综合性能诊断技术实训.docx

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综合性能诊断技术实训

实训指导书

课程名称：

汽车综合性能诊断技术实训

课程代码：

XXXXXX

适用专业：

XXXXX、XXXXXX

制定人：

XXX

审阅人：

（教研室主任）

汽车工程系

学生实习守则

1、学生必须在认真贯彻执行与其工作、学习有关的安全操作规程、规则的同时，认真遵守本制度。

2、实训过程中必须坚守岗位，严禁说笑、打闹或看书报以及做与实训内容无关的事和参与分散精力的活动。

3、在实训期间必须穿好工作服，特殊工种必须按规定穿防护用具，严禁穿高跟鞋和拖鞋。

4、凡不属于本人操作的仪器、设备、工具或车辆，未经指导教师同意一律不得乱动，否则，造成的一切损失和后果由当事人承担。

5、在对各种设备、工具或车辆进行操作之前，必须进行安全可靠的确认检查，操作中不准超负荷。

学生必须在主管教师指导下操作，指导教师有责任和义务向学生明确安全注意事项和指导学生安全操作。

6、各种安全防护装置、信号标志、仪表等不能任意拆除，并经常检查、定期校验、保持齐全、清晰、完好、有效。

7、各种安全宣传标语、标志、操作规程不准随意挪动、涂改、任意拆除、要保持清晰、完好、美观。

8、实训场地和通行通道，必须保持清洁畅通，因教学或实训需要所设置的有危险因素的区域必须明示并安装围栏或盖板，未经允许不准随意挪动。

9、各种材料和废料、废油必须放置在不碍通行的指定地点，以确保实训场地和车间清洁整齐。

10、机动车辆在实训场地内行驶，应与车辆保持安全距离，严禁在车辆行驶过程中排除故障。

11、电气设备和线路绝缘必须良好，电气设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零措施，非电气人员不准接、拆设备和线路。

12、所有带电的仪器、设备或工具，使用前必须严格检查线路、开关有无漏电。

在确认无问题后方可使用，使用完后要将导线缠好，谨防导线压在重物或砸削物下，以防漏电伤人造成事故。

13、实训车间在休息和下班时应拉下电闸，不得带电擅离岗位。

14、各种消防用具、器材要经常保持良好，放置在规定位置，不得随意乱动。

15、各种有毒物品、易燃、易爆、危险物品等均不得带入车间或在车间内存放。

16、教学和实训期间时禁止吸烟。

17、对首次进行车间实训的学生，在实训操作之前必须经过安全教育培训。

汽车综合性能诊断实训操作规程

1．做到“安全第一、预防为主”。

2．不得留长发，穿宽松衣服、背心或拖鞋，不准戴手表、手链、项链等装饰物进入实训室。

3．课前三分钟有秩序进入实训室，保持安静，坐在指定的座位上。

4．实训时不得随意进出实训室。

不得有打闹、追逐和大声喧哗等扰乱实训室秩序的行为。

5．实训前应检查所使用工具是否完整无损，实训时工具必须整齐，不得随地乱放，实训完后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

6．使用实训室设备时，必须严格按照操作规程作业，爱护设备设施。

因违规操作造成损坏的一律照价赔偿并给予处分。

7．实训过程中不得串位、离岗，不得接触与实训内容无关的设备。

8．实训时，人身不要接近运转部位，高温发热部件，防止回火、放炮现象伤人，废气应排出室外。

9．多人作业时，关闭点火开关，切断电源，注意自身和他人安全 

10．实行文明操作，做到三不落地（工具、零件、油液）。

11．使用台架前，先插上电源插头，再打开点火开关；关闭电源前，先关闭点火开关，再拔下电源插头； 

12．测量台架有关参数时，不得短路台架上的接线端子，防止出现短路事故； 

13．禁止短路面板上的检测端子，以防短路损坏导线和元器件。

14．三相电机运转时，特别注意安全，防止电机高速旋转而伤人。

15．汽车制动液和防冻液都有危害人体物质，应按照生产的使用说明书使用。

16．停机时关闭点火开关，切断电源，保持场地整洁。

17．不要在作业时或汽油等易燃物质附近点火，以防火灾。

易燃物品必须按规定使用和存放。

18．突发意外情况要听从老师指挥及时疏散撤离。

19．实训结束时，各种工具、物品应摆放整齐, 打扫好本工位的卫生，关好门窗。

20．整个实训过程中要严格遵守7S管理。

举升机安全操作规程：

1．使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。

2． 待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。

支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。

举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须确保上好保险,确认安全可靠后才可开始车底作业。

3．有人作业时严禁升降举升器。

4．作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。

5．严格执行限载规定。

发现举升机有异常现象，应立即停止操作。

实训场地“7S”管理条例

整理（Seiri）：

区分物体用途，撤除不用东西。

整顿（Seiton）：

必需品分区放，做标识好取用。

清扫（Seiso）：

经常清扫卫生，美化实训环境。

清洁（Seikeetsu）：

维持前3S成果，制度化、规范化。

素养（Shitsuke）：

养成良好习惯，提高整体素质。

安全（Safety）：

安全在于细节，生命拒绝马虎。

节约（Saving）：

节约降低成本，高效创造效益。

目录

第一部分实训概述1

一、实训工具/实训设备/实训要求/实训环境（可选或自拟）1

二、实训内容和时间安排1

三、实训报告要求1

四、实训成绩评定、考核办法1

第二部分实训项目2

项目一*******2

一、实训目的2

二、相关相关知识要点2

三、实习准备（可选）2

四、实训内容2

五、实训步骤2

六、注意事项（或操作要点）设备操作规程、使用注意事项、实训注意事项3

七、考核评价3

八、拓展训练与思考3

项目二××××××4

一、实训目的4

二、相关相关知识要点4

三、素材准备（可选）4

四、实训内容4

五、实训步骤4

六、注意事项（或操作要点）5

七、考核评价5

八、拓展训练与思考5

第三部分整体性评价6

第一部分实训概述

一、课程性质与任务

1、课程性质

《汽车综合性能诊断技术实训》是汽车检测与维修技术、汽车电子技术专业面向汽车后市场岗位群（包括汽车机修、汽车电工、汽车客服及销售、汽车检测、汽车企业管理等）能力培养的一门综合技术很强的核心课程，其前期学习领域课程主要有《汽车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》、《汽车电器与空调》、《汽车发动机拆装实训》、《汽车底盘拆装实训》、《汽车电器设备构造与维修实训》等，后续学习领域课程主要有《汽车综合故障诊断》、《毕业实习》等。

2、课程任务

通过本门课程的学习，培养学生掌握现代汽车性能检测的原理、方法、标准及汽车检测仪器、设备的使用；掌握现代汽车故障波形分析、数据流分析、故障码读取等先进诊断方法，并初步具备分析故障、诊断故障及排除故障的能力；具有查找相关技术资料的能力，为今后从事汽车检测与维修工作奠定一定的实践基础。

二、课程教学目标

1、知识目标：

（1）了解汽车检测诊断技术发展概况及汽车维修服务中心概况。

（2）熟悉汽车检测诊断技术基础理论及汽车检测设备基础知识。

（3）熟悉汽车发动机各项检测设备、检测程序、注意事项、诊断标准等。

发动机检测包括发动机功率检测、气缸密封性检测、汽油机点火波形观测、点火正时和供油正时检测、发动机综合性检测等。

（4）熟悉汽车底盘各项检测设备、检测程序、注意事项、诊断标准等。

汽车底盘检测包括传动系游动角检测、车轮定位检测、转向参数检测、车轮平衡检测、悬架装置与转向系间隙检测、悬架装置工作性能检测等。

（5）熟悉汽车电控系统（包括电控发动机、电控自动变速器、防抱死制动系统等）检测诊断技术，包括专用工具、检测诊断设备仪器、检测诊断程序和注意事项等。

（6）熟悉汽车常见故障诊断程序、排除步骤和注意事项等。

（7）熟悉整车各项检测设备、检测程序、注意事项、诊断标准等。

整车检测包括汽车动力性检测、汽车燃油经济性检测、汽车前照灯检测、汽油车尾气检测等。

2、能力目标：

（1）熟练使用专用工具、汽车检测诊断设备仪器。

（2）能够遵守操作规程，熟练查阅相关技术资料。

（3）掌握对发动机有关参数（或项目）检测，包括发动机功率、气缸密封性、汽油机点火波形、点火正时、发动机综合性等；并能进行结果分析等。

（4）掌握对汽车底盘有关参数（或项目）检测，包括传动系游动角、车轮定位、转向参数、车轮平衡、悬架装置与转向系间隙、悬架装置工作性能等，并能进行结果分析等。

（5）掌握用诊断仪读取故障码、数据流、曲线波形，并能以此进行故障分析、判断与排除。

（6）掌握电控系统主要电子器件检测方法。

（7）掌握汽车常见故障判断与排除方法。

（8）掌握对汽车整车有关参数（或项目）检测，包产汽车动力性、汽车燃油经济性、汽车制动性、汽车车速表指示误差、汽车前照灯、汽油车尾气等，并能进行结果分析。

3、素质目标：

（1）具备较好的人际沟通、团队协作等职业核心能力。

（2）具有根据岗位变化和工作需要学习新知识的学习能力。

（3）具有较好的综合分析问题能力和一定的解决生产实际问题的能力，具有较好的职业能力。

（4）具备一定的创新思维能力，即能根据生产条件变化而采取相应的应变对策的能力。

三、实训工具/实训设备

1.实训工具

世达组合工具、手锤、钢丝钳、尖嘴钳等。

2.实训设备

（1）设备：

汽车底盘解剖教具、离合器拆总成、手动变速器总成、01M自动变速器总成、驱动桥总成、万向传动装置总成、转向系（机械转向、动力转向、电控动力）总成、车轮、轮胎与悬架系统总成、制动系（鼓式制动器、盘式制动器、驻车制动器）总成、汽车整车、四柱举升机、轮胎扒胎机、车轮动平衡机等。

（2）仪器：

四轮定位仪、汽车故障电脑诊断仪、万用表等。

四、实训内容和时间安排

序

号

实训内容

学

时

备注

1

项目一气缸盖的检修

2

项目二气缸体的检修

3

项目三连杆的检修

4

项目四缸体、缸盖螺纹孔螺纹损伤修复

5

项目五连杆衬套的修配

6

项目六轴承的检修

7

项目七曲轴的检修

8

项目八气门与气门座圈的检修

9

项目九润滑系的维护

10

项目十冷却系的维护

11

项目十一燃油系的维护

12

项目十二发动机的总装

13

项目十三发动机电控系统总体结构认识

14

项目十四电子汽油泵的检测

15

项目十五电子燃油系统的检测

16

项目十六空气流量计的检测

17

项目十七节气门位置传感器的检测

18

项目十八进气温度传感器的检测

19

项目十九凸轮轴位置传感器的检测

20

项目二十冷却液温度传感器的检测

五、实训报告要求

根据实训结果，写出实训报告，写出本次实训的心得与体会，具体细则如表：

等级标准内容

满分

优秀

良好

中等

及格

不及格

100

90——100

80——89

70——79

60——69

60以下

实习情况介绍

30

积极、详细、如实地汇报实习情况，包括实习名称、实习地点、实习过程、实习中出现的问题及解决方案.

能客观地汇报实习情况，包括实习名称、实习地点、实习过程、实习中出现的问题及解决方案

较客观、全面地反映实习的各种情况,指导教师能够较全面实习过程.