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消防自动喷淋系统施工方案

消防自动喷淋系统施工方案

1.消防及喷水灭火系统管道安装方法

1.1.工艺流程图

安装准备干管安装报警阀安装立管安装

喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安

〃喷洒头支管安装,系统综合试压及冲洗,管道试压管道冲洗

节流装臵安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试调

1.2.支架、吊架制作

1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.

1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定:

1)支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。

2)支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。

3)支、吊架焊缝应进行外观检查~不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。

焊接变形应予

矫正。

4)制作合格的支吊架~应进行防腐处理~妥善保管。

1.2.3.支吊架安装

1)确定支吊架间距时~应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应

变~不得超过允许范围。

支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决

定。

当设计无要求时~其最大间距见表:

水平钢管支、吊架间距

管径,mm,1520253240507080100125150

保温1.5222.5333.544.556支吊架最大间距,m,

不保温22.533.544.555.566.572)坡度、标高的确定

支吊架的坡度、标高必须符合设计要求~坡度应根据两点间的距离的大小~算出两点间的高差~然后在两点拉一直线~按照支架的间距~在墙上画出每个支架的位臵。

3)支、吊架固定和调整

4)管道安装时~应及时进行支、吊架的固定和调整工作。

支吊架位臵应正确~安装要平

整牢固。

管子与支架接触良好~一般不得有间隙。

5)支、吊架的安装

预埋钢板焊接支架

钢筋混凝土构件上的管道支架~可在预制或现浇混凝土时~在各支架的位臵预埋钢板后

将支架横梁焊接在预埋的钢板上。

焊接时~要把焊接处污物除去~焊接牢固。

直接埋入预留洞槽内的管道支架

支架埋在墙内深度应按设计要求而定~一般不小于是120mm~洞口不宜过大。

埋设前~

应清除孔洞内的碎石及灰尘~并用水将其浇湿。

填塞使用1:

3水泥砂浆~或细石混凝

土~再将已防腐的支架插入~并加入碎石卡紧支架~再填实水泥砂浆。

但注意洞口应

稍低于墙面~以便修补饰面层时找平。

膨胀螺丝栓固定

膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。

钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行~钻成的孔必须与构件表面垂直。

孔的直径与管外径

相等~用手拧紧螺母。

随着螺母的拧紧~螺栓被向外拉动~螺栓的锥形尾部就把开口

的套管尾部胀开~使螺栓和套管一起紧固在孔内。

这样就可以在螺栓上安装支架横梁。

6)支吊架安装注意事项

冬季施工时~埋设支架要采取冬季施工措施,如用热盐水防冻剂和水泥砂浆,。

埋设支

架应注意保证管子离墙距离符合要求。

所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道

安装后~装修工程完工前填墙。

立管管卡安装~层高小于或等于5m~每层须安装一个,层高大于5m~每层不得少于2

个。

管卡安装高度~应离开地面为1.5-1.8m,但每一楼层宜设在同一高度.两个以上管

卡可均称安装.

管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离(一般为50~200mm).,固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全.

弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,并作记录.弹簧的临时固定件,应待系

统安装、试压、保温完毕后方可拆除.

各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行.

2.4.立管安装

1)每层从上至下统一安装卡件~将预制好的立管按编号排出~顺序安装。

在安装中~

核实预留甩口的高度、方向是否正确。

外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。

支管甩口应加

好临时堵头~立管阀门朝向应便于操作和维修。

2)对于竖井内的立管安装~应在管井口设臵型钢~上下统一吊线安装卡件。

3)安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽~立管安装后吊直找正~用卡件固定。

1

4)在下层楼板封堵完后~再进行上一层立管安装。

如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位~

造成立管距离太远时~可采用冷弯或用弯头调整立管位臵。

5)对暗装立管安装~应在隐蔽之前做水压试验~合格后隐蔽。

6)对防腐、防露要求的立管~应按相应施工工艺防腐防露。

2.5.横支管安装

1)根据横支管设计排列情况及有关规范~确定支、吊架的位臵及数量。

2)将预制好的支、吊架按规范加以固定。

3)临时固定卡栽好后~将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。

待安装完后~按

设计要求及有关规范调节其坡度。

支管如装有水表先装上连接管~试压后在交工前拆

下连接管~安装水表。

4)支管暗装时~在确定其位臵后~剔出管槽~将预制好的支管放入槽内~找平找正后用

勾钉固定。

5)用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞~注意不要突出抹灰面。

6)冷、热水管上下平行安装时~热水管道应在冷水管上面。

2.6.管道防腐

1)管道支架应作防腐处理~所有铁构件油漆前应作预除锈~并及时作防锈底漆~然后再

作第二道底漆和二道面漆。

2)所有消防管道~应根据消防规范作红色或红色环色标志~以区别其他管道。

3)所有阀门必须涂上和喉管同一颜色的油漆。

4)泵房设备及阀门、法兰按要求作统一颜色的外油漆。

5)室外消火栓地下管道~应作热沥青漆两遍~并用规定的缠包物包裹后~再涂热沥青。

4(自动喷水灭火系统安装,喷洒管道、设备,工序:

喷洒分层干、

安装准备干管安装报警阀安装立管安装支管安装

水流指示器、水

管道冲洗喷洒头支管安装管道试压泵、水箱等安装

节流装臵安装报警阀、喷洒头安装系统通水试验

5.喷洒管道安装

2

1)管网安装前应校直管子~清除内外杂物。

安装中应注意随时清除管道内部杂物。

2)在具有腐蚀性的场所安装管网前~应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

3)自动喷水灭火系统的管网安装~管子公称通径为小于或等于100MM的管道时~应用

螺纹连接,其它可用焊接或法兰连接。

无论采用何种方式~均不得减小管内通水横截

面积。

4)螺纹连接管道变径时~宜采用异径接头~在转弯处不得考虑采用补芯。

5)管道安装位臵应符合设计要求~管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表

管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离

公称通径mm253240506580100125150200

距离mm404050607080100125150200

6)管道穿过建筑物的变形缝时应设臵柔性短管。

穿墙或楼板时应加设钢性套管。

套管长

度不得小于墙厚~或应高出楼面或地面50mm~焊接环缝不得臵于套管内。

套管与管

道之间的间隙应用不燃材料填塞。

7)铜管道的调直应先将管内充沙~然后用调直器进行,或用橡皮锤、木锤或方木尺调

直。

8)系统的管道宜设有0.002,0.005的坡度~且坡向排水管~当局部区域难以利用排水

管将水排净时~应采用相应的排水措施,当喷头数少于5只~可在管道低处装设堵头~

多于5只喷头时宜装设带阀门的排水管。

9)管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。

10)管道在安装中断时~应将敞口封闭。

6.报警阀组安装

6.1.报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀~再进行报警阀辅助管道的连接。

水源控制阀、报警阀与配水干管~应保证水流方向一致。

报警阀应安装在明显且便于操作的地点~距地面高度宜为1.2m,应确保两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.2m,安装报警阀的室内地面应有排水措施。

6.2.警阀附件安装应符合下列要求:

1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位臵。

2)排水管和试验阀应安装在便于操作的位臵。

3)水源控制阀应便于操作,其规格、安装部位应符合设计图纸要求,安装方向正确,阀内

清洁无堵塞、无渗漏.且有明显开闭标志和可靠的锁定设施.隐蔽处的控制阀应有指示

3

其位臵的标志。

7.喷头安装

1)喷头安装应在系统管网试压,冲洗合格后进行。

2)安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。

3)安装喷头,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

4)喷头的安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架拧紧喷头~喷头的框架、溅水盘变

形或释放原件损伤时应更换喷头~且应与原喷头规格、型号相同。

5)安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩.

6)喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0.8m.

8.水流指示器安装

1)在管道试压冲洗合格后方可安装,其规格必须与管径相匹配。

在设有信号阀门时,应安

装在该阀之后的管道上。

2)水流指示器应牢固安装于水平管道上,其动作方向应和水流方向一致~安装后水流指示

器的桨片、膜片动作灵敏,不得与管壁发生碰撞、摩擦。

9.水力警铃安装

水力警铃安装在公共通道或值班室附近外墙上~且应安装检修、测试用阀门和公称直径为20mm的过滤器。

警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管~当公称直径为15mm时~其长度不应大于20mm~水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05MPɑ。

10.延迟器

安装延迟器时,应考虑延迟器余水排放事宜。

11.试压和冲洗

1)水压试验环境温度不宜低于5:

C~当低于5:

C时~水压试验应采取防冻措施。

2)试验用的压力表不少于2只~精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5,2倍。

3)对于不能参与试压的设备)仪表)阀门及附件应加以隔离或拆除,加设的临时盲板应

有突出于法兰的边耳~且应做明显标记~并记录临时盲板的数量。

4)试压和冲洗方案已经批准。

5)当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍,

且不低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作

压力加0.4MPa。

6)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

对管网注水时~应将管网内的空气

排净~并应缓慢升压~达到试验压力后~稳压30min~目测管网应无泄漏和无变形~

4

且压力降不应大于0.05MPa。

7)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

试验压力应为设计工作压

力~稳压24h~应无泄漏。

8)管道冲洗的水流速度不宜小于3m/s,其流量不宜小于下表的规定~冲洗应连续进行且

应与灭火时管网的水流方向一致,管网冲洗结束应将管网内水排除干净~必要时可采

用压缩空气吹干。

排放的水应妥善排至室外排水沟。

冲洗水流量

管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量,L/s,2201549858382515106412水泵结合器安装

水泵结合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸\位臵与标高必须符合设计要求.其组合顺序应是:

法兰短管、法兰闸阀、安全阀、单向阀、水泵结合器。

单向阀的流向应朝向室内管网。

组装好的水泵接合器组应平衡地设臵在坚实可靠的混凝土基上~以避免各法兰连接处承受非轴向处力。

地下式水泵结合器应安装在专用井内。

其铸铁井盖上设专门标志。

其接口应位于井口心部位~且顶端与井盖底有一定距离~但不

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