车站主体明挖基坑结构施工方案.docx

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车站主体明挖基坑结构施工方案

陶然亭车站主体明挖基坑结构施工方案

一、编制依据

1)北京地铁四号线05标段土建施工合同;

2)北京地铁四号线工程陶然亭车站主体围护结构施工设计图纸;

3)现场调查所获得的资料;

4)国家相关行业现行的技术规范、验收标准;

5)我公司在地铁领域和车站工程中的施工经验;

二、工程概况

陶然亭车站位于菜市口南大街与陶然亭路、白纸坊路交叉十字路口,呈南北向布置。

车站主体设计为地下二层两跨岛式站台车站。

设计起点为里程K5+411.25,终点里程K5+607.75,车站中心里程K5+490,全长196.5米。

车站地下一层为站厅层,地下二层为站台层,车站共设四个出入口,两个风道。

车站南、北两端为地下两层明挖结构,中间段为地下一层暗挖结构。

其中南端明挖段长55米,北端明挖段长94米,中间暗挖段长47.5米。

详见“图1北京地铁四号线5标段陶然亭车站施工总平面图”。

根据设计图纸和场地实际情况,车站主体结构在平面上分成南、北端与主体暗挖三大施工区域。

明挖主体结构由底板、站台板、中板、顶板以及侧墙和柱等构件组成。

详见“图2陶然亭车站主体明挖段主体结构横断面示意图”。

整个车站明挖主体结构采用顺作法施工,即自底部向顶部施工,其主体结构砼的施工程序为:

底部结构→边墙、柱→中板→顶板。

三、总体施工方案概述

南、北明挖基坑主体结构施工时,总体上分五步完成整个一环结构施工。

如下图所示:

3.1围护边桩及桩间支护施工

根据桩身穿过地层和地下水情况,经技术、经济、环境保护等综合比较,决定选择旋挖钻机进行钻孔灌注施工。

考虑到北端基坑比南端基坑工程量大,北端基坑采用2台旋挖钻机,南端基坑采用1台旋挖钻机。

采用间隔跳2根作法施工围护边桩,桩顶设钢筋砼冠梁。

桩间采用10cm厚网喷砼支护,随土方开挖,自上而下施工。

3.2.2土方开挖施工

南北基坑土方开挖主要采用挖掘机开挖,分别用3台反铲分别在三层台阶上接力开挖,后期少量土方采用垂直方式提升。

南端基坑由北向南开挖,北端基坑由南向北施工。

3.2.3基坑支撑体系施工

本车站基坑采用钢管支撑体系,采用龙门吊吊装,支撑方法为:

随土石开挖,自上而下施作,第一道支撑设在冠梁上,第二道支撑设在顶板以上1.2m,第三道支撑设在中板以上2.3m,第四道支撑设于底板以上2.2m。

钢管支撑依据设计计算施加预应力,并根据监控量测情况调整预应力,以确保基坑开挖安全。

四、施工场地布置及临时工程

4.1施工场地布置

为便于管理和高效组织生产,根据现场拆迁情况,施工场地按如下方案布置:

现场只设围护桩钢筋笼加工场地、临时砂、石料堆放场地、临时弃碴场、泥浆池、沉淀池等。

现场不设职工住宿,只设现场门卫,项目经理部主要管理人员办公在外租住,施工人员住宿也在外租住,乘上下班车换岗作业;

各施工场地平面布置详见“图3陶然亭车站主体明挖段基坑开挖施工场地布置图”。

4.2主要临时工程

4.2.1施工围挡

车站明挖施工围挡占道宽25.75m,南端长110m,北端长148m。

围挡迎车面设三角缓冲区,缓冲区长70m,缓冲区内设梯形花坛一道,花坛长20m。

为不影响路口视野,围挡靠近路口20m范围设铁丝网可视围挡。

考虑到施工安全,围挡全部采用I18a工字钢加固,I18a工字钢立柱间距1.5m,高出地面1m,立柱埋于600×600×600mm的混凝土基础内供风、供水、供电,埋深60cm。

详见“图4车站主体明挖段围挡加固施工图”。

4.2.2施工供风、供水、供电

1、临时供风、供电措施

考虑到车站东南、西北两个场地拆迁进度滞后,变压器不能及时安装。

前期拟临时采用200KW的柴油发电机供电,采用17m3/min的内燃空压机供风,以满足现场临时供电、供风等。

施工用水从从甲方提供的供水点接驳φ100mm供水管引至各生产区域。

2、施工供风、供水、供电

东南、西北场地拆迁完成后,施工供风、供水、供电均采用集中方式供给,即南端明挖集中从车站东南施工场地供给,北端明挖集中从车站西北施工场地供给:

1)施工供风:

南北基坑各配置一台21m3/min的电动空压机。

2)施工供水:

从甲方提供的供水点接驳φ100mm供水管,引至各生产、生活区域。

管路每100m设置一阀门。

车站施工用水以φ100mm供水管为主管路,φ42mm供水管为支管路,主体基坑四周每60m设置一阀门供生产用水。

另根据施工要求,在施工用水压力不足时,可在适当地点增设增压泵,以满足施工要求。

3)施工供电:

车站明挖施工用电拟分别从甲方提供的两台变压器(东南场地1台1000KVA、西北场地一台630KMA)接驳点引至各施工区域;另外为了满足施工期间意外停电的应急需要,车站配备一台200KVA发电机备用。

现场施工照明按以下方案实施:

(1)车站明挖基坑四周每30m设置一个塔灯,保证基坑照明,并配备足够的高压钠灯帮助局部照明。

(2)车站明挖结构施工时,每层结构隔50m增设一配电箱作为施工照明用电,配电箱设置良好的接地装置,有漏电开关,防止触电。

4.2.3临时弃碴场

本工程均在夜间出碴,白天开挖土方用挖掘机直接倒运至临时弃渣场,夜间集中装运到指定弃碴场,临时碴场位置和面积详见场地布置图,弃碴通过自卸汽车在夜间运输至弃土场。

4.2.4施工排水

施工场地沿主体基坑周边设排水沟,排水沟截面为400×400mm(宽×高),并每隔30m设置一沉淀池,沉淀池尺寸800×800×800mm,排水沟泛水坡度为1%,排水口通向不同的马路窨井。

施工废水经沉淀处理后排入市政排水系统。

4.2.5洗车槽

施工场地根据环境要求及施工要求设置大门,大门内侧设保安室,门口设洗车槽,洗车槽设蓄水池和沉淀池,以便车辆外出时清洗,确保不带泥上路,不污染城市交通道路。

4.2.6基坑护栏

基坑顶四周设置防护栏杆,高1.2m,采用φ42钢管制作,管间采用扣件连接,并涂刷成红白相间的警戒色。

在基坑四角安设钢爬梯,供施工人员上下。

五、施工计划

5.1施工进度计划

5.1.1主要施工工序时间及进度指标分析

 

车站基坑开挖工序时间及进度指标分析表

编号

工作名称

工时(d)

指标分析

1

施工准备

30

主要包括施工准备、临建等

2

南、北基坑围护桩

北端50天,南端70天

南端132根,北端194根,共326根。

进度指标2根/台·天,北端采用2台旋挖钻机,南端采用1台旋挖钻机同时作业。

3

南、北基坑冠梁施作

北端40天,南端30天

冠梁施工考虑30米一段,每段施工平均按5天考虑。

北端冠梁长230m,南端冠梁长152m。

4

南、北基坑土方开挖、支护

北基坑120天,南基坑70天

南基坑2.1万方,北基坑3.6万方,各三台反铲接力,最大出土量500m3/d,考虑综合因素平均进度300m3/d。

5.2.2施工进度横道图

车站主体明挖段基坑开挖详见“图5车站明挖段基坑开挖施工进度计划横道图”。

5.2劳动力计划

本分部工程为便于组织管理,将参与本分部工程的项目部全体人员分为管理层和作业层,分别组织、统一管理。

其中管理层包括项目班子和安质环保部、工程部、经财部、设物部、办公室。

作业层按工种组建作业队,作业层人员配置数量见下表。

作业层劳力计划表

序号

人数

工种

月份

第1月

第2月

第3月

第4月

第5月

第6月

第7月

1

隧道工

0

0

0

0

0

0

0

2

钢筋工

10

20

20

20

20

60

60

3

混凝土工

10

20

20

20

20

60

60

4

木工

20

10

0

0

0

40

40

5

机械工

6

48

120

120

120

60

40

6

电焊工

2

12

20

20

20

30

40

7

电工

4

4

6

6

6

6

6

8

起重工

0

0

8

8

8

12

12

9

普工

30

30

70

70

70

100

120

10

钳工

0

2

2

2

2

2

2

11

车工

0

2

2

2

2

2

2

12

架子工

0

0

12

12

12

40

40

13

泥工

0

0

20

20

20

40

40

14

后勤人员

0

10

16

16

16

16

16

合计

82

158

316

316

316

468

478

5.3机械设备配置计划

5.3.1主要配置说明

1、钻孔桩设备

考虑到本分部工程地处市中心区,文明施工特别重要,我们选用需用泥浆较少的旋挖钻机。

该地段地质条件为粘质粉土、砂质粉土、粉细砂及圆砾层(最大砾石粒径80mm),符合使用这种钻机条件。

钻机作业时配置两台20t吊车和四套泥浆搅拌机和泥浆泵。

2、基坑挖运土方设备

配置6台PC200反铲挖掘机挖装,30台15t斯太尔3J型自卸汽车外运。

基坑土方分三层开挖,挖第一层时用第一台挖掘机,挖第二层时用第二台接力,类推。

地面配置一台装载机直接给自卸汽车装土。

3、龙门吊提升设备

南、北基坑各配置1台10t行走式龙门吊车,用于吊装和拆卸钢管横撑以及后续结构施工时钢筋、模板等起吊作业。

4、压缩空气供应及初支设备

1)混凝土喷射机:

南、北两侧基坑前期桩间支护作业,各配备2台混凝土喷射机,计4台。

2)空压机:

每台混凝土喷射作业时耗风量为6m3,管路损耗按20%计,明挖基坑开挖时最多时使用2台,同时工作时总耗风量为15m3,考虑其它用风作业,配置1台21m3的SA110-21/0.85型低噪音电动空压机。

3)拌合站:

为规范砼的拌合程序,南、北基坑各设置一集中搅拌站。

地面集中拌合砼,经料斗运至工作面使用。

5.3.2主要机械设备配置计划

主要机械设备配置计划见下表:

机械名称

规格型号

额定功率(kw)或容量(m3)吨位

厂牌及出厂时间

数量(台)

新旧程度(%)

小计

其中

拥有

新购

租赁

旋挖钻机

ED5500

106kw

日本

3

3

90

泥浆搅拌机

MVT-400

0.4m3/盘

4

4

90

泥浆泵

ZL/ZPWL

90m3/h

博山

4

4

90

吊车

QY20

20t

泸州,99

2

2

85

反铲挖掘机

PC200

1.1m3

日本,98

6

3

3

80

装载机

ZL40B

2.0m3

柳工,00

2

2

90

自卸汽车

FV313JDL26

15t,208kw

斯太尔

30

30

混凝土喷射机

PZ-5

5m3/h

康达

4

4

90

砼拌和站

JZC350

5.5KW

山东方圆

2

2

100

电动空压机

SA110-21/0.8585

21m3

北京复盛

2

2

100

内燃空压机

P600SCV

17m3

上海

1

1

80

柴油发电机

250GF

250kva

泰安,00

1

1

90

变压器

SL7

630KVA

北京

2

2

钢筋切断机

GQ40

3kw

天津

2

2

100

钢筋弯曲机

GW40

3kw

天津

2

2

100

钢筋调直机

GT4-10

φ4-10

天津

2

2

100

交流电焊机

BX1-315A

24kw

上海通用

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