标准版外墙保温施工方案详.docx

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标准版外墙保温施工方案详

外墙聚苯板(EPS)板保温施工方案

施工部署是指导本工程施工的纲要,包括施工组织与协调、施工准备、主要方案流程和施工段划分等,还应包括组织机构、工期控制及管理目标等。

编制依据:

1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

2、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91

3、建筑施工安全检查标准JGJ59―99

4、建筑工程施工强制性条文实施指南

5、青岛市民用建筑节能工程施工技术规程J10521-2007

6、青岛市居住建筑节能设计标准DB29-1-2007

7、民用建筑保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字【2009】46号

8、青岛市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007

9、青岛市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007

10、外墙保温建筑构造05J3-1

11、住宅建筑规范GB50368-2005

12、EPS板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003

13、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004

14、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008

15、青岛市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB29-88-2007

16、全国民用建筑工程设计技术设施——节能篇/结构等国家、行业及青岛市地方标准

1施工准备

1.1现场交接准备

进入现场,须对进行上道工序进行交接验收,并办理相应的手续。

1.2技术准备

1)组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。

2)修订和编制施工组织设计和施工方案,报甲方和监理认可。

3)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。

1.3物资准备

三大工具和主要材料设备。

本公司有多家长期合作的材料供应商。

生产供货能力远超于本工程材料使用量。

本工程采用规格为1200mm*600mm的EPS板,表观密度为18~22KG/m³。

矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔。

1.4人员准备

项目管理班子在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产作好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。

施工中麦收农忙,及节假日保证现场有充足的劳动力,可以充分配合甲方工期要求。

下图为本工程劳动力计划:

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序号

工种名称

需求人数

备注

1

技术工

60

含抹灰工和油工

2

壮工

15

3

机械维修工

1

4

管理人员

10

项目经理

1

质检员

1

技术员

1

材料员

1

安全管理员

1

工长

5

1.5施工工期计划安排

本工程工期计划安排为安排开工之日起算,外墙保温周期为50天,外墙饰面层施工周期为20天。

下图为本工程施工进度计划。

残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒。

工日

工序

施工进度计划

1

4

8

12

16

20

24

28

32

36

40

44

48

52

56

60

64

68

墙面处理

及放线

涂刷界面剂砂浆

抹保温砂浆贴砌保温板

抹抗裂砂浆复合网布,刷底漆

刮腻子

刷面层涂料

2主要施工工具

本外墙系统施工主要工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700—1000r/min电动搅拌器(或可调速电钻加配搅拌器)、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。

此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必须的劳保用品等酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭。

3本项目施工将严格按以下程序图进行

3.1施工前准备

3.1.1施工现场应具备通电、通水条件,并应保持工作环境的清洁,防止成品污染。

3.1.2基层墙体和外门窗口施工及验收完毕,外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线,防盗窗预埋件等应安装到位。

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3.1.3施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5℃,风力不大于5级。

冬期施工时,应采取相应保护措施,雨、雪天应停止施工或采取有效措施,防止雨雪水冲刷墙面。

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3.1.4墙体系统在施工过程中,应采取必要的保护措施,防止施工墙面受到污染和损害,待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。

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3.1.5施工前根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,保温施工前施工负责人应熟悉图纸,在指定墙面先做样板墙,经施工总包单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行大面积施工。

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3.1.6组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育

3.1.7施工宜采用电动吊篮,除设计要求外,墙体不应预留孔洞和设置绞手眼,清楚其他有碍于施工的杂物。

3.2施工工艺及组织设计

3.2.1施工工艺

(1)基层墙体的检验

a.本系统适合的基层墙体为钢筋混凝土,各种砌块及多孔砖等砌体墙及非木质建筑板材构成的轻质复合墙体,施工前需对基层墙体进行检验,基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他翻盖粘结的材料。

必要时可用高压水冲洗,化学清洗,打磨、喷砂等方法清楚污物和涂料。

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b.对于表面过干或吸水性高的基层,如黏土墙,加气痊墙和水泥砂浆抹灰层等,应先做粘实验,以确保保温系统与墙体之间粘结牢固。

试测按下述方法进行:

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用外保温系统胶粘剂粘贴句苯板,5分钟后取下聚苯板,并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表明基层过干或吸水性过高。

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c.对于基层墙体过干时,应喷水湿润。

喷水宜在贴聚苯板前根据不同基层材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙面泼水。

渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦鋇絨。

d.对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹特种砂浆。

e.检验50线、抄平、弹线

在施工前必须复验5O线是否合格。

抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。

弹放线必须要准确无误,控制线清楚防止丢失。

铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡缝勵。

(2)苯板的切割

采用1200mm*600mm的聚苯板,需使用非标准尺寸的聚苯板时,应采用电热丝切割器或美工刀进行切割加工。

擁締凤袜备訊顎轮烂蔷報赢。

(3)苯板的粘结

a.拌和粘结剂:

在干净的容器中倒入粘结砂浆25㎏,边加料边搅拌。

本品适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。

贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷鯛汉。

b.粘贴:

根据设计要求,在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高20㎜的水平线,当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出聚苯板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线。

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c.首层的装饰面层需贴面砖时,应先安装角钢托架,并采用膨胀螺栓与墙体联结。

每个托架应不少于两个¢10膨胀螺栓,螺栓嵌入墙体内不少于60㎜。

应甲方要求,本工程首次增加一层加强玻璃纤维网格布。

蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘籜葦。

d.聚苯板的粘贴采用条粘法。

粘接率不小于60%

用专用锯齿抹子,在整个聚苯板背面满涂胶浆,保持抹子与板成45°角,紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆,使板面形成若干条宽度10mm,厚10mm,中心距25mm的胶浆带。

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e.胶粘剂应涂抹在苯板上,而不是涂抹在基层上,涂胶面应均布,苯板侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。

f.苯板涂胶后应及时粘贴,粘贴时应轻柔滑动就位,不得局部用力按压,聚苯板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,胶沾剂的压实厚度宜控制在3—5,贴好后应产既刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。

苯板板间隙不应大于2㎜,板间高差不得大于1.0㎜,板缝大于2㎜时应用聚氨发泡胶进行填充处理,板条不得粘结。

板间高差大于1.0㎜的部位应打磨平整。

綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴飙钪。

g.苯板应由勒角开始,应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。

板缝应紧密平齐,在墙面转角处,苯板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。

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h.门窗洞口四角部位的苯板应采用整块聚苯板切割成形,不得连接。

接缝距洞口四角距离应大于200㎜

(4)锚固件的安装

a.待聚苯板粘贴完成24h后,且不再移动时安装锚固件。

按设计要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50㎜,锚固件边距大于等于2倍的板厚。

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b.自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与苯板表面齐平或略拧入些,

确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

c.锚固件布置方法,按下图执行

d.粘结上墙后的聚苯板应静置至少24小时后才可用搓抹子磨平,然后将苯板面打磨一遍,随时清理干净,操作人员应戴防护面具。

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(5)网格布的铺设

a.涂抹胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去处板面的有害物质、杂质或表面变质部分。

b.再干净的容器中倒入砂浆25㎏,边加料边搅拌。

本品适宜采用机械搅拌,速度为400rpm。

搅拌至稠浆状,无需加水及其他添加物,一小时内用完。

構氽頑黉碩饨荠龈话骛門戲。

c.标准网的铺设,用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2—3㎜的抹面胶浆(面积略大于一块网格布范围),立即将网格布压入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖网格布,使网格布约处两道胶浆中的中间位置。

总厚度不得低于4㎜,每平方米用量不得低于5公斤。

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d.抹面胶浆和网格布铺设完毕后,不得扰动,静置养护不少于24小时,才可进行下一道工序的施工。

在寒冷季节,应适当延长养护时间方可进行下一步工序,并且要保护好已完工的墙面,防止雨水浸渗和冲刷。

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e.网格布铺设方向应自下而上,并沿外墙转角处依次铺设;遇门窗洞口,则应在洞口四角处加贴一块长为300㎜,宽为240㎜的45°斜向网格布。

如图所示:

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f.标准网格布搭接宽度应大于等于100㎜,转交处应搭接长度不小于200mm,翻包包边宽度不小于100mm。

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g.翻包标准网步骤:

1)裁减窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定。

2)在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度100㎜,厚度约为2㎜胶粘剂;

3)将窄幅标准网的一端100压入胶粘剂内,余下的另一端甩出备用,并应保持清洁;

4)将苯板的背面涂抹好胶粘剂,将其压在墙上,然后用抹子轻轻拍击。

使其与墙面粘结牢固。

5)将翻包部位的苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强网时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网之上。

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6)首层使用加强耐碱玻璃纤维网格布加固。

7)窗口侧面采用20mm聚苯板,下口使用20mm聚苯板找坡,坡度不小于15%,窗口处因先裁减350mm耐碱玻纤网格布翻包。

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