房建小区工程招投标用技术标施工组织设计.docx

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房建小区工程招投标用技术标施工组织设计

施工组织设计

一、工程概况及特点

1、工程建设概况

本工程为和田地区广播电视局1#2#住宅楼工程，建设地点为和田市乌鲁木齐南路13号，总建筑面积为5701.59平方米，其中1＃楼为3046.26平方米，2＃楼为2655.33平方米，结构为砖混结构，层数为地下一层，地上六层，高度19.35m，本工程由乌鲁木齐新华筑建筑设计有限责任公司设计。

2、建筑设计特点

本工程民用建筑等级为叁级，建筑耐火等级地下为壹级，地上为贰级，屋面防水等级为叁级。

屋面防水层为SBS改性油毡，窗材质采用单框双玻塑钢窗。

屋面采用80厚EPS板保温，外墙保温采用均为45厚EPS板保温。

室内楼地面为毛楼地面，墙面及天棚涂料取消。

墙体采用页岩粘土多孔砖。

屋面做法：

粘贴4厚45#SBS改性油毡；改性沥青粘结层；20厚C20细石混凝土找平层；最薄处30厚石膏泡沫砂找坡；平铺80厚EPS板保温层；沥青玛蹄脂隔气层一道；结构层刮平。

外墙做法：

外墙涂料：

刷外墙涂料二道，贴EPS板外保温45厚。

3、结构设计特点

本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10G。

结构安全等级为贰级，结构的设计基准期为50年，建筑场地为Ⅱ类场地。

工程设计地耐力根据工程地质勘察报告提供为，人工地基，采用换土垫层法，垫层总厚度1.50米，分层填夯厚度不得大于30㎝，垫层沿基础外边线外放宽度大于2.0米。

施工用填料中不得含有建筑、生活垃圾、树根等杂质。

垫层施工可采用振动碾压路机，分层压实遍楼、填料的最优含水量和最大干密度应在现场选取试验区进行轻型标准击实试验确定，然后方可大面积施工。

要求处理后的地基承载力特征值为Fak≥170Kpa，基础底标高-3.10m。

基础为钢筋混凝土墙下条形基础，C25混凝土，垫层采用C10素混凝土，基础底部钢筋保护层厚为50。

钢筋采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋、CRB550级钢筋。

它未注明的现浇混凝土强度等级为C20，暴露在室外的钢筋混凝土构件强度等级为C30，女儿墙、构造柱及压顶混凝土强度等级为C25。

±0.00以下墙体均为M10水泥混合砂浆砌筑MU10粘土砖，一至二层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU10烧结多孔页岩砖，三至四层墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结多孔页岩砖，五至六层墙体采用M5混合砂浆砌筑MU10烧结多孔页岩砖，填充墙砌体采用M5混合砂浆砌筑；加气混凝土砌块。

楼板为现浇混凝土楼板。

4、设备安装设计特点

建筑采暖系统采用低温地板辐射采暖系统，低温热水供回水温度为50/40℃热水，建筑体形系数等于0.29<0.30。

采用家用燃气壁挂锅炉供暖系统，系统形式为：

壁挂炉＋低温热水地板辐射采暖系统，地暖管距外边墙内为150㎜，且用20㎜厚苯板沿外墙内保温，按使用条件4级选用的PERT交联聚乙烯管材，使用寿命50年，外径20，内径16。

生活给水：

给水管道一律采用PP－R管材，管件热熔连接，经检查合格方可使用，管道应尽量沿墙边地暖伸缩缝处敷设。

系统安装完毕后应按现行的施工验收规范进行水压试验。

所有检修阀门一律采用铜质内螺纹截止阀，工作压力为0.6MPａ，给水入口压力为0.28MPａ。

卫生间地漏全部采用UPVC防臭多通道DN50地漏。

排水管采用硬聚氯乙烯排水消音UPVC管，承插粘接。

地漏采用UPVC多通道防臭地漏，管道安装应自下而上分层进行，先安立管，后安装横管，连续施工。

本工程设计包括电气系统：

低压电源为220/380伏三相四线系统，每户室内电源为220伏单相三线系统。

低压电源引自室外变配电所，进户电源采用三相四线直埋引入。

电源进户采用电力电缆穿钢管，直埋引入，由地下室地坪穿钢管暗敷，立管引至地下室总配电箱，其它单元配电箱电源进线由总配电箱引下穿厚壁电线钢管至地下室地坪暗敷引入。

总配电箱至各单元集中表箱采用放射式配电，集中表电箱至层配电箱采用放射配电。

各单元地下室集中表箱引至层每户配电箱线均穿封闭阻燃PVC线槽沿墙暗敷设。

各层用户配电箱引入户内支线全部采用PVC阻燃管暗敷。

插座，照明线路均为BV－500伏铜芯绝缘导线。

地下室灯具电源由其所在单元地下室集中表箱穿PVC阻燃管引至后，采用暗管敷设。

低压电源交流线路接地制式采用TN－C－S系统，进户处作一组重复接地，接地电阻不大于6欧姆，如达不到此值，应增加接地极。

插座回路除空调回路外均设置漏电保护装置，总配电箱内的电源总断路器选用四极带漏电断路器。

每户只穿一对电话线。

电话电缆采用HYA30-2X0.5型。

闭路电视同轴电缆进户采用架空引入，进户标高为3.5米，每栋住宅闭路电视由一层前端箱接至市闭路电视系统外网。

5、工程施工特点

由于是砖混结构形式，地基为人工地基，条形基础，主体结构耗时最长，尤其是砖砌体需要耗费大量人工，是施工的主要环节，装修及建筑电器由于有照明等系统，管线预埋成为电器施工中主要的环节。

地暖工程保温和穿管施工主要的环节。

6、建设地点特点

紧邻城市内主干道，交通运输较为方便，施工用水用电均有保证。

施工场地较开阔，进出材料方便，施工现场布置较自由。

由于施工现场周围住户较多，尽量不考虑夜间施工。

二、施工准备工作计划

1、施工现场准备：

1.1施工前，先搭设临时围墙和临时设施，平整场地。

1.2水、电管线待建设单位指定水源后，引入施工现场，现场设总配电箱，设一个蓄水池。

从建设单位指定位置接入水源，管径DN65，并做水表井；

1.3实现“三通一平”。

按规划、勘察部门提供建筑物“红线桩”定位，做建筑物轴线控制网（控制桩、引桩）及高程引入现场；

1.4配合施工需要搭设所有的临时设施，包括生活用房、施工用房及堆料场地等；现场混凝土搅拌站在开工应达到使用要求；

1.5做好进场职工的培训教育工作，即安全、质量、技术、文明，熟悉现场的环境。

1.6临时水管、用电线路由我公司负责施工，在正式开工前全部完善。

1.7施工所用水、电由建设单位提供引入点，施工部门完成引入工作，并按“施工总平面”进行布置。

1.8进入施工现场后，根据场地位置及施工平面布置图的范围和要求将现场内道路砼硬化、场坪铺砖，使进出车辆不带泥上路，浇灌砼，砂、石料避免带泥操作。

1.9施工和照明用电：

现场用电包括动力电及生活照明用电。

施工机械、电器设备均按工程机械同时进行施工时用电高峰考虑，要求在安排生产时尽可能错开高峰用电时间。

1.10施工用水

结构施工，用水量较大时是浇筑混凝土。

结构施工人员65～73人，生活用水不计，干管引入管径应≥φ50mm，即可满足现场用水。

未说明部分详施工平面布置图。

1.11为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务。

2、施工队伍准备

领导班子：

由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。

技术组：

负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

施工组：

负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。

安质组：

负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

物资组：

负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

机械组：

负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。

核算组：

负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

综合办公室：

设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

三、施工方案

1、测量工程

由设计单位绘制的总平面图确定工程位置，完成放线工作，按水准点、设计标高、设计控制点，以保证本工程标高统一。

轴线及标高的引测及观测：

1）仪器的选用：

为了保证工程的施工质量，提高控制测量精度，该工程选用经纬仪、自动安平水准仪。

2）平面控制测量

按建设单位提供的测量依据及工程总平面图，工程平面控制测量呈网状布置，设置永久控制点，便于进行复测，利用方向点与永久固定控制点进行精密闭合。

3）高程控制：

采用逐层投点法控制高程。

建造物的各个大角和流水段处均应设置标准轴线控制桩，据此用全站仪引测各层控制轴线，然后拉尺放出其它墙体轴线，墙体边线、模板安装位置线和门洞位置线等。

项目工程师主持参与本工程的全部定位放线工作，定位后应会同监理检查部门、建设部门及城市规划设计院有关人员验线合格后，方可进行土方开挖工作。

打好的轴线桩应用高标号混凝土加以保护，防止碰撞移位，桩顶应编上轴线号，以便核查，同时及时做好定位测量放线记录。

2、分项工程施工方案

2.1土方工程

2.1.1基槽检验应按工程地质勘察报告和施工图要求进行，并需要有勘察和设计人参加。

2.1.2基础施工完毕后，用不含对基础有侵蚀作用戈壁土、角砾土分层回填夯实。

2.1.3垫层施工：

采用机械振捣，振实抹平，并在收水前用木抹子抹平表面，防止收缩裂纹的产生。

2.2基础结构工程

基础为钢筋混凝土条形基础。

基础结构部分均采用现场混凝土，浇灌混凝土一次成形。

浇灌和拆模后及时专人浇水养护。

柱使用组合小钢模板，支撑采用木楞及钢支柱体系，脚手架及支撑加固为扣件钢管体系。

2.3主体结构模板工程

为加快施工，提高机械化施工水平，采用大模板施工工艺。

楼板模板采用组合模板，支撑采用木楞及钢管支架体系。

支撑系统须有足够的强度、刚度和稳定性，模板支撑应严格按照该项施工工艺进行。

2.4.1安装构造柱箍：

构造柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。

构造柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

2.4.2安装构造柱模的拉杆或斜撑：

构造柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用吊线控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

2.4.4将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

2.5安装梁模板：

2.5.1工艺流程：

弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。

2.5.2安装架钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。

一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100cm为宜。

支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。

2.5.4按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。

如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

2.5.5绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。

2.5.6用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。

龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。

当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

2.5.7安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

2.6安装楼板模板：

2.6.1工艺流程：

地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检

2.6.2土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。

采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖