常用管理术语.docx

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常用管理术语

四、设备物资

4.1

两定三包

两定：

定人、定机

三包：

包使用、包保养、包保管

4.2

三懂四会

三懂：

懂构造、懂原理、懂性能

四会：

会使用、会保养、会检查、会排除故障

4.3

磨合期

新机或大修后出厂的设备，开始正常使用前，必须进行规定时间的试用磨合，称为磨合期。

磨合期负荷应减少20－30%，如汽车行驶速度一般不超过最高时速的50%。

4.4

十字作业方针

指设备例行保养的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字。

4.5

大、中型设备

公司内部暂定大中型设备的范围为，单台价值在10万元以上的机械设备（除混凝土拌和设备、低于15t的运输车辆以外）。

4.6

三保

设备定期保养的一个级别。

带内燃发动机的设备实行一、二、三级保养，其他设备实行一、二级保养。

①一级保养：

以清洁、紧固、润滑为中心，并部分地进行调整，其目的在于维护设备完好的技术状况。

②二级保养：

以检查调整为中心，除进行一保全部内容外，还要从外部检查发动机燃料油系、润滑系、离合器、变速箱、传动轴、主减速器、转向和制动机构、液压系统、工作装置、电动机、发电机等工作情况，必要时进行调整，并排除所发现的故障。

③三级保养：

除进行二级保养全部作业内容外，对主要部位进行解体检查或用仪器检测，发现隐患及时消除。

三保的解体与大修的解体不同，三保时只打开有关总成的箱盖，检查内部零件的紧固、间隙和磨损等情况，以发现和消除隐患。

4.7

项修

即设备项目修理。

以状态监测故障诊断技术为基础，根据设备的状态，对设备局部的潜在故障和功能故障，采取合适的修理方式的一种修理制度。

4.8

设备经济技术指标

①主要生产设备完好率=主要生产设备完好台（日）数主要生产设备总台（日）数x100%

②主要生产设备利用率=主要生产设备实际工作时间主要生产设备制度工作时间x100%

③设备事故率=设备事故件数保有设备台数x100%

④设备新度系数=设备固资净值（万元）设备固资原值（万元）x100%

⑤设备大（项）修计划完成率=年度实际完成大修设备台数全年计划大修设备台数x100%

⑥技术装备率=设备净值全员人数x100%

⑦装备生产率=年产值设备固资净值

4.9

五统一、五对口

物资管理体制上实行“五统一”即统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理，使各项物资的申请、订购、分配、调度、管理统一集中到物资部门。

编制计划实行“五对口”，即计划项目、资金、建设进度、材料和设备对口。

4.10

ABC分类标准

根据资金、品种、数量所占比重综合分析，确定分类，一般取决于品种与资金占用两个百分数的累计数，标准如下：

A类物资是关键的少数，在品种上占品种数量的5～15%，在资金上占总资金的60－80%，

B类物资是一般性的物资，在品种、资金上都只占总数的15－20%，

C类物资是次要的多数，在品种上占总品种的60－80%，资金只占总资金的5－15%。

4.11

二三项料

指除工程所用的水泥、钢材、木材、油料、火工品等主要结构材料外的一般性的辅助材料，品种规格复杂，需用量少，不能形成批量，也常指ABC分类法中的B类和C类物资。

4.12

大堆料

主要指砖、瓦、砂、灰、石等材料。

4.13

低值易耗品

是指使用期较短（1-2年），或价值较低（一般在2000元以内），不够固定资产标准的各种物品，如各种工具、管理用具、劳保用具、玻璃器皿等

4.14

周转料

指在生产过程中可以多次周转使用，并基本保持其物资形态而逐渐转移其价值的材料。

常用的有：

钢模板、钢脚手架、钢脚手板、可调钢支撑、钢拱架、临时设施、贝雷梁、拼装式起重设备等。

4.15

万能杆件

是一种可以自由拼装成桁梁、墩架、各种脚手架及起吊工具（龙门梁）的钢制构件。

一般成套使用，也可根据施工生产的实际需要拆零按吨使用。

其组成构件有斜杆、各种弦（柱）、结点板、螺栓等。

4.16

贝雷梁

是指装配式公路钢桥的桁架片（也称贝雷片、贝雷架），与横梁、钢桥板、支撑架、桁架销等配合，可组成各种临时便桥和半永久性桥梁，还可拼装成拱架、塔柱、龙门吊架、架桥机等钢构件。

具有结构简单，装拆方便、组合灵活等特点。

4.17

四懂三会十过硬

四懂：

懂材料名称、规格、性能和用途；懂保管保养常识；懂业务手续；懂消耗规律。

三会：

会换算；会保管保养；会识别常用标志。

十过硬：

收发、识料、写算、报表、保管保养、四对口、五五化、四号定位、使用度量衡和执行制度。

注：

“四对口”即帐、卡、物、资金四对口

4.18

四号定位五五堆码

四号定位：

将物资存放地点，用四个数字把它固定起来，分别是仓库号、料架号、层号及层位号；如果在料棚或露天存放物资，这四个号是存料区号、存料点号、存料点的排号和位号。

五五堆码：

以五为基本计算单位，根据物资的不同形状，堆码成各种不同垛型的方法，每垛（或层）物资总数为五的倍数。

4.19

物资出库要“三检查、三核对”

“三检查”即检查发料凭证是否正确无误；检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相同；检查应附的技术证件和有关凭证是否齐全。

“三核对”即发料与物、帐、卡核对。

4.20

四就直拨

就厂直拨；就车站（码头）直拨；就库直拨；就船直拨。

4.21

限额发料

是对于没有或不便制定消耗定额的物资及消耗物资品种不固定的工程任务项目，即根据设备、人数、时间等因素，规定出各种物资消耗限额，据以控制发放材料。

4.22

定额发料

是对于已制定消耗定额的物资和消耗品种固定的工程任务项目，即根据物资消耗定额和生产计划所确定的任务量编制限（定）额发料卡，核算队、班组的需要量，据以控制发放材料。

4.23

钢材分类

钢材的种类很多，一般按外形分为四大类，十五大品种。

这四大类是：

型材、板材、管材和钢丝。

各大类品种分别为：

型材分重轨、轻轨、普通型钢（包括大、中、小型三类）、线材、优质型钢及其他钢材八大品种；板材分厚钢板、薄钢板、钢带及硅钢片四大品种；管材分无缝钢管及焊接钢管两大品种；钢丝及其制品则主要以金属制品这一大类为主。

4.24

水泥种类

根据其主要矿物化学成份不同，分为硅酸盐系、铝酸盐系、硫铝酸盐系、氟铝酸盐系列。

根据用途和性能特点，分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类。

常用的五种水泥有：

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

一般讲的大窑水泥是指回转窑生产的单窑年产25万吨以上者，小窑水泥是指立窑生产的，安定性不稳定。

4.25

双增双节

增产节约，增收节支

节约能源，节约原材料

4.26

修旧、利废、回收

修旧指在生产或检修过程中，更换下来的零、部、配件或下脚料，已超过了工艺要求的质量和限度，经过采用各种方法，加工修复使用的。

利废指在生产检修过程中，凡已报废的零、部、配件或下脚料，经过各种方法加工、修复使用的。

回收指通过搜集、整理、按不同品种和要求的废旧物资集中起来的过程。

4.27

三无产品

无厂址、无生产日期、无批准文号

五、安全质量

5.1

三违现象

违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

5.2

三大规程

《工厂安全卫生规程》

《建筑安装工程安全技术规程》

《工人职员伤亡事故报告规程》

5.3

三级安全教育

入厂教育、经理部教育、班组教育。

5.4

三同时原则

新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用

5.5

质量三检制

自检、互检、交接检。

5.6

三相五线制

施工现场供电系统除三根相线及一根工作零线外,还应设一根保护零线。

5.7

三宝四口

三宝：

安全帽、安全带、安全网。

四口：

通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。

5.8

一炮三检制

瓦斯隧道在装药前、放炮前、放炮后认真检查放炮地点附近瓦斯浓度。

5.9

三人连锁放炮制

瓦斯隧道放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查围岩和支护情况，然后将自己的放炮命令牌交给瓦斯检查员，经检查浓度符合要求后，再将放炮牌交给放炮员，这项措施主要防止放炮混乱，放炮警戒不严或不落实造成放炮伤人事故。

5.10

一机一闸一箱一漏

施工现场使用的电气设备，应实行一台设备配置一个专用开关、一个配电箱和一个漏电保护器，避免由于人的失误导致触电伤害事故。

5.11

四不放过

事故原因查不清不放过、职工和群众受不到教育不放过、有关责任者没有受到处理不放过、防范措施不落实不放过

5.12

四员一长

安全员、防护员、爆破员、带班人员和工班长

5.13

五同时原则

在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作

5.14

三标一体管理体系

三标一体管理体系是以GB/T19001质量管理体系为平台，将GB/T24001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系标准要素条款整合到质量管理体系相关过程要求的平台上，形成三标一体化的整合型管理体系。

5.15

特种设备

是指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备，如锅炉、压力容器、电梯、起重机械等。

5.16

危险物品

是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的产品。

5.17

交叉作业

凡在竖直平面上，处于空间贯通状态下，于不同层次中，上下同时进行的高处作业，称为交叉作业。

5.18

特种作业

是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业，即：

电工作业、金属焊接切割作业、起重机械含电梯作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业含水质化验、压力容器操作、爆破作业、矿山通风作业含瓦斯检验等。

“特种作业人员”是指直接从事特种作业的人员。

5.19

高处作业

凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处进行的作业。

5.20

临边作业

施工现场工作面边沿无围护设施或其围护设施高度低于80CM的高处作业。

5.21

悬空作业

在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业

5.22

神仙土开挖

掏底开挖俗称神仙土开挖、悬空挖等，是为了节省人力而将挖方体内掏空，使其上方土体在重力作用下发生坍塌，由于这种方法经常发生事故，故严禁掏底开挖。

5.23

危险源

可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态