沥青拌和站建设方案doc12 1.docx
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沥青拌和站建设方案doc121
武汉市龚家铺至中洲段第三合同段二工区
（K102+432..889---K119+619.889路面工程）
沥青拌合站建设方案
编制：
审核：
批准：
中建三局集团有限公司
武汉市南四环第一项目经理部
2016年月日
一、编制依据............................................3
二、工程概况............................................3
三、总体规划及布置......................................4
四、拌合站建设方案......................................6
1、拌合楼设置.......................................6
2、环境影响评价.....................................6
3、储料区设置.......................................6
4、场区交通设置.....................................7
5、用水用电设置.....................................7
6、排水及其它设置...................................7
五、拌合站建设实施计划...................................7
六、安全防护和保障措施...................................7
七、文明施工及环保措施...................................8
八．沥青拌合站实验室建设..................................................................8
九．建设费用估算..................................................................................8
十、拌合站平面布置图.....................................9
沥青拌合站建设方案
一、编制依据
1、武汉市南四环龚家铺至中洲段路面招标文件。
2、武汉市南四环龚家铺至中洲两阶段路面设计施工图总说明。
3、《公路沥青路面施工技术规范》﹙JTGF40-2004﹚
4、武汉市南四环高速公路总监办文件相关要求。
5、历年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。
二、工程概况
1、武汉市南四环龚家铺至中洲段路面施工，本工程范围起讫桩号为K102+432..889---K119+619.889路面工程，全长17.187公里.沥青拌合站供应全线面层沥青混合料。
2、路面结构组合设计
路面结构厚度设计表
结构层
主线
匝道
桥面铺装
隧道路面
匝道收费站
上面层
4cm改性沥青AC-13SMA
4cm改性沥青AC-13SBS
4cm改性沥青AC-13SBS
/
/
中面层
6cm普通沥青AC-20C
6cm普通沥青AC-20C
6cm普通沥青AC-20C
/
--
下面层
8cm普通沥青AC-25C
--
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--
--
3、拟用路面层主材用量
结构类型
清单工程量（m2）
材料名称
集料（m3）
AH-70沥青（T）
SBS改性沥青（T）
SBS改性沥青（T）
SMA-13沥青玛蹄脂碎石路面4cm
519470
/
/
/
AC-13SBS改性沥青混凝土厚4cm
484870
/
/
AC-20CSBS改性沥青混凝土6cm
694071
/
SBS改性沥青混凝土4cm
/
/
/
1cmES-3型稀桨封层
272995
/
粗粒式沥青混凝土8cm
272484
/
6cmES-4型稀桨封层
178158
/
中粒式沥青混凝土6cm
/
/
中粒式沥青混凝土5cm
/
/
粘层
1014519
/
乳化沥青稀浆封层
/
/
透层
509740
/
合计
玄武岩：
三、总体规划及布置
3.1考虑实际情况，减少占用农田耕地和避免材料二次搬运，在公路S101旁荒山丘上新建4000型沥青混合料拌和站。
3.2.沥青站陆路紧邻是S101省级公路，地势开阔，交通十分方便，距离中洲段施工现场平均运距约4.5公里以内，交通便捷，水电充足，便于原材料进场及生产管理。
3.3沥青拌和站场地南北长约130米，东西宽约150米。
总面积20800m2。
拌和站拟安装一台德基4000型沥青拌和设备，满足该项目道路施工时沥青混合料最大需求量。
具体布置详见附图《武汉市南四环龚家铺至中洲段沥青砼拌合站平面示意图》。
四、拌合站建设方案：
4.1场地总体布局
1）按照三通一平的原则，对整个厂区进行硬化处理。
首先清除原地面杂草、腐殖土等，清表厚度按15cm控制，然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土，并碾压密实。
对场地硬化和进出场道路规划，主车道采用宽8m、厚25cm的C30水泥混凝土硬化，其余场地采用20cm厚C30水泥混凝土硬化。
2）场地硬化按照四周低、中心高和面层2%排水坡度；场地四周设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。
3）场地外侧合适的位置设置污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。
4）拌和站按照标准化要求进行功能分区，规划分为作业区、存料区和办公区，相应位置见拌和站平面图。
办公区内设办公室、试验室、配电房、宿舍、门卫房等共计200m2。
存料区分6个规格石料仓，总存料量约为5.0万吨。
办公区办公设施齐全、规章制度齐全。
另在场内边角搭设卫生间。
4.2拌和楼的设置
1）根据工程情况及进度计划，我方在拌和站配置一台德基4000型沥青拌和机，拌和机理论产量为320吨/小时。
2）拌和楼总长44.95米、宽31米，设立于拌和站北部。
3）按照拌和楼基础图浇筑拌和机基础，基础向下挖1米深度，（按地质情况而定）基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。
拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接。
4）拌和机配置5个集料上料仓、2个可储100吨的矿粉桶仓，1个200吨成品仓。
所有设备在进场后协调统一、同步安装，确保相互位置准确。
4.3拌和设备具体要求
1）每个供料仓采用5mm厚钢板加高50cm，防止串料。
2）拌和设备配有自动计量和打印系统。
用水控制采用流量计。
3）拌和设备在使用前邀请有检测资质的单位进行标定合格后再投入生产。
4）拌和站操作室旁边设醒目配合比标示牌。
标示牌内容包括配合比类型、设计配合比、当日集料含水量、施工配合比、试验负责人、现场监理工程师。
4.4存料区的设置
1）材料堆放
场区内共设6个存料区，总储料面积8000m2，堆料高度按6m考虑，可存料约3万吨。
根据以往施工经验，按各种集料配比用量分仓，其中1#料仓（存储13.2～19mm）面积1500m2；2#料仓（存储4.75～13.2mm）面积1500m2；3#料仓（存储2.363～4.755mm）面积500m2；4#料仓（存储0～2.36mm）面积1500m2。
5#料仓（存储玄武岩5～10mm）面积1500m2。
6#料仓（存储玄武岩5～15mm）面积1500m2。
料仓之间设置1.6米钢筋砼隔墙，其上均采用袋装隔墙，袋装隔墙随堆料高度的增加适时增高。
仓内地面设置2%坡度，以便排水。
各料仓进口一侧设醒目原材料标示牌，注明集料的名称、规格、产地、数量、计量单位、检验状态、拟用工程项目、检验负责人及检验日期。
2）拌和站储料区采用20cm厚度的C30水泥混凝土硬化，场区道路采用25cm厚度水泥混凝土硬化处理，宽度为8米。
3）针对0～2.36mm细集料采用防雨布进行覆盖，防止细集料含水量过大或受雨水冲刷流失。
4）堆料场的走向应与拌合机料斗排列走向平行，其间应相隔一定距离，供装载机行驶；便于装载机从堆场一端装料，另一端堆放新到场集料的操作程序，做到集料先到场先用，满足到场集料的检验要求。
5）所有集料分批验收，验收合格的材料方可进场，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
4.5添加剂库房
1）添加剂库房采用搭设轻型钢结构顶棚，地面应采用混凝土硬化，添加剂存放应采用在砖砌体上搭5cm木板使其离地不低于30cm。
2）不同批次、不同品种、不同生产日期的添加剂应分开存放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
4.6沥青拌和站试验室、办公区、生活区设置
沥青拌和站试验室及办公生活区占地面积280m2，位于场站东南侧，配置试验室2间、办公室1间、休息室4间、门卫1间、磅房1间、会议室2间及食堂，详见平面布置图。
生产过程中沥青混合料马歇尔稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率、沥青用量、矿料级配等试验，在本沥青拌和站试验室完成，沥青针入度、延度、软化点、粘附性、沥青密度配合比设计、击实、灰剂量曲线等试验，沥青拌和站试验仪器设备配置情况详见《附表1沥青拌和站试验仪器设备清单》。
4.7场区交通设置
1）沥青拌合拌和站出入口分别设置于拌合站南侧，与S101相接，进出入门口宽度为8米。
2）场区内道路总长度为390米，宽度为5米。
4.8拌和站用电设置
拌和站用电向供电局申请报装一台800KVA变压器，供应生活及生产用电。
采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。
五、标识标牌
1）拌和站站内醒目位置布置工程概况牌、管理人员名单、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和拌和站平面布置图等明示标识。
2）在拌和机操作房前醒目位置悬挂配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸800mm×600mm，油漆喷涂，确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。
3）拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。
4）在拌和机操作房内悬挂机械操作规程、安全规定公示牌。
六、拌合站建设实施计划：
拌合站从2016年月日开始建设，计划至2016年月日建成。
前完成设备校核标定、验收。
七、安全防护和保障措施：
（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。
拌合站场区内按要求配备足量的消防设施，并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
（2）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。
（3）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
（4）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。
（5）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。
（6）施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。
八、文明施工和及环境保护措施：
8.1文明施工措施
文明施工是企业管理水平的标志，争创
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