特种设备5吨叉车设计计算书.pdf

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CPD50AC蓄电池平衡重叉车设计计算书编制:

审核:

批准:

第一章总体计算1.1主要性能和尺寸参数额定起重量Kg5000载荷中心距mm500门架倾角(前/后)5/10最大起升高度mm3000自由提升高度mm155整车长度mm3863整车宽度mm1495整车高度mm2265最小离地间隙mm154转弯半径mm2557轴距mm1800轮距前/后mm1240/1050满载280起升速度mm/s空载420满载13.5行走速度Km/h空载14.5满载20最大爬坡度%空载20自重Kg7212前轮250-15轮胎后轮21*8-91.2稳定性计算1.2.1叉车自重估算在初步设计阶段,为了计算电机功率,校核稳定性,选择轮胎,必须对叉车的自重进行估算。

据叉车推荐公式G=Q(1.4R+C)/L(XX)+X/(XX)式中G叉车自重Q额定起重量,Q=5000kgC载荷中心距,C=500mmL轴距,L=1800mmR前轮自由半径R=367.5mmX满载后桥轴荷系数X=0.12X空载后桥轴荷系数X=0.58代入上式得到G=1.5Q=7500kg参照国内外同类产品参数,初定自重为7600kg1.2.2部件重量、重心及平衡力矩估算说明:

A门架垂直最大起升B门架后倾,货叉离地300mmC后倾最大起升1.2.2.1满载堆垛时的纵向稳定性计算工况:

叉车在水平路面上,门架垂直,额定起重量位于规定的荷载中心,起升到最大起升高度(见图1)e1=(G0*x0-Q*a1)/(G0+Q)hg1=(G0*y0+Q*H1)/(G0+Q)i=e1/hg10.04计算结果如下结论:

本工况下,叉车纵向稳定性满足要求,能保持稳定1.2.2.2叉车满载运行时的纵向稳定性工况:

满载货叉起升300mm,门架后倾最大,在水平路面上以最高速度行驶,进行紧急制动(见图2)图2G0(kg)Q(kg)x0(m)y0(m)a1(m)H1(m)e1(m)hg1(m)i760050000.8710.610.963.50.1821.70.107e2=(G0*x0-Q*a2)/(G0+Q)hg2=(G0*y0+Q*h2)/(G0+Q)i2=e2/hg20.18计算结果如下G0(kg)Q(kg)x0(m)y0(m)a2(m)H2(m)e2(m)hg2(m)i276050000.8710.610.960.80.1820.490.37结论:

本工况下,叉车纵向稳定性满足要求,能保持稳定。

1.2.2.3满载堆垛时的横向稳定性计算工况:

叉车货叉最大起升高度,门架后倾最大,叉车在水平路面上低速转弯,接近货垛(见图3)ex1=(L-e3)cosre3=(G0*x0-Q*a3)/(G0+Q)hg3=(G0*yo+Q*H3)/(G0+Q)i3=ex1/hg30.06计算结果如下G0Qx0y0a3h3ex1rhg3e3i3760050000.8710.610.4472.8670.36772.851.4580.3750.25结论:

本工况下,叉车横向稳定性满足要求,能保持稳定1.2.2.4叉车空载运行时的横向稳定性工况:

空载货叉起升至300,门架最大后倾,在水平路面以上最大速度行驶,急转弯e4=(Lx0)cosrhg4=y0i4=e4/hg4(15+1.1V)%=31.5%计算结果如下x0(m)y0(m)L(m)V(Km/h)r()e4(m)hg4(m)i40.8710.611.621272.850.220.610.36结论:

本工况下,叉车横向稳定性满足要求,能保持稳定1.2.2.5轴荷分配计算A空载T1=G(L-L0)/L=7600*(1.62-0.871)/1.62=3513.8T2=7600-3513.8=3076.2kgB满载T1=5000*(0.871+1.6)+12600*(1.6-0.871)/1.6=10899T2=12600-10899=1701轴荷分配系数计算空载&1=3813.8/7600=50.2%&2=3076.2/7600=49.8%满载&1=10899/12600=86.5%&2=1078/12600=13.5%1.2.3轮胎选择估算前后轮最大静负荷N1和N2前轮N1=0.865(G+Q)/n=0.865(7600+5000)/2=5450后轮N2=0.538G/2=6778根据GB29822001工业轮胎系列初选前轮为250-15后轮为21*8-91.2.4电机选择G=7600Q=5000最大行驶速度为12km/h机械传动效率=0.91.2.4.1该车辆行驶速度最大为12KM/H,所以只考虑道路阻力即可,所需电机净功率1.2.4.1.1空载平路行驶A,在良好的沥青,水泥路面上行驶取滚动阻力系数f=0.02,则道路阻力为F1=G*f*9.8=1489.6NB,在碎石或硬土路面上行驶取f=0.03F2=2234.5N1.2.4.1.2满载平路上行驶F3=(G+Q)f*9.8=2469.6N1.2.4.1.3坡道阻力取f=0.02F4=(G+Q)*Sin*9.8=24216.5N考虑到叉车坡道满载行驶,则总阻力为F=F1+F4=25706.2N叉车坡道行驶速度按2.5Km/h,传动比为26.05,传动效率0.9则功率要求为P=n*TM/9550=(512*282)/9550/0.9=21.6kw由以上三种情况计算得知,满载爬坡时消耗功率最大,故以此作为选择电机的依据。

根据国内电机配套情况及该叉车结构选用常州华盛电机XYDB(F)-11-1H。

其参数为标定功率11Kw标定转速为2200rpm额定扭矩为38.5Nm1.3液压系统工作油泵驱动功率计算该叉车液压系统采用油泵低速运转.油泵选用DSG05A18F9H-R270T,其参数为排量25ml/rpm最高转速3000rpm最低转速500rpm额定压力20Mp容积效率0.9校核流量要求,起升速度280mm/min,油缸直径56Q=(28*3.14)*(280*60)=41.3L/min工作压力16.9MPa,计算见门架及液压系统泵的输入功率P=Q*P/612*t=42*169/612*0.8=14.5kw选用辽源汇丰XQD-10-3H-1电机,其参数为标定功率13.5Kw标定转速为2000rpm额定扭矩为64Nm1.4叉车传动系速比的确定1.4.1电机和轮胎已选定,可按标定的最高车速,确定减速箱的传动比。

i=2731/113=24.17根据国内配套情况现初步选定为26.05第二章门架及液压系统计算2.1门架系统的强度和钢度计算2.1.1货叉计算货叉参数为载荷中心距c=500mm货叉长度L=1070mm截面为a*b=125mm*50mm支点中心距d=409mm外延伸e=74mm材料为40Cr(Cs=5500kg/cm2)A,强度计算载荷P=K1*K2*Q/2其中K1=1.2动载荷系数K2=1.3货叉偏载系数P=1.2*1.3*5000/2=2340Kg=22932N=w+1=Mmax/W+P/F=Pc/W+P/F=Pc/(1/6)*a*a*b+p/a*b=28736N/2安全系数n=CS/=5500*9.8/28736=1.91.6结论:

强度条件满足其中E=2.1*106Kg/2f=1.7f=L/50=105/50=2.1结论:

刚度条件满足2.1.2链条选用链条承受的最大静载荷S=Q/2=2500链条破断载荷P=S*nn安全系数,叉车规定n5P=2500*5=12500选用ISO链条LH1623片式链P=845000NPP结论:

满足使用条件=37776NP2=P1-(Q+G)*Sin6=37006NB,叉车满载,门架垂直,最远一对滚轮接触偏载荷,动载荷链条拉力F=(P+G)*K1=(2500+240)*1.2=2088KgP1=(2500*1.2*1.3*65.1+240*1.2*12.5+240*1.2*8)*9.8/48=32306NP2=P1=32306N2.1.3.2滑架侧向滚轮计算G=(P1P2)*45.9/47.6P1=2500*1.2*1.3=2340KgP2=(5000-2500*1.3)*1.2*9.8=12348NG=(2340*9.8-12348)*45.9/47.6=10206N轴承静载荷17738N结论:

满足要求2.1.3.3内门架强度校核计算工况:

最大起升高度,前倾5,满载计算滚轮压力P1=(2500*Cos5*65.1+2500*Sin5*41.3+240*Cos5*12.5+2134.4*8)9.8/35=34621NP2=34621-(2500+240)*Sin5=34439NP4=(3462.1+2134.4)*155.3-3443.9*120.3/482.1.3.3内门架强度校核计算工况:

最大起升高度,前倾6,满载计算滚轮压力P1=(2500*Cos6*65.1+2500*Sin6*41.3+240*Cos6*12.5+2134.4*8)9.8/35=34621NP2=34621-(2500+240)*Sin6=9476P3=9476+3462.1-3443.9=25702.2油缸计算2.2.1提升缸计算A,油缸载荷计算作用在油缸上的力P=S1+S2+Pn其中:

S1链条活动分支拉力S2链条固定分支拉力Pn内门架重及门架滚轮摩擦力f=0.002(滚轮与内门架的摩擦系数S1=2500+240+3462.1*0.002+3443.9*0.002+1191*0.002=1756KgS2=S1/0.95=2002KgPn=80+0.002*(2570+9476+1591)=107KgP=1756+2002+107=3865Kg初选油缸缸径D=56活塞杆d=40油缸外径=70则面积S=D2/4=24.632考虑联合操作超载10%P=1.1P=4252Kg压力损失10kg/2P=4252/24.63+10=183kg/2S1=Q+GX+P1*f+P2*f+Pf*f其中P1=34621NP2=34439NP3=2570KgP4=9476KgPf=1591Kg(侧向滚轮正压力)B,油缸稳定性计算最大挠度x确定x=E*J/(P/2)=2280*0.049*4/3865=130安全系数n=2-42.2.2倾斜油缸的计算2.2.2.1倾斜油缸的行程计算tgEBC=EC/BE=219/570EBC=21BC=219/Sin21=611mmCAG=53.3AC=535BAF=68.9AB=694.5mmBAC=57.7结论:

稳定性通过C,活塞杆强度计算因油缸中部有支撑,按xL计算初始挠度=(1+2)L1*L2/2a*L=(0.015+0.018)*149.5*164.5/2*15*314=0.086=P/S+P*+F(L1-a/2)W按等截面杆计算稳定临界力计算柔度:

=149.5/1.002=1491=105油缸主要受纵向稳定控制稳定临界力Pk=2*E*J1/(u*L)=11644KgPk/P=116

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