钢结构加建电梯井道工程施工方案.docx

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钢结构加建电梯井道工程施工方案

中国人民解放军76321部队钢结构加建电梯井道

施

工

组

织

方

案

施工组织方案目录

一、工程概况

1、施工地点：

广州市天河区沙河五仙桥街31号办公指挥大楼后

2、业主：

中国人民解放军76321部队

3、设计单位：

广东南海国际建筑设计有限公司

概况：

电梯井架为钢井架，钢架高度22.2m，井架钢柱为方钢管200*200*12，钢梁为HN250*125*6*9、HN350*175*7*11。

钢架与原建筑每层设置一道附墙连接。

以6+6钢化夹胶玻璃为外封幕墙。

二、施工方案

A．钢井架施工组织及部署

1、安装需用机具

根据井架安装要求，结合施工实际需要，安装现场须配备的施工机具及材料清单如下：

名称

数量

备注

活动扳手

2个

呆扳手

4把

梅花扳手

4把

电工工具

2套

铁锤

1个

6#麻绳

2条

安全带

5副

经纬仪

1台

平水尺

1把

2、安装前的准备工作

1）清理场地，对影响正常安装的障碍物清理拆除。

2）安装焊接架体前，对主要结构材料进行检查，如发现变形锈蚀严重，螺栓孔位置不对时，应先进行修整或更换。

3）检查钢丝绳有无断股，锈蚀及绳芯缺油等质量问题，检查长度是否足够。

4）检查卷扬机的离合器、制动器是否符合装配规定，变速箱油位是否正常

5）检查附墙架的架设位置与建筑物的预埋锚固件是否正确配套。

6）检查基础的位置和地脚螺栓的位置是否符合要求。

3、井架安装

安装井架前，保证地脚螺栓的垂直度和露出基面60—80毫米等要求；待地基干固后，才可安装。

1、安装程序

i.将井架的柱脚钢板通过钢板底的调平螺栓调水平，点焊于地基四角的柱脚钢板相应的位置上，作为钢柱定位之用。

用经纬仪校正钢柱垂直后将钢柱与柱脚钢板点焊，按照图纸，在钢柱相应位置焊接上第一道钢梁，再次检查钢柱垂直度和钢梁水平，确认无误后将柱脚和钢梁与柱的连接口焊满。

ii.每隔2m将钢梁焊接结成四方框（四方均成90度），点焊于钢柱上，保证钢柱垂直，再依次焊接上第二、三······道钢梁。

不时检查钢柱的垂直度，确保钢井架整体垂直。

iii.钢柱驳接处应严格对正和确保两方向垂直后才对接焊满，并焊上连接钢板，围焊焊缝焊满，重复以上方法焊接上钢梁。

iv.根据图纸要求安装附墙连接，将钢平台的主钢梁与钢柱和附墙连接焊接，再在平台主钢梁上焊接次梁，钢梁焊接方法与前面相同，平台钢梁焊接完毕再铺焊花纹钢板。

b）安装注意事项

i.架体各节点必须连接焊接牢固，并确保钢柱垂直，钢梁平面内互成90度。

ii.提升钢构件的钢丝绳的尾端不得缠绕在有棱角的型钢上，防止受力时割断钢丝绳。

iii.应检查附墙杆确实与建筑物联结牢靠后方可继续接高架体。

iv.架体组装的垂直度偏差不得大于0.1%。

。

每接高10m应进行一次检查，防止偏差积累。

c）安全保障措施

d）井架安装前进行安装前进行技术交底，特别是安全交底工作。

e）参加作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。

f）安装时必须有专人统一指挥，专人监督，有可靠的上下联络信号。

g）安装现场5m范围内设安全禁区，要有安全标志和警戒防护栏杆。

h）临时操作平台使用的铺板要完好无损，并有足够的刚度，要求尽量满铺。

B、玻璃幕墙施工组织及部署

一、一般通则

1、由于外墙面幕墙工程是单工种施工，和其它分项工程在施工过程中不存在交叉和衔接。

因此，为了保证工程的安装和施工质量，我们编制了此外幕墙工程施工组织设计方案。

2、制定此《施工组织方案》的另一目的，是为使业主了解本外幕墙工程施工过程中的每一步骤，并以此作为按照标准施工的依据。

3、此施工组织施工方案书将分发给幕墙安装队的负责人，将我公司的设计意图、专业知识、施工经验传承至负责人，以使工程施工符合设计规范的要求。

4、主体结构应封顶，现场清理干净，在内装修之前进行安装。

为了赶工期，与主体结构同时施工时，要组织好工种交叉作业，并有具体保证措施以避免污染和损坏幕墙。

5、主体结构应达到施工验收规范的要求。

6、埋件妥善埋入，位置正确。

对于未能处理的部位，就由乙方提出妥善、可行、符合国家行业规定的解决办法交甲方批准，或由甲方协商质监站解决。

7、施工外围障碍物要全部拆除，楼板内缘应设置保护栏杆，以便能栓住保险带，以确保工人安全。

二、埋件作业

1、埋件工作之前置作业

（1）埋件图之设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的，埋件的锚板和锚筋的设计，应符合JGJ102-96中的5.7.15条的规定。

（2）埋件设计图在完成经业主、土建方及监理确认之后，办理埋件铁件之加工作业，同时将预埋图三份送交工地单位。

（3）加工工作完成后，工地人员好会同有关人员至工地现场了解状况，核对工地之建筑图，并向业主之工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及线。

（4）当楼层之底板铺设完成后，开始埋件放样工作。

放样时若发现模板施工尺寸有误差时，应及时向工地提出，并要求修改之。

2、埋件放样及施工方法

本工程须与业主协调预埋留出埋件施工时间。

（1）依据工地提供水平基准，丈量出楼层高度，并将埋件安装置之水平高度标示楼板上。

（2）依据工地提供之中心基准，以中心基准向左右延伸，量出各埋件安装中心位置，并标示楼板上。

（3）楼板放样后，应复测埋件之位置是否正确，如有误差，做详细记录，作为设计施工时之参考用。

3、埋件作业之技术规范

（1）埋件的锚边长允许误差为-2mm

（2）锚筋的中心线允许偏差为±2mm

（3）锚筋对锚板面的垂直偏差应≤10mm

（4）采用手工电弧焊，焊缝高度为锚筋直径的0.6d

（5）埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通

（6）对埋件在主体建筑的位置要求

a标高偏差±10mm

b轴线左右差±30mm

c轴线前后差±20mm

埋件连接时,应采用化学锚栓或其他可靠的连接措施,并应通过试验定承载力。

三、幕墙施工工艺

（一）施工技术准备

1、根据设计方案图绘制详细施工图，提交主业、建筑设计院、监理公司、质监站组织会审。

2、提供材料样件、生产厂家、质量标准参数给业主确认。

经确认后的材料需进行封样，根据封样品订购原材料，开工前办材料报审。

3、提供预埋件分布图、预埋件节点图及有关技术参数、防雷布置图和节点图给土建方。

4、派技术人员到现场与土建商紧密配合和协助土建总包方进行预埋件的安装、位置的准确度的控制和检查。

确保预埋件安装的准确度。

5、派外协技术工程师到不锈钢驳接爪及拉杆生产加工厂家现场监督，检验每个加工件的质量和精度并抽样作拉力等技术检测；对钢结构件制作厂监督结构制作的质量及进度。

6、按甲方要求的进场时间，由项目经理带队，施工队长和首期主要技术人员到现场办公。

7、人员安排、生活环境、工作、仓库场地落实到位。

8、组织施工工人学习并讲解施工图纸的技术规范。

9、为保证安装工作顺利进行,首先与土建总包方及其他施工兄弟单位沟通、协调、配合、建立友谊关系，制造一个良好的工作环境和气氛。

（二）施工现场准备

1、施工前准备

1）熟悉施工现场，对工人进行技术交底。

2）清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工操作面。

3）按施工平面整齐堆放各种材料。

4）遵守现场用电安全规范

5）严格执行现场安全管理制度和安全规程。

2、幕墙施工工艺

玻璃幕墙安装质量标准

项目

尺寸

骨架

（允许偏差）

幕墙板材

（允许偏差）

检查方法

全楼垂直度

H≤30M

H≤60M

H≤100M

10mm

15mm

20-25mm

10mm

15mm

20-25mm

经纬仪、铅锤

层间垂直度

H3-5M

3mm

2.5m

铅锤

相邻立柱标高差

2mm

相邻立柱前后差

2mm

竖向构件水平度

3mm

3M靠尺、塞尺

横向构件水平度

1≤2000mm

1>2000mm

2mm

3mm

水平仪

幕墙平面度

2mm

分格框对角线差

1≤2000mm

1>2000mm

3mm

3.5mm

3M钢卷尺

板材对角线差

1≤2000mm

1>2000mm

3mm

3.5mm

3M钢卷尺

横向构件总水平度

L≤35m

L>35m

5mm

7mm

水平仪

横胶缝水平度

1mm

水平尺

竖胶缝垂直度

3mm

3M靠尺、钢尺

胶缝宽度

3mm

卡尺

每平方米玻璃表面质量要求

项次

项目

质量要求

1

0.1-0.3mm宽划伤痕

长度小于100mm允许8条

2

擦伤

不大于500m2

1）、玻璃安装及控制

a玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的检测，同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。

玻璃安装顺序采取先上后下，逐层安装调整。

b玻璃垂直运输：

采用简易龙门吊，使用12P重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。

在调整过程中减少尺寸积累误差的每个控制单元内尺寸公差带为±3mm。

c打胶工艺控制与检测：

在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。

打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。

打胶过程中注意以下几点：

先清洗玻璃，特加是玻璃边部与胶连接处的污汁要清洗擦干；在贴美纹纸后要24小时之间内打胶并及时清理；打好的胶不实，在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺，在隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺胶（如：

气泡、空心、断缝、表面严重波纹），必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。

2）、铝塑板幕墙施工工艺：

①铝板幕墙的最后装饰效果和工程质量，关键在于板块加工的表面平整度及表面喷涂的色差。

故在板块加工定货时，一定要派专人去加工厂监督板块的加工质量。

以保证板块的平整及颜色的均匀。

②板块加工是其材质控制的关键，也是最容易产生问题的环节。

加工后的面板，要求表面色彩均匀、无杂质，折边无裂痕、尺寸准确。

③板块安装由上向下进行，采用压块固定方式，以保证板块的抗震变形承受力，板块的安装时要不断地进行水平、垂直度检测并及时调整，以保证板块整体的平整度。

④板安装完毕应进行全面检查调整。

铝板之间缝隙必须用耐侯胶DC791-N嵌缝，予以密封，防止雨水渗漏。

打胶时应注意：

塞好泡沫棒后再将耐候胶注入板缝；打胶后及时清洗，保证胶缝平整和光滑；撕掉保护胶带纸，随即擦净污染物；重视密封胶在未完全硬化前的成品保护，不要使其粘染灰尘和划伤。

3）、特殊保养、维护：

为防止由于共震、微动、受荷载变形等因素对幕墙驳接系统产生影响出现的连接松动，应在幕墙安装结束6个月-9个月的时间内再进行一次检查、调整。

三、质量保证措施

（一）技术保证措施

建立质量、安全管理措施责任制

成立技术攻关和质量控制小组

发现问题，分析和找出问题的影响因素，制定措施，解决办法，落实解决问题负责人，问题解决后总结经验，杜绝再次发生类似问题。

（二）质量与安全管理措施

1、质量管理措施:

本公司按IS09001质量保证体系，进行质量管理。

确保产品质量是进行质量管理的中心目标。

我公司的质量方针是：

“发扬严、细、实精神，坚持高、精、尖标准。

做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意”。

产品质量和工程质量好坏，直接关系到企业的存亡。

针对本工程的特点做好以下几方面工