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外墙保温系统施工方案

 

 

编制依据

第一章工程概述

第二章施工部署

第三章劳动力投入计划

第四章主要施工机械设备、办公和检测设备

第五章施工准备

第六章主要材料及施工方案

第七章施工质量保证措施

第八章安全生产和文明施工管理措施

第九章施工重点、难点、解决方案

 

编制依据

建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

EPS外保温墙体构造GB149-2004

施工设计图纸

 

第一章工程概述

 

工程地址:

工程名称:

建设单位:

 

第二章施工部署

为了确保完成施工任务,我们在安排工期方面遵守以下原则:

保证工程质量,保证施工安全,确保业主规定的施工期限。

优化施工组织设计,发挥企业自身的优势。

采用先进技术,配备机械化施工设备。

科学利用资金、物资、机械设备、劳动力、确保工程顺利完成。

配备好各专业化的工程技术人员和各施工工种,并保质保量完成施工任务。

施工顺序:

 

 

第三章劳动力计划

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:

人)

项目经理

技术负责人

安全员

技术工人

力工

放线

2人

2人

1人

6人

2人

基层处理

2人

2人

1人

10人

2人

保温板粘贴

2人

4人

2人

100人

20人

板面处理

2人

4人

2人

20人

4人

镶嵌锚固钉

2人

4人

2人

10人

6人

披挂网格布

2人

4人

2人

100人

20人

披挂面层

2人

4人

2人

100人

20人

 

第四章主要施工机械设备、办公和检测设备

序号

机械或设备

名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功率(KW)

生产能力(天)

用于施工部位

1

电锤

GB-100

10

中国

2010

800

200平/台

打钉

2

搅拌器

JB-220

4

中国

2010

1000

5吨/台

材料搅拌

3

水平靠尺

2米

100

日常检测

序号

办公和检测

设备名称

型号

规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率

(KW)

生产能力(天)

用于施工部位

1

电脑

三星

2

韩国

2010

800

办公

2

打印机

佳能

1

日本

2010

40

打印

3

办公桌椅

4

中国

2010

办公

4

档案柜

1

中国

2010

办公

施工工具还包括:

抹刀、角抹子、打磨器、靠尺、刷子、多用刀、托灰板、拉线、弹线墨盒、盒尺、线坠等一般施工工具及施工人员必备的劳动保护用品。

 

第五章施工准备

1、组织施工人员认真熟悉、审查施工图纸及施工方案,主要目的是使施工人员对施工中的节点以及施工安排有所了解。

组织施工人员进行现场各项教育。

2、对排版图进行仔细研究,熟悉每一作业面所需板材及附料的规格、数量。

3、研究施工图纸,对施工中会出现的问题进行预处理,并协调各施工组之间的工序配合。

4、明确建设单位、设计院和施工单位的协作配合关系,以及建设单位可以提供的施工条件。

5、制施工预算,分期分批提出材料进场及使用时间。

6、明确施工用水、电、升降设备问题,根据甲方提供的场地,在现场合理搭建临建设施,包括生活区、办公区、材料库房等。

7、使用升降机运料时,注意关好安全门,由专职操作人员操作,严谨职工私自动用。

严把安全关,杜绝施工中的安全隐患、杜绝伤亡事故的发生。

 

第六章主要材料及施工方案

1、主要施工材料及性能

1.1保温板粘结剂,性能见表5.1.1

1.2聚苯乙烯保温板,性能见表5.1.2

1.3耐碱玻璃纤维布,性能见表5.1.3

保温板粘结剂表5.1.1

 

项目

JC/T

992-2006标准

技术指标

备注

单组份

拉伸粘结强度/Mpa

(与水泥砂浆)

原强度

≥0.06

1.10

耐水

≥0.40

0.90

耐冻融

≥0.40

0.80

拉伸粘结强度/Mpa

(与聚苯板)

原强度

≥0.10

0.12

耐水

≥0.10

0.11

耐浆融

≥0.10

0.10

可操作时间/h

1.5-4.0

2.5

拉伸粘结强度/Mpa

原强度

≥0.10

0.12

耐水

≥0.10

0.11

耐冻融

≥0.10

0.11

压折比

抗压强度/抗折强度(水泥基)

≤3.0

2.8

可操作时间/h

1.5-4.0

3.0

 

聚苯乙烯保温板表5.1.2

导热系数

比重

尺寸

耐热等级

0.042W/m﹒K

20(±1)kg/m3

80×600×1200mm

阻燃

冻覆耐碱网格布表5.1.3

项目

技术性能

宽度(mm)

1000

重量(g/㎡)

160

网眼中心距

5×5

纱线

号数

径向

(48×5)×2

纬向

48×4×2

强度

径向N/150×200mm

1700

纬向N/150×200mm

1400

 

2、施工方案

2.1施工条件

2.1.1施工现场应具备水、电等施工条件。

2.1.2外墙门框、窗框、空调架及空调孔预留、落水管卡等要安装到位验收。

2.1.3施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃,风力不大于5级。

2.1.4施工时应避免阳光直射,必要时可搭设防晒布,遮挡施工墙面。

2.1.5尽量避免雨天施工,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

2.1.6在保温施工中,做好成品保护工作,防止施工墙面及其它已验收部位受到污染,待各结点施工完毕后方可拆除保护物。

2.2基层要求及基层处理:

2.2.1基层要求平整、坚固,抹灰基层达到国家验收标准,新抹基层应在14天以后施工,基层平整度4mm/2m。

2.2.2平整度达不到施工要求的应及时修补、打磨,对残留的脱模剂、油污应及时去除,待基层达到要求时我方方可进入现场施工。

2.3保温板的粘贴:

2.3.1保温板采用聚苯乙烯泡沫,其保温板技术指标见保温板说明书,保温板必须达到陈化期。

使用双组分粘结剂进行保温板粘贴。

2.3.2材料制备:

以干粉、砂浆与水5:

1(重量比)的比例混合,至搅拌均匀不结块,使浆料静止5分钟后,再次搅拌,浆料即可使用。

搅拌后的粘接剂应在两小时内用完。

视天气情况温度过高可加入少量的水。

2.3.3粘贴保温板:

用点框法将粘接剂均匀涂抹在保温板上,然后将保温板粘贴在平整的基层上(室外温度过高可先将基面润湿,但不允许有明水),板缝应错开,板缝中不应有粘贴剂。

为了保证板面的平整度,应随时用2m靠尺检查。

保温板的粘贴自下而上,沿水平方向横向铺设,在外墙转角,上下排保温板应为垂直咬口连接,并保证转角处垂直度。

粘接面积不少于50%。

2.3.4干燥硬化:

粘接剂的干燥硬化过程主要是水化硬化过程,硬化时间与温度和空气相对湿度有关,在20℃及65%相对湿度下,粘贴8小时后可进行下一道工序,完全硬化需28天。

2.3.5细部处理:

在门窗口以及其他应力集中点处理埋压底网进行翻包。

先将窄幅玻璃纤维网格布用粘接剂粘在基面上(粘接剂厚度尽量控制的薄一点),待粘接剂干至不粘手时,将事先裁好的聚苯板抹上粘接剂在基面上(注意:

门窗口上、下檐应有找坡)。

平、立面搭接时应采用平面搭里面的做法。

门窗口处应采用整板裁切。

聚苯板与其它建筑构件连接处用翻包玻璃纤维网格布填补以确保防水。

伸缩缝处先翻包玻璃纤维网格布抹防护面层砂浆,然后用柔性材料填充缝隙,宽度25mm左右。

女儿墙部位施工也要翻玻璃纤维网格布,整个墙面铺布时再翻卷倒女儿墙上表面。

2.4保温板的找平打磨并安装锚固件:

5.2.4.1保温板表面处理:

保温板粘贴8小时后有了足够的强度,检查粘贴后的保温板表面是否平整(用2m靠尺检查),尤其板缝处,不平处要用砂纸板打磨平整(注意:

打磨时应用“0”字型打磨,这样会保证平整度)。

板缝空隙处(大于2mm)用聚苯乙烯保温板条填补并磨平以消除冷桥及防止局部凹陷。

表面碎屑要彻底清除。

5.2.4.2保温板的锚固:

虽然粘接剂的粘接强度远远大于风荷载及体系本身的自重,但由于高层建筑物的平整度难以保证,施工时保温板有虚粘的可能性,因此有锚固件进行加固可以对施工质量有更好的保证。

在板与板的交界处用冲击钻打孔,孔深要深入基面50mm左右,并将孔内灰渣吹净;将锚栓钉入墙体,使栓帽与保温板平齐(注意:

不要钉入太深,使保温板变形)然后将胀栓打入,并将板面处理干净。

锚钉每平米使用数量在4-6支。

2.5防护面层施工:

防护面层使用面层砂浆及耐碱涂胶玻璃纤维网格布。

2.5.1材料制备:

防护抹面砂浆与水=5:

1(重量比)混合,用电动搅拌器搅拌均匀混合时间不应超过5分钟。

拌和后的砂浆静置15分钟,再短暂搅拌。

拌和后的砂浆应在两小时内用完。

如果室外温度太高可少加一部分水。

2.5.2防护面层施工前再次检查保温板表面是否平整,清扫是否干净,表面是否干燥。

2.5.3防护面层施工:

把搅拌好的防护面层砂浆涂抹在保温板表面,厚度2mm左右,马上铺贴玻璃纤维布并压入砂浆内(注意:

此道工序施工时应特别注意,应连续施工选择好时间,整体墙面应在3-5天内全部完工,此时墙面施工质量至关重要,并且用砂浆量巨增,故一定要严格把关协调好各个环节,并做好成品保护),玻璃纤维网格布搭接大于80mm,表面干燥后可再薄抹一层面层砂浆,总厚度3-6mm,使玻璃纤维网格布见网不见色。

玻璃纤维网格布的铺设应自上而下沿外墙一圈一圈铺设,不要起皱。

2.5.4细部处理

2.5.4.1转角处采用双层玻璃纤维网格布加强。

2.5.4.2窗口及门口的角部保温板应采用整板裁切出洞口,不得用碎块拼接,铺设玻璃纤维网格布时四个角为了减少其应力做一道加强网,在网格布铺设前在洞口四个角沿45°用面层砂浆铺贴200×400mm玻璃纤维网格布加强层,厚度1mm左右。

2.5.4.3窗及门处侧面也要先铺贴玻璃纤维网格布,在粘贴聚苯板,玻璃纤维网格布再反包到聚苯板上。

2.5.4.4保温板与其他建筑构件连接处,必须采取反包网格布措施,以确保防水,并用密封膏密封。

2.5.4.5伸缩缝处先反包玻璃纤维网格布抹防护面层砂浆,然后用柔性材料填充缝隙,宽度25mm左右。

2.5.4.6网格布不能外露,不应有明显褶皱、砂眼、抹纹、等接茬等痕迹,表面应平整。

 

第七章施工质量保证措施

1、施工质量保证措施

开工前做好施工方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,做好技术交底,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定,施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果,设置工序质量控制点,使施工质量处于良好的控制状态。

1.1质量控制及工程验收标准:

1.1.1施工环境:

1.1.1.1施工温度5℃以上。

1.1.1.2不宜在大风及雨天环境中施工。

施工中遇到下雨要采取保护措施。

1.1.2建筑物及墙面的基本要求

1.1.2.1基层应坚固、平整、清洁、干燥,表面疏松处必须清除,新抹基层14天以上方可使用。

1.1.2.2基层平整度:

4mm/2m

1.13保温板粘贴

1.1.3.1材料配置:

严格按配比配置材料,使材料控制在合适稠度,环境温度变化可做适量调整。

1.1.3.2粘贴可采用正面粘贴,用锯齿抹

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