水泥土搅拌桩施工方案汇总.docx
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水泥土搅拌桩施工方案汇总
杭嘉湖地区环湖河道整治工程施工Ⅰ标
水泥搅拌桩施工方案
编制：
张晓丽
审核：
杨军
浙江省水电建筑安装有限公司
ZhejiangProvincialHydropowerConstructionandinstallationCo.Ltd
杭嘉湖地区环湖河道整治工程施工Ⅰ标项目部
2014年12月1日
一、工程概况
1.1工程概况
杭嘉湖地区环湖河道整治工程是浙江省太湖流域水环境综合治理水利五大工程之一，位于浙江省杭嘉湖东部平原湖州市范围内，工程主要整治湖州东部平原的两条主要入湖骨干河道——罗溇港和濮溇港，河道整治总长度为39.01km。
本标段整治内容主要包括新建罗溇港沿河两岸堤防及其河道疏浚，河道中心线桩号为LL0+000~LL8+860,新开河道1.48km。
新建沿河两岸堤防17.50km（左岸8.64km、右岸8.86km），其中非城区段设防标准20年一遇堤防，规划城区段为设防标准50年一遇堤防。
1.2工程地质
工程区属杭嘉湖平原中部湖沼堆积平原，由于沉积环境的不断变迁，土层分布不均匀，在水平及垂直方向上都有变相现象，土层结构较为复杂，河道沿线土体均为多元结构。
根据场地工程地质条件的差异，尤其是对本工程影响较大的表部Ⅲ层淤泥质土的分布情况，罗溇港分为4个工程地质段。
第一工程地质段Ⅲ层淤泥质粘土、Ⅲsil层淤泥大多区段基本连续分布，且厚度较大，存在抗滑稳定问题。
第二工程地质段大部分堤段Ⅱ层之下即为力学性质相对较好的Ⅳ1层，一般不存在抗滑稳定问题，仅局部Ⅲ层淤泥质土分布地段，存在抗滑稳定问题。
第三、四工程地质段堤基抗滑稳定条件介于第一和第二工程地质之间。
二、编制依据
1、《湖地区环湖河道整治工程施工1标投标文件》
2、嘉湖地区环湖河道整治工程施工1标施工合同》
3、嘉湖地区环湖河道整治工程施工1标施工组织设计》相关施工图纸
4、《建筑桩基技术规范》
5、《公路工程质量检验评定标准》
三、主要工程量：
桩号
部位
桩位布置形式
工程量（根）
D-LLK0.0-0+199.865-0+570.818
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，6排
1233
D-LLK0.0-1+801.937-1+836.613
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
140
D-LLK2.0-0+000-0+399.058
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，8、6、4排
2776
D-LLK4.5-0+900.876-1+022.893
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，6、4排
356
D-LLK4.5-0+058.007-0+505.115
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
1790
D-LLK4.5-0+692.801-0+769.816
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，6排
468
D-LLK6.2-0+000-0+279.734
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，
10、6、4排
1826
D-LLK6.5-0+000-0+781.253
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，
10、6、8排
6276
D-LLK7.4-0+000-0+117.898
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
474
D-LLK7.4-0+301.644-0+518.965
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
1258
X-LLK0.0-0+200-0+816.686
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
2472
X-LLK1.4-0+000-0+418.238
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
216
X-LLK2.4-0+138.533-0+243.030
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
420
X-LLK3.9-0+000-0+340.008
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
2040
X-LLK4.4-0+000-0+24.308
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
100
X-LLK4.4-0+513.659-0+995.185
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4、6、8排
2898
X-LLK5.4-0+000-0+199.651
墙前被动土体平台
挡墙基础及平台
梅花型布置@0.9m，4排
梅花型布置@1m，4排
892
X-LLK5.6-0+000-0+124.767
墙前被动土体平台
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
556
X-LLK5.6-0+538.154-0+603.130
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
264
X-LLK5.6-0+627.504-0+710.300
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，6排
336
X-LLK5.6-0+732.171-1+100.278
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，8排
2952
X-LLK5.6-0+1+150.278-1+547.487
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4、6、8
排
2716
X-LLK7.3-0+000-0+078.32
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，6排
316
X-LLK7.3-0+220.473-0+545.424
墙前被动土体平台
挡墙基础及平台
梅花型布置@0.9m，4排
梅花型布置@1m，4排
1448
X-LLK7.3-1+445.354-1+490.407
挡墙基础及平台
梅花型布置@1m，4排
184
合计
34407
四、施工计划
水泥搅拌桩计划开工日期为2014年12月15日，结束日期为2016年8月20日。
各施工段水泥搅拌桩根据实际施工需要进行安排。
五、水泥搅拌桩施工
5.1施工准备
1、由项目部技术人员根据施工图对各个区段的水泥搅拌桩进行的平面布置及编号，编制完成的水泥搅拌桩经项目技术负责审核批准后实施。
2、水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。
3、依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，确定搅拌工艺参数。
4、依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。
布置水泥浆制备系统和泵送系统。
5.2施工测量
1、项目部测量人员及测量仪器的配置
本标段的水泥土搅拌桩主要分布河道两侧的堤防护岸的基础处理，本工程由于工期紧，施工任务重，测量乃施工前期工作，故项目部配备3名测量人员。
所有测量人员均由技术精、业务好、责任心强的人员组成，其中工程师1名。
测量人员均持证上岗，且有较丰富的施工经验、测量仪器需经过计量检测部门的检定，且在有效期限之内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。
本工程交桩后，项目部测量技术组对所交桩位进行复测，并将复测成果上报上级主管部门。
2、测量质量保证措施
a.加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；
b.加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度；
c.做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。
3、测量仪器一览表见下表
测量仪器一览表
序号
仪器名称
规格型号
数量
生产厂家
备注
1
全站仪
2"
3
TOPCON
2
水准仪
2
苏州一光
3
卷尺
50m
2
宁波长城精工卷尺厂
4
卷尺
5m
4
宁波长城精工卷尺厂
5.3、劳动组织及机械设备
5.3.1劳动组织
每台班深层搅拌机械由7人（不含机修工电工）组成：
班长：
1名，负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间的操作联系；
机长：
1名。
按照班长发出的信号，正确操作搅拌机的下沉、提升、喷浆、停浆等；观察和检查搅拌机运转情况，做好维修保养工作；
司泵工：
1名，负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备保养，负责输浆管路的清洗；
记录：
1名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；发现停浆时立即通知班长，采取补救措施；同时记录施工中的各种数据，复查桩位、水泥浆配比等。
拌浆工：
2名，按设计配合比制备水泥浆，并按照司泵工的指挥，将水泥浆倒入集料斗；
供料工：
1名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。
另外每套机械应配备一名机修工和一名电工，保证整套机械和现场施工的正常进行。
5.3.2机械设备
机械设备一览表见下表
水泥土搅拌桩主要施工机械表
机械名称
规格型号
额定功率（KW）
或容量（m3）
或吨位（t）
数量
（台）
备注
深层搅拌桩机
DJB-500
37
6
灰浆泵
HB6-3
4
3
灰浆搅拌机
200
2
3
5.4．水泥土搅拌桩施工工艺
1．平整场地
清除施工场地上的障碍物及杂物（包括树根、草皮、垃圾等）将原地面整平，一般整平后地表高程须高出桩顶50cm左右，以便施工，如达不到此要求，可采用回填土方，填至桩顶50cm左右。
2．施工放样
在整平的地面上，按设计图纸的要求，放出每根桩的具体位置，打入竹钎并作出明显的标志。
3．移架就位
本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使钻头中心对准设计桩位。
4.备水泥浆
根据设计用灰量、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。
5.搅拌喷浆下沉
桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。
下沉速度由电机监测表控制，工作电流不应大于70A。
6.喷浆、搅拌提升
水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。
7.重复搅拌下沉和提升
为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。
8.清洗
向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。
并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。
9.移位
将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。
10.水泥搅拌桩流程图见下图
水泥土搅拌桩施工工艺图
六、水泥搅拌桩施工质量保证措施
6.1、原材料保证措施：
⑴进场的水泥应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。
不合格的应更换、退货，严禁使用不合格的水泥。
⑵材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确认计量所需的精确度。
检验不合格的设备不允许使用。
⑶进入现场的水泥应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。
要求复检的水泥要有取样送检证明报告。
新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。
现场配置的材料应经试配。
6.2.施工中质量重点控制要点：
（1）定位偏差：
偏差<5cm；
（2）桩身垂直度：
垂直度≤1%；
（3）喷浆搅拌速度：
V≤0.5m/min；
（4）桩身地表下5m范围内必须再重复搅拌一次，使水泥和地基土均匀拌和；
（5）施工中电流表变化以不超过70A为宜；
6.3.施工中质量保证措施
（1）搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，持力层深度除根据地质资料外，还应根据下钻时电流表的读数值来确定，当下钻时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，当电流表上升到一个较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时则说明已进入持力层。
（2）搅拌桩的施工必须连续，水泥浆的压浆压力控制在0.2～0.5Mpa范围内,若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时其喷粉重叠长度不得小于
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