钢板桩支护工程施工设计方案.docx
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钢板桩支护工程施工设计方案
1、编制依据
1.1、根据由世纪互联（）信息技术开发地下水池施工图
1.2、国家高新区光机电产业园详细勘察阶段岩土工程勘察报告《报告编号：
勘2006—238》
1.3、《建筑基坑支护技术规》JGJ120－99
1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202－2002建筑工程施工文件是施工企业根据有关管理规定
1.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
1.6、施工现场及周边环境调查资料。
1.7、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规等。
2、工程概况
2.1、拟建工程地下水池、水泵房、油灌由世纪互联（）信息技术开发,由总包达实智能股份专业分包单位：
市金世纪工程实业承建。
2.2、市金世纪工程实业成立于一九九四年十月六日，注册号4403011002931，法定代表人：
吴秋森，资质等级：
房屋建筑工程施工总承包壹级；市政公用工程施工总承包壹级；土石方工程专业承包壹级；地基与基础专业承包贰级；建筑装修装饰工程专业承包贰级；园林古建筑工程专业承包贰级，证书编号：
A1014044030201。
本公司业绩：
市东部供水及箱涵（惠阳）1999年9月竣工；南山的佳嘉豪苑建筑面积59978平方米，2003年10月竣工；宝安旭仕达名苑建筑面积41000平方米，2003年8月竣工；布吉康桥高层住宅建筑面积31000平方米，2001年10月竣工，等质量优良的工程。
2.3、本期支护加固围为地下水池。
2.4、现场地面标高约为±0.00m，消防水池底板标高为-3.050m，空调补水水池底板标高为-3.050m，水泵房底板标高为-3.38m。
2.5、基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。
2.6、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求坡顶所有管线应尽可能外移或改道。
2.7、为了使钢板桩与钢板桩形成整体，钢板桩两侧采用350×350H型钢电焊连接。
3、地质情况
3.1、根据国家高新区光机电产业园详细勘察阶段岩土工程勘察报告在基坑开挖围主要有以下地层：
①原混凝土结构路面
冲填土：
厚度约3.60m
淤泥质土：
厚度约13.00m
④粉质粘土：
厚度约3.70m
粉土：
厚度约1.50m
⑥强风化粉砂质泥岩：
厚度约0.90m
⑦微风化粉砂岩：
厚度约1.50m
⑧强风化泥质粉砂岩：
厚度约5.00m
⑨中风化砂岩：
厚度约2.00m
4、支护结构主要选用的材料
4.1、钢板桩采用U型钢板桩。
4.2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。
5、进场主要材料计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
U型钢板
400×150×15
根
343
桩长18m
2
H型钢（支撑）
350×350×12×19
m
115
双面350H型钢
3
电焊条
E43
㎏
1000
6、主要进场机械设备数量表
序号
机械名称
规格型号
台数
备注
1
液压履带起重机
QNY38
1
2
振动锤
DZ45A
1
3
交流弧焊机
Bx1-500-3
2
4
气割设备
氧气、乙炔气
2
7、基坑开挖施工部署
7.1施工准备工作
（1）组织落实
a、项目班子组织就位。
b、对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。
c、办妥外界手续。
（2）生产准备
a、临时设施、障碍物处理、土体开挖。
b、给水管网、临时用电安装，机械设备调试。
c、商品砼、钢材、焊条等的材料供应采购。
d、土方的外运和夜间施工落实。
（3）技术准备
a、做好原材料的复试，钢材力学性能试验。
b、认真阅读图纸，进行图纸会审。
c、对周围环境及场地地质情况的调查。
d、根据总图和灰线，进行定位放样。
e、组织班组人员进行技术、安全交底工作。
7.2施工工艺流程
现场三通一平→平整场地，测设场地标高，定位控制线→开挖上口线→土方按要求分层开挖。
场地普查及修整。
主要进一步查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度，场地外管网分布情况等，并对浅层障碍物进行清理，对场地外管网，采取必要的保护措施或拆除、迁移。
场地地坪绝对标高应控制在设计自然地坪标高围，局部高出此标高处应进行卸土、修整。
在整个土方开挖前，基坑边设监测点，监测点应在土方开挖前完成，并在土方施工前测定原始数据，以作施工过程中监测数据作比较。
7.3基坑开挖
（1）土方开挖顺序如下：
土方开挖顺序从东往西挖。
土方开挖分二个阶段，第一层挖至-3.000m，第二次挖至坑底，留20-30cm土采用人工挖土，挖土严禁超挖。
（2）人工修土
人工挖至基底标高后，及时用白灰在基坑撒出底梁和承台的灰线。
用人工挖出后，运至机械挖到的地方，以便及时的用机械挖走。
严格控制基槽（坑）的标高和轴线位置，及时检查槽（坑）的宽度，以此修整槽边。
最后清槽底土方。
（3）基坑护栏
基坑坑边设置红白相间双色钢管1.2M以上的双层围栏，立杆间距不得超过2米，并悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手，坡度不大于35度。
8、现场组织
根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。
项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。
序号
姓名
职务
岗位职责
1
灿松
项目经理
全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人，负责对外协调工作。
2
樊庆安
技术负责人
负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。
3
林自平
施工员
实施组织设计，协调各工序的衡接，检查监督指导施工。
4
华利
质检员
各工序质量检查，监督指导、施工质保。
5
黄伟标
安全员
负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。
6
仁保云
材料员
负责对工程材料采购和送检、试验。
7
吴文桂
资料员
负责施工业资料整理和保管。
管理人员
9、施工进度安排
基坑支护工程施工计划安排，施工准备2天，打32#b槽钢桩5天，H型钢围檩安装2天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工，本基坑支护13个工作日完成。
坑降水4天
详细施工进度计划见附表《基坑支护施工进度计划》。
10、劳动力组织
根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。
在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。
施工劳动组织安排如表所示。
表中数据按一个工作面一班制考虑。
基坑支护施工劳动力组织（一工作班）
工种
人数
职责
工程技术人员
1
负责全面指导现场施工
施工员
1
负责放线并控制板桩轴线、垂直度
吊车司机
2
负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作
起重工
3
负责吊桩、移桩、送桩就位。
打桩技术工
2
负责控制油泵、电开关、桩准确就位
气割、电焊工
2
负责现场钢材切割、电焊工作
电工
1
保证施工生产用电及用电安全工作
机修工
1
保证现场机械设备正常运转
辅助工
2
负责现场机械设备正常运转
合计
10
11、钢板桩施工工艺要求
11.1设备选型
为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液压履带式打拔机。
该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度快，安全性能高，24小时都能施工。
11.2定位放线
放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩的方向线。
在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。
11.3钢板桩打入
钢板桩采用32#b槽钢桩，桩长为12m。
钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
进桩时把桩卸到打拔机附近6米围之，打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。
再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。
1.4垂直度标高控制
钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（4～5m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。
桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。
使打入的桩整齐，受力均匀。
在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。
钢板桩采用振动等方法下沉。
开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。
打桩机械采用38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。
11.5围檩施工
围檩和支撑的中心标高跟据图纸标高和规要求控制在-1.50m，围檩下方用厚14mm以上的钢板做牛腿，间距3米。
11.6支撑的施工
支撑采用H350*350型钢支撑的形式，支撑着力处的围檩应局部焊加劲板。
11.7钢板桩的拔出
钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。
桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止日后周围土体位移。
11.8、钢板桩的施工允许偏差：
32#b槽钢沉桩的垂直度控制在1.5%。
11.9、焊缝形式：
围檩与钢板桩之间连接采用焊接。
焊缝质量等级为三级。
11.10、除以上要求外，还应符合《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）、《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）、《钢结构工程质量验收规》
（GB50205-2001）中有关规定及质量验收标准。
12、基坑降水方案
12.1、施工部署
根据地基勘探资料提供的基坑方案，由于地下水稳定水位埋深0.75～1.47m，浅于基坑开挖深度2.63～1.91m，本工程应采用一级轻型井点降水,降水需在支撑标高以下的土方开挖前至少二周左右进行,井点管深6米，井点冲孔的深度超过管底0.5m,进入坑底1米，以进行被动区降水加固。
考虑降水对周围建筑物的影响，决定多布点浅设置：
在止水帷幕共设8个降水井，井深为7m，一般不贯穿第二层土，防止因降底深处的地下水而影响周围建筑物。
在基坑支护外设3个回灌井，井深6m，基坑中央设观察井2个。
坑底地表设置完善的明排水（30×40）系统，以及时排除坑、地表积水。
严禁地表水或基坑排除水倒流或回渗到基坑中。
排水沟和排水井距边坡和边脚的距离不得小于沟井深度的一倍。
雨天不得开挖基坑，雨季施工须做好有效的排水措施和相关应对准备工作确保基坑施工过程的安全。
12.2、施工工艺
（1）井点施工工艺程序：
井点定位测量→挖井口、安护
筒→钻机就位→钻孔→井底砂石垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。
（2）管井布置：
根据围护桩的实际情况，在拟建筑工程的东、西各布置4个降水井，在中部设2个观测井，避开建筑物柱及剪墙体部分，共10个井，为保护现有南边、北边的建筑物，在西南角、东北角各设1个回灌井，在拟建西边角设1个回灌井，保护马路。
（3）系统设备
a、水泵
每一个井用一台QW40-25型潜水电泵
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