某县污水处理厂工艺安装施工方案secret.docx

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某县污水处理厂工艺安装施工方案secret

某县污水处理厂工艺安装工程

河北某安装工程有限公司机电分公司

2007年2月28日

目录

一、工程简况

二、施工组织机构

三、施工准备及施工现场平面布置

四、施工工艺流程及施工部署

五、主要施工方法

六、质量目标及保证措施

七、安全技术组织措施

八、文明施工及成品保护措施

九、施工期间环境保护措施

一十、施工进度计划及工期保证措施

一十一、质量记录

一十二、工程执行的标准规范

 

一、工程简况

1.1工程简介

某县县位于河北省西北部,东邻涞水、易县,南邻唐县、顺平、阜平,西与山西灵丘县接壤,北邻张家口市蔚县。

某县县污水处理厂厂址设在拒马河南岸、南屯乡政府北侧,污水厂占地约60亩,设计规模为2.5万m3/d。

本工程污水处理采用氧化沟法处理工艺。

污水处理过程中产生的污泥采用重力流浓缩,经机械脱水后外运处置。

污水处理工艺流程如下:

污水粗格栅提升泵房细格栅旋流沉砂池配水井

氧化沟沉淀池紫外线消毒池出水

污泥泵房污泥浓缩池

污泥脱水干燥污泥

1.2主要工程内容

设备安装工程主要包括粗格栅、细格栅、沉砂池、配水井、氧化沟、沉淀池、污泥泵房、污泥浓缩池、污泥脱水间、总图等的工艺管道、各类工艺设备、电气及仪表等的安装。

1.3工程特点

本工程的特点是:

施工工期短;工程工号多,现场分散,施工条件较差。

二.施工组织机构

针对本工程的特点,我公司将本工程列位重点工程,该工程施工实施工程法管理,由工程经理对工程进度、质量、成本等进行有效控制,由工程经理组建精干的工程部,负责本项工程的施工及管理工作,工程部组织机构如下:

2.1工程部组织机构:

工程经理

工程工长

 

工程技术负责人

 

经济管理

后勤管理

计划管理

安全管理

材料管理

施工技术

施工管理

 

资料员

技术员

计量员

安全员

质检员

协调员

材料员

 

专业施工作业队

2.2工程法施工

在本工程施工中实施工程法施工的管理模式,组建本工程的工程经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

工程经理部要以工程工程管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。

在推行工程法施工的同时,从

文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件,达到优质、高效的目标。

工程经理对工程工程行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理工程事务,其下设技术管理部、监控管理部、物资设备部、工程管理部、协调管理部。

工程内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成工程任务而努力工作。

2.3工程经理部组建

本工程拟实行工程法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任工程部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建工程部。

工程经理由具有国家一级工程经理资质的优秀工程经理担任,组成工程经理部的各级管理成员,均已选用了本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员,且大部分管理人员均有3个以上同类工程施工管理经验,工程经理部人员团结协作,思想稳定,配合默契。

工程管理班子与建设单位、监理单位密切协作,对本工程的工期、质量、安全、成本等实施全面管理。

组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

2.4工程部主要成员:

序号

职务

姓名

职责

1

工程经理

彭海涛

负责整个工程的全面工作

2

工程技术负责人

孙飞

负责工程的技术、质量工作

3

工程工长

彭海涛

现场施工工作

4

资料员

孙飞

技术资料工作

5

质安员

胡玉茹

现场质量安全管理工作

6

预算员

史宏茹

负责报量结算工作

7

统计员

鲍丽娜

现场统计工作

8

材料员

黄宝云

现场材料采购、供应及材料质量管理

三、施工准备及现场平面布置

3.1技术准备

工程开工前,组织现场所有施工人员,认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程、施工规范、验评标准及其他技术文件,使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。

3.2劳力准备

序号

工种名称

投入的劳动力情况

1

管理人员

6

2

管工

10

3

焊工

6

4

专职电工

1

5

起重工

4

6

测量工

2

7

油工

4

8

辅助工

8

3.3机械设备准备

主要工机具及设备表

序号

名称

型号

单位

数量

1.

吊车

8T

1

2.

吊车

25T

1

3.

倒链

2T

6

4.

倒链

5T

6

5.

气泵

1

6.

手砂轮

6

7.

电焊机

8

8.

电锤

3

9.

台钻

2

10.

无齿锯

2

11.

气焊

6

12.

对讲机

4

13.

焊条烘干箱

1

14.

保温桶

8

15.

千斤顶

6

16.

电动试压泵

2

17.

潜水泵

2

18.

架管

2

19.

脚手板

50

20.

三步塔

3

21.

冲击钻

6

22.

滚杠

40

23.

汽车

1

24.

叉车

1

25.

平板车

3

26.

铲车

1

27.

挖掘机

1

28.

推土机

1

3.4计量器具准备

序号

名称

型号

单位

数量

1

水准仪

1

2

经纬仪

1

3

塔尺

5m

1

4

塞尺

0.02-0.5

2

5

盒尺

5m

15

6

钢卷尺

30m

1

7

钢卷尺

50m

1

8

角尺

300×500mm

3

9

钢板尺

1000mm

3

10

游标卡尺

0.02

2

11

螺旋测微器

0.005

2

12

百分表

2

13

绝缘摇表

2C-7

6

14

数字万用表

M3900

6

15

接地电阻测试仪

2C-8

2

16

水平尺

500mm

3

17

压力表

Y-1001.0MPa

3

18

压力表

Y-1001.6MPa

3

19

压力表

Y-1002.5MPa

3

3.5材料组织措施

本工程将根据进度计划编制材料月需用计划,按照月需用计划,货比三家,选择符合设计和规范要求的材料,以保证工程质量,做好材料供应准备,对于现场所需大批材料,先联系好供应商,签订供货合同,保证工程质量和进度的要求。

3.6为加快施工进度,减少临时设施,体现文明施工,布置施工现场须遵循以下原则:

1.符合施工要求和工作方便。

2.充分利用已成构筑物或设施。

3.安排整齐有序。

4.注意运输道路的畅通。

5.材料存放地点和施工现场的距离要近,尽量减少搬运次数。

6.现场办公室,施工班组更衣室,尽量靠近工作现场。

四、施工工艺流程及施工部署

本工程工期较紧,所以各工号需交叉施工。

4.1先行安装起重设备。

在各工号的设备安装之前,应首先安装电动或手动起重设备,目的是充分利用它进行设备安装过程中的频繁运输和吊装,从而减少临时起重设备的搬运和搭拆。

必要时作临时电线,供电动起重设备正常运转。

4.2各工号之间采用流水施工,每个工号开始前先验收基础和预埋件,由有经验的人员进行设备放线定位,放线完毕,安装人员进入安装。

本工号

结束前又由相同几人到下一工号验收基础和放线定位。

五.主要施工方法

5.1管沟开挖

5.1.1测量放线

管沟开挖前,首先按图纸要求进行测量放线,测量要以厂区内的水准点为基准引至各构筑物上作为基准点使用。

根据厂区内控制桩放出管道的轴线位置,并用白灰在地上做出明显标记,再根据管道直径、放坡要求、操作宽度,放出两边线所在位置。

5.1.2开挖

管沟开挖前,首先对地质情况、地下构筑物情况进行详细了解,明确降水及开挖方法。

根据放线的宽度及地下构筑物情况,用人工开挖或机械开挖。

用机械开挖时,深度较大时要分层开挖,且机械开挖不能直接挖到设计标高,要留有20cm左右土质,用人工清槽至设计标高,以防跷动天然地基。

管沟开挖时要按1:

0.33比例进行放坡,放坡有困难的地方要用木板及架管将管沟两侧支撑,以免塌方伤人。

沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求单位:

mm

序号

工程

允许偏差

检查频率

检查方法

范围

点数

1

槽底

±20

20000

1

水准仪测量

2

中心线每侧槽底宽

不小于规定宽度

20000

挂中心线用尺测量

3

沟槽边坡

不小于规定坡度

20000

用坡度尺检测

5.2管道安装

5.2.1管材检查

5.2.1.1钢管检验:

1)钢管、钢管件必须具有制造厂的质量合格证明书,否则应补做所缺工程的检验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。

2)钢管、钢管件在使用前应进行外观检查,要求其表面:

a.无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;

b.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷;

c.螺纹密封面良好,精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。

5.2.1.2混凝土管道检验:

混凝土管应无裂缝、皱皮、空鼓、接口掉角、保护层脱落等缺陷,若有在不影响管道使用的情况下进行修补,并鉴定合格后,方可使用。

5.2.2管道除锈及防腐

5.2.2.1管径≯400mm的采用人工除锈方法,管径≥400mm的采用喷砂除锈,除锈要达到ST2级。

支架采用人工除锈。

5.2.2.2管道除锈经检查合格后,即可进行外防腐,埋地管道防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐,防腐结构如下:

底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布

面漆

5.2.2.3污水、污泥管内壁涂厚浆型环氧煤沥青防腐涂料,底漆、面漆各一道。

5.2.2.4明敷钢管及支架涂环氧煤沥青底漆、面漆各一道。

5.2.2.3管道做完防腐后要进行以下工程的检查:

外观要符合下列要求:

a.涂层饱满、均匀,表面漆膜光亮。

b.其厚度用防腐层测厚议进行检测,对于加强级总厚度≥0.6mm,

c.防腐层的连续完整性检查,用高压电火化检测仪检查,以不打火化为合格,检测电压为10kv。

d.粘接能力检查:

涂层完全固化后,用小刀拉舌形刀口,用力撕开玻璃布,只能断裂,不能大面积撕开,破坏处钢管表面仍为漆面所覆盖。

5.2.3管道安装

5.2.3.1管道安装前的准备工作:

(1)管子下沟前,应将沟内杂物清理干净,管内有杂物必须清除干净。

(2)管道安装允许偏差及质量标准:

序号

工程

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