大型吊车的脱硫塔吊装方案.docx
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大型吊车的脱硫塔吊装方案
一、概述
本施工案主要针对于荣信煤化有限责任公司回炉煤气净化脱硫环保工程脱硫改造项目的脱硫塔上段与下段对接、塔间钢楼梯上段与下段对接、再生塔中段与下段对接及其对接完后再与再生塔上段对接的吊装，为保证该工程安全、文明、优质高速的施工而编写。
二、编制依据
1、市化工研究提供的施工图纸；
2、塔式容器NB/T47041-2014；
3、油化工不锈钢复合钢焊接规程SHT3527-2009；
4、钢制化工容器制造技术要求HG/T20584-2011；
5、500T汽车吊吊装特性表；
6、130T汽车吊吊装特性表；
7、钢丝绳性能表；
8、《现场起重作业手册》；
9、《重型设备吊装手册》；
10、《油化工施工安全技术规定》SHJ3505-2009
三、吊装设备参数
1、脱硫塔上段为圆柱形筒体，直径为6.2米，高16米，重约75T，安装位置在其西南侧，高度为20.6米。
2、再生塔中段为圆柱形筒体，直径为4.6米，高15米，重约40T，安装位置在其西北侧，高度为21米。
3、再生塔上段为圆顶筒体（上部为椭圆形封头），上部直径为6.5米，下部筒体直径为4.6米，高约13米，重约40T，安装位置在其西北侧，高度为36米。
4、塔间钢楼梯上段为框架结构，尺寸为5.6米*2.5米，高约19米，安装位置在其西北侧，高度为23米。
5、工作特点：
①起吊重量较大75T
②起吊设备较高36米+13米=49米
③作业空间狭小，路面较窄
④危险系数大
四、主要设备、材料及人员配置
1、主要设备、材料配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
500T
台
1
2
汽车吊
130T
台
1
4
倒链
5T
个
6
5
直流电焊机
ZX7-400
台
10
6
水准仪
SGHE-2
台
1
7
经纬仪
SJ12
台
1
8
大锤
10P
把
4
9
盘尺
50m
个
2
10
螺旋千斤顶
20T
个
4
11
钢丝绳
Ф39-6*（37+1）-155
M
60
12
钢丝绳
Ф43-6*（37+1）-155
M
40
12
钢丝绳
Ф19-6*（37+1）-155
M
100
13
麻绳
米
100
14
卡环
30T
个
4
15
卡环
20T
个
8
16
吊篮
0.8*0.8*1.2
个
1
2、人员配置
序号
工种
数量
备注
1
起重工
2
2
铆工
6
4
高焊
10
5
普工
4
6
安全员
1
7
技术员
2
五、作业条件
1、因500T汽车长度较长，道路需具备进场条件；
2、吊装时因路面狭窄，不具备支腿条件，需对支撑位置垫平、硬化（或铺设厚钢板）；
3、影响汽车吊支车的绿化、填料已挪移完毕；
4、主要工艺设备、材料等应满足施工要求；
5、机械设备和工具处于正常状态；
6、相关票据办理完毕：
动火证、登高证、吊装证；
7、吊装人员的相关证件、吊车的起重性能表具备现场备查条件；
8、吊装案已审批。
六、作业顺序
本次吊装的吊装顺序：
脱硫塔上段与下段对接→塔间钢楼梯上段挪移→塔间钢楼梯上段与下段对接→再生塔中段与下段对接→再生塔上段挪移→再生塔上段对接
七、吊装案的确定
1、吊装设备的选用
本次吊装因设备重，高度高，选用500T汽车吊（84米主臂+超起，配重80T）进行吊装，采用130T汽车吊辅助，汽车吊的支脚必须支撑在牢固的地面上，且支撑地面铺设钢板，增加接触面积。
2、施工法的确定
2.1脱硫塔上段与下段对接（见附图1、2）
汽车吊倒车进入吊装场地，添加完配重后，经行支车，试吊。
脱硫塔上段起吊点位置作业半径11.5米，脱硫塔上段高度16米，经绘图测量，起吊中心与吊臂顶距离为23.5米，在此条件下（作业半径12米），汽车吊可吊120T。
对接时汽车吊作业半径11米，脱硫塔上段高度16米，吊车吊钩长度为2米，需吊离地面20.6米，钢丝绳高度4.6米，对接时吊装高度：
20.6+16+4.6+2=43.2米。
500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶部距离为：
43.2-3=40.2米，放钢丝绳10米，则起吊中心与吊臂顶距离为50.2米。
从而计算伸臂：
11²+50.2²=2482.96开得51.5米
由此可知，500T汽车吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至51.5米，作业半径13.5米，查500T吊车性能表：
12米作业半径，伸臂至51.5米，可吊101T
故11米作业半径，可吊重量在101～107T。
吊装角度78°，现脱硫塔上段重量为75T，起吊钩头与钢丝绳约重3T,吊装受力：
（75T+3T）*动载系数=78*1.1=85.8T﹤101T
故设备可吊起重物。
2.2塔间钢楼梯上段与下段对接（见附图3、4）
完成脱硫塔上段与下段的对接后，吊车位置不变，利用130T汽车吊对塔间钢楼梯上段吊向挪移，在调向挪移完毕后，130T汽车吊不落钩，500T汽车吊利用钢丝绳寄挂钢楼梯上部，两吊车配合，再利用500T吊车作主吊逐渐仰杆、起钩。
130T吊车作副吊配合起钩、转杆至两车相对、降杆、落钩，逐渐将组件竖立垂直，由500T吊车单车吊起至安装位置。
对接时汽车吊作业半径12米，钢楼梯上段高度19米，吊车吊钩长度为2米，需吊离地面23米，钢丝绳高度11米，对接时吊装高度：
23+19+11+2=55米。
500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶部距离为：
55-3=52，从而计算伸臂：
12²+52²=2848开得53.4米
由此可知，500T汽车吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至53.4米，作业半径12米，查500T吊车性能表：
12米作业半径，伸臂至53.4米，可吊91T
故12米作业半径，可吊重量在91T。
现钢楼梯上段重量为19T，起吊钩头与钢丝绳约重3T,吊装受力：
（22T+3T）*动载系数=22*1.1=24.2T﹤﹤91T
故设备可吊起重物。
2.3再生塔中段与下段对接（见附图5、6）
再生塔中段与下段对接时汽车吊作业半径12米，再生塔中段高度15米，吊车吊钩长度为2米，需吊离地面21米，钢丝绳长度9米，对接时吊装高度：
21+15+9+2=47米。
500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶部距离为：
47-3=44米，从而计算伸臂：
12²+44²=2080开得45.6米
由此可知，500T汽车吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至45.6米，作业半径12米，查500T吊车性能表：
12米作业半径，伸臂至45.6米，可吊105T
故12米作业半径，可吊重量在105T。
现再生塔中段重量为40T，起吊钩头与钢丝绳约重3T,吊装受力：
（40T+3T）*动载系数=43*1.1=47.3T﹤﹤105T
故设备可吊起重物。
2.4再生塔上段对接（见附图7、8）
再生塔上段对接时汽车吊作业半径12米，再生塔上段高度13米，吊车吊钩长度为2米，需吊离地面36米，钢丝绳高度4.6米，对接时吊装高度：
36+13+4.6+2=55.6米。
500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶部距离为：
55.6-3=52.6米，放钢丝绳10.7米，起吊中心与吊臂顶部距离为：
52.6+10.7=63.3米，从而计算伸臂：
12²+63.3²=4151开得64.5米
由此可知，500T汽车吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至64.5米，作业半径12米，查500T吊车性能表：
14米作业半径，伸臂至64.5米，可吊70T
故12米作业半径，可吊重量在70T。
现再生塔上段重量为40T，起吊钩头与钢丝绳约重3T,吊装受力：
（40T+3T）*动载系数=43*1.1=47.3T﹤﹤70T
故设备可吊起重物。
因再生塔上段距离安装位置较远，需对再生塔上段在再生塔中间段吊装对接时进行挪移，选用吊车130T。
3、钢丝绳受力校核
3.1脱硫塔对接钢丝绳受力校核
本次吊装作业，所采用的钢丝绳型号为6*（37+1），直径为43mm。
吊装采用4根钢丝绳，钢丝绳所承受最大重量为75T，每根绳所承受最大重量为18.75T。
钢丝绳破断力的计算公式为：
该型号钢丝绳总截面积*公称抗拉强度*换算系数
该型号钢丝绳总截面积697.08公称抗拉强度1870MPa
换算系数0.82
该钢丝绳破断力：
697.08*1870*0.82=106.8T
设备直径为3.1米，采用4根钢丝绳，钢丝绳长7米，计算夹角为52°，在此情况下该钢丝绳破断力：
106.8T*cos26°=96T
安全系数为96T/18.75=5.12
按照起重规安全系数需大于5，而5.12﹥5，故可采用。
吊装卡环采用30T，共需4个，设备总重为75T，4个卡环120，满足吊装要求。
3.2因脱硫塔上段作为本次吊装的最重部件，钢丝绳满足吊装要求，则塔间钢楼梯上段、再生塔中段及其再生塔上段选用此钢丝绳均能满足吊装要求。
4、设备入场条件（具体参见汽车吊进场图）
4.1因汽车吊长度较长，进场道路狭窄，为满足进场条件，需对化一路南侧丁字路口拓宽，在此过程中移除丁字路口南侧部分绿化区域B，并硬化路面。
4.2500T汽车吊支腿全伸9.6m*10m,因在吊装区域东侧区域C存在树、填料，需移除，西侧区域D需硬化垫平。
4.3500T汽车吊在倒车进场过程中A区域存在地沟，需铺设厚钢板，防止路面坍塌。
八、工艺质量要求
1、塔间钢楼梯安装应符合以下标准：
序号
检查项目
允偏差（mm）
1
各立柱中心与基础划线中心
±5
2
立柱标高与设计标高
±5
3
各立柱间相互高差
3
4
各立柱间距离
间距的1‰，最大不大于10
5
立柱的垂直度
长度的1‰，最大不大于15
6
各立柱上、下两平面相应对角线
长度的1.5‰，最大不大于15
7
横梁标高
±5
8
梁间平行度偏差
≤5
9
梁与柱中心相对错位
±5
2、再生塔安装应符合以下标准：
序号
检查项目
允偏差（mm）
1
中心线位置
±10
2
标高
±5
3
垂直度
长度的1‰，最大不大于20
4
位
沿底座环圆测量不大于15
九、安全管理、文明施工及环境保护
11.1安全管理
11.1.1进入现场戴好安全帽，高空作业系好安全带，高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋高空作业。
11.1.2上下或多层交叉作业时，必须做好隔离措施，禁向下或向上乱抛物品，架板、通道上禁堆放物品，防止高空落物。
11.1.3部件安装之前吊装的钢丝绳、倒链应经检查，确认合格后可使用。
11.1.4切割、焊接时，应远离可燃物，如距离电缆托架很低近，位于其上或位于可燃物、油箱附近时应采取适当的保护措施。
11.1.5脚手架必须验收合格后使用，架板应有绑扎措施；脚手架上禁堆放设备及边角余料，工具放在工具包里。
11.1.6吊物用钢丝绳安全系数为5-6倍,临抛时为10倍，棱角部位垫以橡皮包角铁，使用前仔细检查有无断丝、磨损、打结、扭曲等缺陷，根据实际情况合理选择钢丝绳。
11.1.7正确使用角磨，戴好防护眼镜。
砂轮片使用到2/3时，不能再使用。
11.1.8起吊钢楼梯时，起吊物下禁站人。
11.1.10施工现场的洞应加临时盖板及拦杆并有安全标记。
11.1.11
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