质量通病预防措施及实施计划.docx
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质量通病预防措施及实施计划
神华国华宁东发电厂二期2×660MW扩建工程
厂前区#4、#5、#6值班宿舍楼建筑安装工程
质量通病预防措施及实施计划
审批人:
审核人:
编制人:
编制时间:
北京城建远东建设投资集团有限公司
第一章工程概况:
宁夏国华宁东发电厂二期2×660MW扩建工程是在神华宁夏国华宁东发电有限公司一期工程扩建端预留场地上建设。
本工程厂址位于宁夏回族自治区银川市所辖灵武市境内,宁东煤炭基地腹地。
国华宁东电厂位于灵武市东南约48km处的马家滩镇北边,南距马家滩镇约4km,北距红柳矿井工业场地约1km,西距麦垛山矿井工业场地约3km,厂址区域属于宁东缓坡丘陵地貌,地势高而开阔,土地荒芜,植被稀疏,沙化严重,地表为黄土状粉土;厂区地形由北向南倾斜,地面自然标高在1440~1450m之间。
本期厂址位于一期南侧扩建端,厂外煤场位于厂址西北约1.0km的红柳洗选厂煤场南侧。
根据总图专业提供的神华国华宁东2×660MW扩建工程厂址总体规划图分析,厂址、厂外煤场处地势高而开阔。
该区深居大陆腹地,东边为毛乌素沙漠,西边隔黄河川道为腾格里沙漠,为典型的大陆性季风气候,属于寒冷地区,表现为降水少,蒸发大,日照充足,温差大,春季多风而干旱,冬季寒冷而漫长,夏季多偏南风,冬季多偏北风,年平均气温为8.3℃,极端最高气温为38.1℃,极端最低气温为-29.6℃,全年降水量为273.5mm,降水量集中在7、8、9三个月,这三个月降水量占全年降水量的64%。
厂前区建筑工程由多个单体建筑组成,包括:
4#宿舍楼、5#宿舍楼、6#宿舍楼以及厂前区道路管网建设。
总建筑面积约为10000㎡,4#单身宿舍楼为地上五层框架结构,一层有标间21间,中套房4间;二层标间19间,中套间4间,大套间2间;三层标间18间,中套间4间,大套间2间,四、五层每层标间22间,每层中套间4间,总共126间。
建筑面积为4568.8m2,建筑基底面积为930m2,建筑高度18.20m;5#、6#单身宿舍楼为地上四层框架结构,一层有休息室16间;二至四层每层休息室22间,总共82间,建筑面积为3146.4m2,建筑基底面积为799.8m2,建筑高度15.2m;建筑结构类别为三类;抗震设防烈度为8度;建筑耐火等级为二级。
分类等级为二类,建筑耐火等级为二级。
工程内容为地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、给水、排水及采暖、通风与空调、建筑电气等设计图纸显示的全部工程。
建设单位:
宁夏国华宁东发电有限公司
设计单位:
河北省电力勘测设计研究院
监理单位:
上海电力监理咨询有限公司
施工单位:
北京城建建设投资集团有限公司
第二章组织机构及职责
为确质量通病及预防措施在本工程的有效执行,特成立质量通病及预防措施执行的组织机构。
责任落实,分工分明,使工程质量得到有效的控制。
3.1组织机构
在项目开工之初,我们就组建了以项目经理为领导的执行质量通病及预防措施小组,具体分工如下:
组长:
陈连生
副组长:
李胜拥
成员:
苑贺立、王海涛、扬占利、邢振东、王志海
3.2职责及分工
3.2.1组长职责:
负责制定执行质量通病及预防措施组织机构,制定培训计划及执行计划,组织监督检查。
3.2.2成员职责:
参加强制性条文培训,负责制定本专业执行质量通病及预防措施执行计划、监督检查形成记录并定期交本单位组长审阅签字。
第三章通病及预防措施
1、土方工程;
基槽位置尺寸偏差过大;
预防措施
施工前应根据建设单位提供的平面控制桩和水准点,建立与施工相适应的测量控制网,作为施工测量的基本依据,并应定期复测和检查,确保其正确。
在建筑物定位放线时,应在主要轴线部位设置控制桩。
基槽开挖前,应选用合适的边坡坡度,并计算确定最小的开挖线尺寸。
土方开挖中,应经常测量和校核其平面位置、长宽尺寸和边坡坡度是否符合施工组织设计的要求。
局部软弱层挖除不够
防治措施
基槽在作垫层前必须验槽。
如发现槽内有局部软弱层或孔穴,通知设计单位、建设单位、监理单位确定处理办法。
当松土坑较深,且大于槽宽或1.5m时,将松土坑挖至与槽底土质相同的标高,做1:
2踏步与两端相接,每步高不大于500mm,长度不小于1m。
如深度较大,用毛石混凝土浇筑到槽底标高。
级配石不符合要求
防治措施
拌合用的土和石均应认真过筛,碎石的粒径不大于150mm,土粒径.不得大于50mm。
配比不准
防治措施
拌合时应认真按照设计要求过斗计量。
密实度达不到要求
防治措施
级配石施工时,应适当控制含水量。
级配石的铺设厚度,各层厚度都应预先在基槽侧壁设定标志。
每层的夯打遍数,应根据设计要求的干密度在现场试验确定。
级配石早期浸水
防治措施
级配石打完后,应及时施工上部,或作临时遮盖,防止日晒雨淋。
在地下水位以下的基槽内施工时,应采取排水措施。
夯实后的级配石,在3d内不得受水浸泡。
尚未夯实的级配石或刚打完的级配石,如遭受雨淋浸泡,则应将积水及松软级配石除去并补填夯实;受浸湿的级配石,应在晾干后再夯打密实。
级配石土局部处理的地基表面不符台要求
防治措施
级配石
认真按设计要求和施工规范的规定分层铺设和夯压密实。
局部地基处理面积较大时,应在处理完成后及时用水准仪检查顶面标高,用2m靠尺和楔形塞尺检查平整度。
2、钢筋工程
框架柱、构造柱钢筋位移
防治措施
框架柱、构造柱钢筋应随绑随吊正,并采取固定措施,防止骨架不垂直。
砼浇注前,将框架柱、构造柱钢筋分别用定位水平钢筋和箍筋与现浇板或框架梁的钢筋绑扎牢固,并绑扎不少于两排水平筋或两道全套箍筋。
钢筋接头位置不正确
防治措施
根据图纸预先画出施工放样图,注明各号钢筋的位置和搭配顺序,接头位置应避开受力钢筋的最大弯矩处。
同时,接头位置应当错开,并符合以下要求:
绑扎接头在1.3倍搭接长度区域段范围内,有接头的受力筋截面面积占受力钢筋总面积:
绑扎:
受拉区不超过25%,受压区不超过50%。
露筋
防治措施
框架柱、框架梁、顶板、构造柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(梅花型布置)。
梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:
严格按照钢筋放样和配料单进行钢筋加工,尤其是箍筋,可先加工样品箍筋,确认无误后,方可进行大量加工。
加工期间,质量检查人员应认真检查钢筋的加工质量,发现不合格品,立即返工。
进行梁骨架绑扎时,应确保钢筋位置准确、绑扎牢固,注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣。
钢筋表面锈蚀、混料、材质不符合要求
防治措施
钢筋原材应放在仓库或料棚内,钢筋应垫离地面200mm以上,地面干燥的露天场地,场地周围应有排水措施,必要时加盖雨布,堆放期尽量缩短。
仓库应设专人验收收入仓库钢筋,根据钢筋型号划分钢筋堆放区并设标识。
进场的钢筋必须认真检验,钢筋不得有裂纹、结疤、折叠以及局部缩径和机械损伤的缺陷,进场的钢筋除具有炉罐(批)号直径和检验出厂合格证明文件外,还必须按现行的钢筋材质标准和检验要求分别进行力学性能的抽样检验和冷弯实验,当符合标准规定时方可使用。
钢筋保护层垫块不合格
预防措施
钢筋保护层厚度,应符合设计要求,框架柱、构造柱在支模前应在主筋上加垫块,要帮扣牢固。
对成型垫块应认真养护,确保垫块强度达到要求。
用水泥砂浆制作的垫块,按1m左右的间距放置,帮扎在受力筋上
砼保护层垫块组装应布置适宜,距离不得过大,不限与钢筋骨架主筋帮扎牢固,严禁松动、位移、脱落,振捣砼时严防振动器撞击钢筋,导致邦扣松动和垫块位移。
3、模板工程
涨模
预防措施
模板工程施工前,应根据构造柱高度、断面进行模板设计,通过计算确定柱箍、墙纵横龙骨的间距、对拉螺栓间距、模板支撑方法等。
在施工中认真按照设计要求作业,以保证构造柱模板具有足够的强度和刚度。
框架柱、构造柱烂根
预防措施
模板支设前,在模板底部用1:
3干硬砂浆找平,防止模板不合缝;
模板拼缝处用双面自粘泡沫带粘贴,支设完毕后,模板底部外侧用砂浆封堵严实,防止砼浇注时漏浆。
模板轴线位移
预防措施
模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。
墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。
支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
模板变形
预防措施
模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水措施,并铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。
梁、柱模板应采用拉丝时,其间距要按规定设置,并要拉模板,其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。
框架梁、框架柱、构造柱模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
当梁、板跨度大于或等于4m时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000~3/1000。
模板标高偏差
预防措施
严格控制木胶板含水率,制作时拼缝要严密。
木胶板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木胶板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。
圈梁、构造柱交接部位支撑要牢靠,拼缝严密,发生错位要校正好。
4、混凝土工程
砼强度不足或不均
预防措施
本工程使用商品砼,每车砼运至施工现场后,试验员应进行砼坍落度检测,所测值应符合配合比设计和施工的要求:
泵送砼坍落度一般>140mm,其允许偏差值应控制在±30mm。
如砼在浇筑过程中出现停电、堵泵等意外情况而不能连续浇筑、且间歇时间较长而导致商品砼坍落度损失、影响使用的,严禁在商品砼中加水,而可视情况加入与砼配比相同水灰比的水泥浆进行二次搅拌。
蜂窝
预防措施
砼分层进行浇注,分层高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
砼应振捣密实,振动棒的移动间距不大于30cm,振动时间不少于15s,不得漏振。
麻面
预防措施
控制拆模时间,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
砼拆模强度:
常温下大于1Mpa,冬期时大于4Mpa。
模板安装前应认真清理模板表面,并涂刷脱模剂,防止粘模。
缝隙夹渣
预防措施
在封模前,将模内垃圾清除干净。
框架柱、构造柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。
钢筋绑扎完毕,用水清除模内垃圾。
空洞
预防措施
对于钢筋较密的部位,加强振捣,必要时从外部进行振捣。
采用平板振动器进行振捣,浇注完毕后二次收面。
施工缝留置不正确
预防措施
楼梯施工缝留置在楼梯板的1/3处,施工缝与楼梯板垂直留置
砼梁板尽量不留置施工缝,如特殊情况可留置在梁、板的1/3处
认真做好技术交底,加强操作人员对正确留置施工缝重要性的认识,认真搞好施工组织工作,提高突发情况的应变能力
板面不平整、干裂
预防措施
浇筑砼板应采用平板式振动器振捣,大面积砼应分段振捣,相邻两段间应搭接振捣3-5cm,控制砼浇筑厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志,或在钢筋上标上控制点,拉线控制。
砼浇筑后,必须在砼强度达到1.2MPG以后,方可上人
砼模板应有足够的强度,刚度和稳定性,支承部分必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,梁、板跨度大于4m时必须按1%-3%起拱
砼