带通讯
微机电动机保护监控装置
电机保护NPS9682，工作电源DC220V,带通讯
微机过电压保护装置
JPTHYZ-12.7
JPTHYD-12.7
网络交换机
D-LINK
通讯管理机
NPS9901
后台系统
电脑及软件、
1.2.3.2使用规程
一、检查确认
1、检查高压柜、手车、操动储能机构螺钉及销钉等紧固件是否松动，接线有无脱落、损伤，发现松动及时拧紧。
2、手车位置开关及各联锁部分是否灵活可靠。
3、二次插接头及接线端子无烧伤损坏、松动脱落情况，插接牢固。
4、PT柜电压表指示的10KV母线电压是否在正常范围内。
5、检查分合闸、“试验”、“工作”位、储能指示灯是否完好且与其对应状态一致，控制方式选择开关、真空断路器、继电器等开关电器应完好。
6、开关柜上储能指示灯亮，表示断路器储能机构己经储能，可进行分合闸操作。
7、若需进行空投试验，手车应退至“试验”位分合闸两次，检查手车、断路器及二次回路分合闸有无异常，确认正常后，先将接地刀开关断开后，再将手车从“试验”位摇到“工作”位。
8、手车摇到“工作”位后，在高压柜背面观察窗检查手车一次插接头是否插接可靠，否则将手车退出重新调整。
9、检查高压柜上方式选择开关位置，一般设置为：
（l）高压柜检修试车时，方式选择开关置于“就地”位。
（2）高压电机准备开车时，方式选择开关置于“远动”位。
（3）电源进线柜、变压器柜一般置于“远动”位。
（4）高压电机开关柜方式选择开关在停产或检修期间一般置于“零”位（竖直位）。
10、高压电机开关柜手车，一般情况下在“工作”位，在停产或设备检修时应退至“试验”位。
11、检查微机保护装置有元异常，故障报警是否已复位。
12、检查后台监控系统及通讯管理机状态是否正常。
13、检查主抽风机电机热变电阻柜及控制柜电器，并具备开车启动条件。
二、设备的启停、技退、倒闸
1、当开关柜检修完毕后，手车先退至“试验”位，插上二次插头，分合闸两次正常后，先断开接地刀闸，再将手车从“试验”位摇到“工作”位。
2、高压电机的启停由机旁操作箱上的启停按钮操作。
3、两路电源进线、变压器既可以操作其对应的开关柜上的分合闸按钮分合闸，也可以在主控室上位机上遥控操作开关柜倒闸或投退。
4、操作开关柜合闸时，如真空断路器不能完成合闸动作，应先检查有元允许启动信号，再检查其控制回路、储能电机机构、手车位置开关、断路器辅助接点、微机保护装置、PLC控制信号、润滑油站辅助系统压力温度信号是否正常，如果是主抽风机还应检查热变电阻柜、控制柜及到高压运行柜的切换信号是否正常。
5、如问题出在断路器合闸机构上，应对机构进行检查调整，直至能可靠合闸为止。
6、当出现意外事故需要紧急切断电源，而机旁箱或开关柜上分闸按钮不能完成分闸操作的情况下，可按动手车面板上手动分闸按钮使断路器分闸，分闸后分闸指示灯亮。
7、在开关柜合闸投运后，必须在开关柜上悬挂“送电”标示牌；在停产或设备检修期间，手车应退至“试验”位，同时悬挂“有人工作，禁止合闸”或“停电”标示牌。
三、微机综合自动化装置主要功能
1、微机后台系统应用计算机技术、智能通讯技术、网络技术和自动控制技术,采用先进的工业测控网-LONWORKS及CAN网络,集保护、控制、测量、信号、自动装置及远动功能于一体的综合自动化系统。
2、系统实现电力配网、线路、变压器、电动机的各种保护和自动装置的遥测、遥控、遥信、配置等一系列功能。
3、微机综合自动化系统包括:
微机线路保护、微机综合变压器保护、微机综合电动机保护、微机PT切换及低电压保护、通讯管理及后台监控系统。
1.2.3.3维护规程
一、维护
1、高压柜运行中、检查电压表电流表指示的相电压线电压、电流值是否在正常或额定值范围内。
2、开关柜手车一次插接头开启、自锁是否灵活可靠元移位，接触良好。
3、断路器应经常保持清洁，特别注意清理绝缘撑扳、绝缘杆、绝缘子上的灰尘。
4、凡是活动摩擦转动部位，均应保持有干净的润滑油使机构动作灵活可靠减少磨损。
5、磨损严重的零部件应及时更换。
6、所有紧固件均应定期检查，防止松脱。
7、经常观察或测试真空灭弧室的真空度与屏蔽罩的颜色，特别注意断路器分闸时的弧光颜色，正常情况下弧光呈兰色，真空度降低后变为红色。
更换真空度降低的真空灭弧室。
8、经常检查额定行程量，如行程量变化则应重新调整。
9、高压柜运行中，定期用红外线测温仪测试一次插接头、电缆母线连接头等处温度是否正常、发现发热问题及时处理。
10、经常检查高压柜二次线及端子、二次插接头、熔断器、控制电器、指示灯等各种电器元件是否完好。
11、若故障出现在手车上，应抽出手车，推入备用手车继续运行，然后对故障手车进行检修。
12、若柜体或带电部位出现故障，则需将故障柜所在母线或进线电源停电再进行检修。
注意验电、悬挂停电检修标示牌和装设接地线，检修完毕恢复送电前应拆出接地线。
l3、如保护单元出现故障，根据综合自动化装置自检结果，可更换相应芯片，如果仍然不能恢复正常，再进一步检查或联系生产厂家处理。
14、在做微机保护装置校验及联动试验时，不要长时间通人大电流或将大电流通人零序CT。
15、禁止带电插拔微机保护装置，确认装置电源开关处于关闭位置才可插拔，否则可能损坏装置内元器件。
16、系统维护：
（1）数据库维护
（2）对各种应用功能运行状态的检测
（3）各种报表的在线生成和显示画面的在线编辑。
（4）系统的故障诊断。
（5）变电站综合管理。
二、常见故障原因及排除方法
故障
故障原因
排除方法
不能可靠合闸
1、已处于合闸状态。
2、手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置。
3、选用了合闸闭锁装置,而辅助电源未接通或低于技术条件要求。
4、一次线路不准确
1、分闸后按要求将手车摇至相应位置再合闸.。
2、将手车摇到位。
3、检查合闸闭锁装置及辅助电源。
4、检查控制回路,PLC控制信号,热变电阻柜起动切换信号。
分合闸操作进行后,操动机构不动作
1、电源及控制回路不通。
2、限位及辅助开关触头接触不良。
1、检查直流电源、熔断器、控制回路、二次插接头是否插牢,检查PLC控制信号。
2、调整处理或更换
手车不能推进推出
1、断路器处于合闸状态。
2、推进手柄未完全插人推进孔。
3、推进机构未完全到试验位置,致使舌板不能与柜体解锁。
4、柜体接地刀联锁未开。
1、分闸后再操作。
2、将推进手柄完全插入推进孔。
3、将手车完全退到试验位。
4、解开接地刀联锁
断路器自动跳闸
出现过流、短路、PLC来跳闸信号,断电保护或保护单元误动作。
检查是否过载,一次线路是否有路,PLC跳闸信号来源,保护单元报警内容。
1.2.3.4检修规程
一、检修内容
[一]、小修周期六个月
1、清除柜内和手车内各处灰尘及油垢，对活动摩擦转动部分涂干净润滑油。
2、按安装使用说明书要求检修、调整相应断路器及机构。
3、检查一次插接头、隔离触头面，一次动静触头触合深度应达到要求。
4、检查紧固高压柜、手车、操动机构、电缆头、母线连接部分所有螺钉销钉并按要求进行相应调整。
5、检查手车与柜联锁部分限位开关动作可靠性。
6、检查高压柜二次线、端子、二次插接头，控制保护电器是否完好，处理或更换损坏元件。
7、更换磨损严重的零部件及辅助开关。
8、检查真空灭弧室的真空度与屏蔽罩的颜色，真空度降低后分闸时弧光呈红色，更换真空度降低后的真空灭弧室。
9、检查微机保护装置接线端子有无松动、损伤、接触不良的情况，紧固接线端子。
10、检查后台监控机及通讯管理机通讯电缆连接是否可靠。
11、察看微机保护单元定值参数设置是否满足要求，否则必须按要求进行修改。
12、检查开关柜、手车、真空断路器及辅助开关、操动机构、电磁线圈、储能装置、限位开关触点是否完好，灵活可靠。
13、带电显示器、指示灯、开关、按钮、接地刀开关等各种电器元件是否完好，更换损坏电器元件。
[二]、中修周期一年
1、清除柜内、手车内各处灰尘油垢。
2、检查紧固高压柜、手车、操动机构、电缆头、母线连接等处所有螺钉、销钉,对上述摩擦转动部分按要求进行调整,处理电缆头漏油,更换磨损严重的零部件。
3、测量断路器三相中心距及一次触头三相中心距、上下触头中心对地距离，其值符合安装使用说明书的要求。
4、检查真空断路器的额定行程量,如行程量化,按要求进行调整。
5、检查真空断路器的真空度（加42KV,工频耐压1分钟），若真空度降低分闸时弧光呈红色则应更换。
6、检查一次插接头、一次动静触头接触面，动静触头触合深度应达到要求，更换损伤严重的动静触头。
7、检查高压柜、手车内电器、二次接线、端子、插接头、辅助开关，处理更换损伤严重的元器件。
8、将手车推入工作位置，用1000V摇表测量一次回路相间、相与地间绝缘电阻及二次回路对地的绝缘电阻，其值不作规定，但应记录作定期检查比较。
9、根据设备负荷情况及电机、变压器额定参数，按继电保护整定要求对微机保护单元保护参数进行设定。
10、检修完毕将母线搭接面、动静触头及电缆头连接处涂以中性凡士林油或导电膏，联锁传动部分涂普通机用润滑油。
11、校验测试各微机保护装置定值参数是否合适满足要求，后台监控机画面、状态、电气主接线、各种参数数据是否符合要求，否则作必要修改。
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