注册安全工程师考试过关宝典.docx

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注册安全工程师考试过关宝典

注册安全工程师考试过关宝典

一、机械电气安全技术

　　△非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

　　△机械设备安全技术措施：

直接（设计时考虑消除机器本身不安全因素）

　　间接（安装防护装置，克服使用过程中不安全因素）

　　指导性（制定规定和安全标志）

　　△齿轮传动机：

全封闭型防护装置，机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。

　　△防护罩涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止运转。

　　△皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。

　　△皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网，与皮带距离不小于50mm，传动机构离地面2m以下设防护罩。

　　但2m以上也加防护的为：

1、皮带轮中心距之间距离3m以上;

　　2、皮带宽15cm以上;

　　3、皮带回转速度9m/min以上。

　　△皮带传动机构防护：

1、将皮带全部遮盖;

　　2、防护栏杆。

　　△联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。

　　△物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

　　△车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。

　　△灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。

　　△高处坠落不包括触电坠落事故。

　　△坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

　　△机械伤害预防对策：

1、实现机械本质安全;

　　2、保护操作者和有关人员安全。

　　△防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，防滑。

　　△本质安全技术：

机械预定功能的设计和制造。

　　△机械零件的机械应力不超过许用值。

　　△预防电气危害：

防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。

　　△自动安全装置（仅限低速运动机器）

　　△煤气站安全技术管理：

煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置气密完好，空气进口管道设控制阀和逆止阀，管道末端设防爆阀和放散阀。

水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉。

发生炉出口处设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联锁。

双路电源供电，放散管至少高出厂房顶4m以上，防雨防倾倒。

　　△制氧站安全技术管理：

空分设备吸气口超出制氧屋檐1m以上，离地面垂直高度大于10m，应有隔热、防止阳光直设措施，单层建筑。

与纯氧接触的工具严禁黏附油脂。

氧气排放管避开热源并防雷。

实瓶库存量不超过2400只，空实分开，隔1.5m以上。

站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m。

　　△空压站安全技术管理：

安全阀、压力表每年检验一次铅封，做记录签名。

操作间噪声低于85分贝。

储气罐每年一次除锈油漆，测厚记录。

　　△乙炔发生站安全技术：

含铜量不高于70%的铜合金，管道系统有回火防止器。

严禁空气与电石桶内电石长期接触。

人力破碎电石用除尘装置，电石入水法。

惰性介质置换，浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置，设置喷淋装置。

消防通道最好环形布置。

严禁水、泡沫灭火器扑火电石，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站房。

　　△采光：

厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗，窗户宽度不小于开间长度一半。

多跨厂房，相连各跨有天窗，互相不得有墙封死，车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。

△通道：

车辆双向行驶宽度≥5m,单向≥3m。

危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。

通行汽车道宽度>3m，电瓶车>1.8m，手推车>1.5m，人行>1m，道路施工夜间红灯警示。

△设备分类：

大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。

　　△设备间距：

大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。

　　△设备与墙：

大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。

高于2m有防护罩，低于2m有防护栏，拦高不低于1.05m。

　　△物料堆放：

产品坯料限量存入，白天为每班加工量1.5倍，夜间2.5倍，但大件不得超过当班定额。

垛底比垛高1：

2。

垛高不超过2m，砂箱堆垛不超过3.5m。

　　△地面状态：

坑深大于0.2m，宽大于0.1m，有防护栏或盖板。

　　△金属切削机床及砂轮：

严禁戴手套，由于振动产生的故障率60~70%。

零部件故障检测重点为传动轴、轴承、齿轮、叶轮。

砂轮机正面装设不低于1.8m防护挡板。

直径大于或等于200mm砂轮装上法兰盘后先平衡调试。

砂轮法兰盘直径不小于被安装砂轮直径1/3。

规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时更换。

砂轮防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65℃。

防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30℃时设挡屑屏板。

砂轮圆周表面与档板间隙应小于6mm。

砂轮直径在150mm以上必须设置可调托架。

砂轮与托架之间距离小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过3mm。

　　砂轮机使用：

1、禁止侧面磨削;

　　2、不准正面操作;

　　3、不准共同操作。

　　△锻压与冲剪机械：

　　锻造分热锻、温锻、冷锻。

锻造伤害：

机械伤、烫伤、电气伤害。

防护罩用铰链安装在锻压设备不动部件上。

停车按扭红色，位置比启动按扭高10~20mm。

高压蒸汽管道上安装安全阀和凝结罐。

安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。

重力式蓄力器装荷重位置指示器。

冲压作业安全技术用手用安全工具（弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。

　　冲压设备安全装置（机械式、按扭式、光电式、感应式）。

　　剪板机（平剪、滚剪、震动剪）。

剪切厚度小于10mm为机械传动，大于10mm为液压传动。

不应独自操作，应2~3人协调操作，并确定1人指挥。

不准同时剪切2种不同规格材质的板料，不得叠料。

　　△起重机械：

分类（轻小型、桥架类型、臂架类型、升降类型）。

起重机械主要采用饶性较好的双绕绳。

顺绕用于小车牵引绳，不用于提升绳。

起重机械多用交绕钢丝绳。

线接触钢丝绳使用寿命比普通型提高1.5~2倍。

麻芯绕性弹性润滑好。

钢丝绳使用每月至少润滑2次，润滑油加热到80℃以上。

断丝数计算：

细丝1算1，粗丝1算1.7。

一般桥架式起重机械采用单层卷绕的卷筒。

T字形断面最合理，最常用的是梯形。

锻钩检查用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查。

吊钩危险断面磨损达原尺寸10%报废。

不允许补焊后使用。

吊钩每季度至少检查一次。

衬套磨损量超过原厚度5%，销子磨损量超过名义直径3%~5%更新。

吊钩额定1.25倍做负荷实验，不少于10min，开口度不应超过0.25%。

制动器作用（支持、停止、落重），制动器分类（常闭、常开、综合式）。

　　△木工机械：

刀轴转速2500~4000r/min。

带锯机应装锯盘制动控制器。

圆锯上装分离刀（松口刀）和活动防护罩。

圆锯安全装置（防护罩、导板、分离刀、防木料反弹挡架）。

降低噪声用开有小孔的定位垫片，降低10~15分贝。

手压平刨必须用圆柱形刀轴，刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1.1mm。

　　△电石库房地面应高出室外地面0.25~1.6m，周围10m内不得有明火。

开启电石桶使用不发生火花的陂铜合金工具，含铜量低于70%。

备有黄砂和干粉、二氧化碳等不含水的灭火器。

乙炔发生器内水温不得超过60℃，气体温度不得超过90℃。

宜采用块度25~80mm的电石，不宜采用块度15mm以下的电石。

　　△乙炔发生器用热水、蒸汽解冻。

不得用氧气顶吹乙炔皮管。

使用前放出乙炔发生器内乙炔与空气混合物，每班工作结束前放出乙炔发生器内电石灰和污水。

回火防止器只能接一把焊枪，水封式回火防止器垂直安装。

冰冻季节采用干式回火防止器。

乙炔发生器安全膜强度按工作压力1.5倍确定，压力不超过150kpa。

液化石油气瓶出口装减压器。

　　△氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击，只能用温水。

不能用尽，充气前留100~150kpa的压力。

　　△交流弧焊机空载输出电压多为60~75V，焊条与工件之间产生电弧，焊钳上工作电压维持30V左右。

弧焊机二次侧的一个点也应当接保护导体。

弧焊机应经端子排接线。

多台焊机均匀分接于三相电源，三相平衡。

电源线应用铜心橡皮电缆（橡皮套软线）一次长度不超过2~3m。

在电击危险性大的环境作业，弧焊机二次侧宜装熄弧自动断电装置。

离焊接作业点5m内及以下方不得有易燃物品，10m内不得有乙炔发生器或氧气瓶。

不得在储存汽油、煤油等容器上焊接作业，焊接管子时两端应打开，不得带压焊接压力容器，焊接盛过可燃气体容器前先开盖反复清洗残留危险物。

　　△电气事故种类：

触电、雷击、静电、电磁辐射、电器装置事故。

　　△触电指电击，分直接接触电击（正常状态下带电）和间接接触电击（故障状态下带电）。

　　△电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤，温度达8000度

　　△辐射电磁波频率100kHz以上，防止危害措施（屏蔽、吸收）。

对于高频防护的板状屏蔽和网状屏蔽用铜材、铝材或钢材。

必要时双层屏蔽。

　　△数十毫安电流通过人体使呼吸停止，数十微安电流直接流过心脏使心室纤维性颤动。

　　△电流对人体损伤程度与电流大小，电流持续时间，电流种类，电流途径，人体健康状况。

　　△人的工频感知电流0.5~1mA、人的工频摆脱电流5~10mA、室颤电流50mA。

　　△直接接触电击预防措施（绝缘、屏护、间距）

　　△绝缘：

任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000Ω。

　　△屏护：

遮拦与低压裸导体的距离不应小于0.8m，网眼遮拦与裸导体之间距离，低压设备不小于0.15m，10kv设备不小于0.35m。

遮拦出入口的门上应安装信号装置和联锁装置。

间距：

低压操作中人体与带电体距离不小于0.1m。

　　△间接接触电击预防技术（IT保护接地，TT，TN保护接零）

　　△IT系统（I表示配电网不接地或经高阻抗接地，T表示电气设备外壳接地）适用各种不接地配电网，金属部分均应接地。

在380V不接地低压系统中，保护接地电阻≤4Ω。

当配电变压器或发电机容量不超过100kVA时要求电阻≤10Ω。

在不接地10KV配电网中，如果高低压设备共用接地装置，接地电阻不超过10Ω。

　　△TT系统（T表示配电网直接接地，T表示电气设备外壳接地）接地电阻能大幅度降低漏电设备上故障电压，但一般不能降低到安全范围，因此，采用TT系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置，并优先采用前者，主要用于低压用户。

　　△TN系统第一位的安全作用是迅速切断电源。

分TN—S（安全性能最好，危险性大场合，PE线与N线完全分开），TN—C—S（厂内低压配电及民用楼房，PE线与N线前一段共用、后一段分开），TN—C（危险性小场合，PE线与N线完全共用）。

用于用户装有配电变压器，且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。

　　△保护接零应注意：

　　1、同一接零系统中，一般不允许部分或个别设备只接地、不接零的做法;

　　2、重复接地合格，每一重复接地的接地电阻不得超过10Ω，在低压接地的接地电阻不超过10Ω场合，每一重复接地接地电阻允许不超过30Ω，但不得少于3处;

　　3、发生对PE线的单相短路时能迅速切断电源，手持或移动保证故障持续时间不超过0.4s，配电或固定时间不超过5s;

　　4、工作接地合格，工作接地电阻不超过4Ω，高土壤电阻率地区不超过10Ω;

　　5、PE线和PEN线上不得安装单极开关和熔断器，PE线支线不得串联;

　　6、保护导体截面面积合格有机械防护的PE线不得小于2.5mm2，没有机械防护不小于4mm2，铜制不小于10mm2，铝制不小于16mm2，系电缆芯线不小于4mm2;

　　7、等电位连结提高TN可靠性。

　　△其他电击预防技术：

　　1、双重绝缘和加强绝缘：

Ⅱ类设备，“回”形标志，工作绝缘电阻不低于2MΩ，保护绝缘电阻不低于5MΩ，加强绝缘电阻不低于7MΩ;

　　2、安全电压（特低电压）：

我国规定工频安全电压有效值限值为50V，额定值有42V、36V、24V、12V和6V，特别危险环境42V，水上作业