毛坯及成品厂房施工组织设计完整版.docx
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毛坯及成品厂房施工组织设计完整版
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有限公司
新建项目毛坯及成品厂房
施
工
组
织
设
计
实业（集团）有限公司
二零一二年元月
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备及部署
四、主要工程项目的施工程序和施工方法
五、工程施工计划及其说明
六、工程质量目标及保证措施
七、施工技术及安全保证措施
八、现场文明生产及环保与环卫管理
九、确保施工工期措施
一十、降低工程成本措施
一十一、工程保修及服务
一十二、投标人投入本工程施工机械设备表
第一章编制依据
此项目结构形式为门式刚架轻型房屋钢结构，工程质量要求较高。
因此我公司充分利用企业钢结构、彩钢板制作、安装实力，密切与建设单位、设计、监理单位配合，优化施工组织设计、编制更为详尽的施工方案和作业设计，制定详细、科学的加工工艺，严格质量监控和质量检查，以确保工程优质、安全、按合同工期要求或提前完成。
本工程施工遵守以下施工验收规范及-----市质量监督站的有关规定:
1、金属铸造有限公司提供的原始资料和技术经济要求；
2、GB《钢结构设计规范》；
3、GB《建筑结构荷载规范》；
4、GB《钢结构工程施工质量验收规范》；
5、GBJ《建筑钢结构焊接技术规程》；
6、GB《钢焊接超声波探伤及等级分类法》；
7、GB《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；
8、GBT《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》；
9、JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》
10、GB《冷弯薄壁型钢技术规范》
11、CECS102：
2002《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
12、设计图纸。
第二章 工程概况
一、工程概况
1.新建项目毛坯及成品厂房，包括钢结构工程制作、安装，屋面墙面围护结构。
新建厂房主要技术经济指标
项次
指标名称
单位
数量
1、
毛坯及成品厂房长度
m
150
2、
毛坯及成品厂房跨度
m
78
3、
建筑面积
㎡
11700
2.结构（轻钢部份）
均采用轻钢门式刚架结构，檐口标高12.3米，最大柱距7.5米，其它详见施工图。
3.墙体
室外地坪标高1.5米以下为200砖墙，1.5米标高处设有塑钢窗，窗以上均为900型彩钢压型板结构形式；所有收边折件及泛水折件均应体现美观和防水的原则；彩钢板固定件为尼龙头（或镀锌）自攻钉；所有折件搭接处均用中性硅胶密封。
4.屋面
屋面采用单层彩色钢板中间夹50mm厚16K保温棉+PV革的结构形式，屋面外板为W-490型暗扣板型，泛水折件接缝处均以中性硅胶密封。
第三章 施工准备及部署
一、工程管理目标
1、工程工期：
我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理施工管理，采用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，与业主密切精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力，确保在合同规定工期内完成本项施工任务。
2、工程质量：
质量第一是我们一贯坚持的原则。
在本工程的施工管理目标上，我们将通过严格的施工管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见，接受他们工程各环节的质量监督，确保工程达到一次性验收合格。
3、工程安全：
对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
二、施工管理及组织机构
（1）、施工管理
1、管理思想：
树立创新意识，集中统一领导，坚持系统管理，增强用户观念。
2、管理目标：
信守合同，严格实施质量、工期、成本控制，优质、安全、如期完成工程任务。
3、管理原则：
在项目经理的领导下，协调和控制各管理工作之间的关系，保证管理工作整体功能的优化，实现专业化的管理和施工。
（2）钢结构安装组织机构（见下表）
施工组织机构
项目经理部
项目经理
项目总监
施工管理部
结构工程师
焊接工程师
建筑工程师
综合管理部
结构加工制安工程师
安装制安工程师
彩板制安工程师
钢结构加工部
彩板围护部
钢结构安装部
下料矫正组
结构加工组
喷砂涂装组
彩板加工组
泛水加工组
檩条加工组
结构吊装组
屋面安装组
墙面安装组
门窗安装组
（3）组织措施：
1.按单位工程项目组织专业施工队施工；
2.把管理部门和专业施工处的管理结合起来，既发挥管理部门的纵向优势，又发挥专业处的横向优势；
3.管理中门的负责人对各专业处有业务指导和监督管理的责任和权力；
4.项目经理部直接领导和参与专业处的施工活动；
5.项目经理部可根据工程的进展和闲忙程度调配各专业处之间的施工能力。
三、施工条件
1.交通运输
该工程位于------工业园区，距我公司生产基地比较远，但交通运输方便快捷，公路可直达工地,所有材料、构件及机械设备均可直接运至现场。
在开工前的一个月，我们将所有运输的材料进行长短、重量、数量的归类，与专业的运输公司签订运输合同，充分考虑运输过程的风险，提前规避，保障材料运输的及时性与安全性。
2.水电
施工及生活用水、电可就近接通，电压、水压均可满足施工需要，不需另设变压器和加压水泵，需自备水、电表。
3.构件生产及资源供应
本工程中所有构件、材料均由公司工厂生产加工（或外购）按所需计划制作供应；公司按工程进度组织专业制安人员现场制作安装；施工机具由公司按需求计划调配；所有工程技术管理人员、技术工程工人、普工等均由施工队或公司抽调配齐。
四、施工现场准备
1、施工现场由建设单位确保三通一平。
2、施工用电：
施工用电由建设单位提供接入点，并设总配电箱及分箱，以满足施工需要。
3、施工临时设施：
所有临时设施均在开工前在现场搭设或租赁完毕。
4、施工材料堆放：
在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，构件堆放位置按吊装顺序安放，每阶段都必须严格按照布置计划进行，材料构件等不准任意堆放。
钢构件加工在公司内进行，屋面板和墙面板的加工在工地上进行，构件材料用汽车运输。
五、施工部署
1、施工人力安排：
本工程施工工期短，质量要求高，为确保工程按期保质完成，公司由副总经理亲任工程总指挥，全面监督工程进度及质量情况，并分土建、钢结构制作、现场板材制作和安装肆块对工程施工力量进行合理统筹安排。
（1）工厂车间制作力量部署：
本工程钢结构制作质量要求高，工期紧，为保证工程按期保质完成，公司选派生产负责人专门主抓本工程的生产进度及质量，担任本工程的制作负责人，全权负责本工程的钢结构及彩钢板制作任务。
配备材料供应、图纸审查、翻样、下料、切割、焊接等职能班组，负责制作准备、技术衔接、质量监控等方面全过程管理，并接受业主、质监、设计等的监督。
（2）现场安装力量部署：
a、现场管理人员安排：
为确保实现工程目标，我公司选派能打硬仗、创优经验丰富的项目经理担任本工程项目经理；曾担任多幢钢结构技术总监的工程师担任工程施工负责人兼现场技术负责人，其它所有管理人员均抽调各部门的精英。
并由制造部、技术部等技术管理人员组成公司现场协调管理班子，负责协调公司与项目部间的人、财、物、设备的关系，确保施工的资源需求，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体指导督促。
b、劳动力配备：
为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部选派工作作风扎实，技术过硬，并有丰富施工经验，承担过多项大型工程的专业安装队伍。
现场施工由施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配预备力量，以确保工程如期竣工。
现场劳动力投入计划表
工种
人数
备注
管理人员
5
压型工
15
专门培训
电工
2
具备特殊工种操作证
焊工
10
具备上岗证、焊工证
铆工
15
具备上岗证
压型板安装工
20
具有安装经验，专职培训
测量工
2
油漆工
6
辅助工
15
2、施工机具配备
下列施工装备均使用我公司及合协作作单位已有设备及仪器，并经保养校验，使用安全可靠，详见下表。
主要加工施工机具、设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1、
钢卷长切割机
WY-SL1
台
1
2、
剪板机
ACY-G1
台
1
3、
液压折弯机
SE-HP1
台
1
4、
电焊机
AX4-300
台
4
5、
摇臂钻订
台
2
6、
便携式磁力钻
最大钻孔直径50㎜
台
6
7、
500A手工弧焊机
台
6
8、
惰性气体保护焊焊机
台
2
9、
剪板机
最大剪板厚度6㎜
台
2
10、
折边机
最大折边厚度8㎜
台
1
11、
手工打砂机
套
3
12、
自动打砂机
套
3
13、
无损探伤检测设备
1
14、
计算机绘图微型工作站
1
15、
1200A自动焊接操作机
1
16、
彩板生产线
条
3
17、
彩板折弯机
台
2
18、
檩条生产线
台
2
19、
二氧化碳气体焊机
台
10
主要安装施工机具、设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1、
汽车吊
16吨
辆
1
2、
电动葫芦
1吨
台
2
3、
电动葫芦
3吨
台
1
4、
白铁剪
套
1
5、
电剪
JIH-2
台
4
6、
手提电钻
台
8
7、
手提砂轮磨光机
回SIMJ-230
台
4
8、
多用电动工具
电钻、电动板手
台
5
9、
电动砂轮切割机
J3G-400
台
2
10、
电据
回J16J-60
台
3
11、
冲击电钻
台
2
12、
电焊机
台
2
13、
扭矩板手
把
2
14、
氧炔割
套
2
15、
经纬仪
台
2
16、
水准仪
台
1
17、
磁力线垂
套
4
第四章主要工程项目的施工程序和施工方法
一、钢结构加工施工方案
钢结构制造质量控制程序
（一）、制作前准备工作
1、钢材采购、检验、储备：
经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经
翻样工作员翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，
交管理部采购员进行材料采购。
材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸
的国家规范对材料按下列方法进检验：
（1）钢材质量证明书。
质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。
（2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的12。
（3）钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
（4）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。
合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。
钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于
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