建筑装饰装修施工方案.docx

建筑装饰装修施工方案.docx

《建筑装饰装修施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑装饰装修施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

建筑装饰装修施工方案

最新资料，word文档，可以自由编辑！

！

精

品

文

档

下

载

【本页是封面，下载后可以删除!

】

装饰装修施工方案

一、工程概况

1、工程名称：

含山县学府苑B区公租、安置房工程

2、工程地点：

含山县城东北部的政务新区

3、建设单位：

含山县城市建设投资有限公司

4、建筑面积：

约30000M2

装饰施工工艺及技术措施

装饰项目有很多种：

1、楼面地面工程（包括水泥楼地面、防滑地面砖楼地面、地板漆楼地面、环氧树脂地面、水磨石楼地面）；2、抹灰工程；3、吊顶工程（包括轻钢龙骨铝塑板吊顶、彩色钢板夹心板吊顶）；4、涂料工程；5、饰面砖铺贴；6、门窗工程；7、油漆工程；8、防水工程；9、屋面工程。

装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统，因此装饰工程的统筹安排、合理穿插就显得十分重要，所以施工时必须严格按照施工进度计划的先后安排进行插入。

施工前各分项装饰工程必须编制相应的施工作业指导书以指导施工，其内容包括：

施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等；施工时，先作样板或样板间，经各方共同检查确认方可进行大面积施工，以保证整体装饰细部处理统一，美观协调；装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异；施工后，严格成品保护措施，预防为主，综合治理。

最后一道工序完毕后，开始逐层清扫锁门，由专人保管钥匙，以保证成品完好无损。

一、楼地面工程施工工艺及技术措施

（一）水泥砂浆楼地面

1、设计要求简述

根据图纸要求在结构层上抹20厚1:

2的水泥砂浆，分两次成型，对于水泥砂浆地面，其水泥的强度不低于42.5Mpa。

2、施工工艺

（1）刷素水泥浆结合层：

宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基导能上能下均匀洒水湿润后再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂匀，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大；

（2）打灰饼、冲筋：

根据+500mm线，在地面四地做灰饼，然后拉线打中间灰饼后再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。

在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼；

（3）在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后再刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完毕后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。

要向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成；

（4）第二遍压光：

在水泥纸袋包裹平整木板垫脚），要做到不漏压，凹坑、砂眼和施工中踩的脚印都要填补压平；

（5）第三遍压光：

在水泥浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光的目的；

（6）养护：

水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。

必要时可蓄水养护，养护时间不宜少于7天。

3、质量标准

（1）保证项目

①面层的材质、强度（配合比）和密度必须符合设计要求和施工规范规定；

②面层与基层的结合必须牢固紧密无空鼓；

检验方法：

用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处；

（2）基本项目

水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定。

合格：

表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。

检验方法：

观察检查。

（二）水磨石地面施工

1、设计要求简述

根据图纸要求水磨石楼地面用15厚1:

2白水泥配制水磨石，具体骨料在现场做样板后确定，分隔条用3厚铜条按1000*1000进行分隔，面层用15厚1:

3水泥砂浆抹面，待充分干燥后表面打磨平整并打蜡。

根据图纸的要求水磨石地面所用小石子直径6~15mm，水磨石细磨后选用不挥发的护面材料进行打涂。

2、施工准备

1）材料

（1）水泥：

水磨石面层用PF32.5级水泥，同一单项工程地面，使用同一个出厂批号的水泥；

（2）砂子：

中砂，通过0.63mm的孔径的筛，含泥量不大于3%；

（3）石子（石米）：

采用坚硬可磨的岩石（常用白云石），应洁净无杂物、无风化颗粒，粒径范围为6~15mm，同一单位工程采用同批产地石子；

（4）玻璃条：

普通平板玻璃裁制而成厚3mm，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定；

（5）铜条：

用≥3mm厚铜板，宽度10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。

铜条下部1/3处每米钻四个孔径2m，穿铁丝备用；

（6）其他：

草酸、地板腊、Ф0.5~1.0mm直径铅丝。

2）作业条件

除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下。

（1）石子粒径由设计人定板后才进货；

（2）水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2~3天才做下道工序；

（3）石子（石米）分别过筛，并用水洗净晾干使用。

3、操作工艺

1）找平层

（1）打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）；

（2）刷素水泥浆结合层；

（3）铺抹水泥砂浆找平层：

找平层用1:

3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺（压尺）按冲筋刮平，随即用灰板（木磨板）磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。

找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。

2）分格条镶嵌

（1）找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线，然后按墨线截裁分格条；

（2）用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。

纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm。

分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直；

（3）分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少养护两天。

3）抹石子浆（石米）面层

（1）水泥石子浆必须严格按照配合比计量；

（2）铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。

在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石浆轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板（木磨板）或铁抹子（灰匙）抹平压实，（石子浆配合比一般为1:

1.25或1:

1.5）但不能用靠尺（压尺）刮。

面层应比分格条高5mm，如局部石子浆过厚，应用铁抹子（灰匙）挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要求达到表面平整，石子（石米）分布均匀；

（3）石子浆面要求两次用毛刷（横扫）粘拉开面浆（开面），检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子（灰匙）抹平压实，至泛浆为止。

要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉；

（4）养护：

石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护，并应设警戒线严防人行践踏。

4）磨光

（1）大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边确处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。

开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨，一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表；

（2）水磨石面层开磨参考时间表；

表23水磨石面层开磨参考时间表

平均温度（℃）开磨时间（天）

面磨人工磨

20~303~42~3

10~204~53~4

5~105~64~5

（3）磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次；

A、用60~80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。

对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒及全部分格条顶面外露；

B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好；

C、补刷浆第二天后需养护3~4天，然后用100~150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。

要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止；

D、磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。

继续养护3~4天后，用180~240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，并用清水将其冲洗干净。

（4）过草酸出光。

对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度，光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。

操作时可涂刷10~15%的草酸溶液，若直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280~320号细油石细磨，磨至出白浆，表面光滑为止。

然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干；

（5）护面打涂抛光。

选用不挥发的护面材料均匀涂刷在水磨石面上。

待其干后，用包有麻布的木块在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

4、质量标准

1）保证项目

（1）面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定；

（2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

（空鼓面积不大于400cm2无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计）。

2）基本项目

（1）水磨石面层表面质量应符合下列规定：

A、合格：

表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固；

B、优良：

表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；分格条牢固、顺直和清晰。

（2）地漏和泛水应符合以下规定：

A、合格：

坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏；

B、优良：

坡度符合设计要求职倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。

（3）踢脚线质量应符合以下规定：

A、合格：

高度一致，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处；

B、优良：

高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

（4）踏步、台阶应符合以下规定：

合格：

宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角整齐，防滑条顺直。

（5）镶边应符合以下规定：

A、合格：

面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；

B、优良：

在合格的基础上，边角整齐光滑。

3）允许偏差

（1）水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

表24水磨石地面分项工程允许偏差表

项目允许偏差检验方法

普通水磨石高级水磨石

表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺检验

踢脚线上口平直33拉5m长线，不足5m拉通线尽量检查

格缝平直度32拉5m长线，不足5m拉通线尽量检查

（2）水磨石面层的允许偏差和检验方法。

二、墙面、顶棚抹灰工程施工工艺及技术措施

（一）设计要求简述

本工程抹灰包括墙面抹灰与天棚抹灰，粉刷的部位分普通粉刷和水泥砂浆粉刷，需贴砖的部位只需刮糙灰，打底扫毛，贴砖。

本工程，墙面及天棚抹灰应为高级抹灰且养护时间必须充分，不得采用受热、湿影响产生变形、霉变、粉化的材料。

具备抹灰（贴砖）条件

1、需抹灰（贴砖）房间室内砌体完工，符合设计、规范要求；

2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管等是否固定牢固，门窗框是否方正。

如发现问题，进行调整，使其符合设计及验收规范的要求（窗框也可在外墙装修之前安装）；

3、门窗框连接缝隙用1:

3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或保护的塑料薄膜；

4、搭好抹灰用脚手架，用高马凳或脚手架，架子或高马凳要离开墙面及墙角200~250mm，以便于操作；

5、抹灰前熟悉图纸，做好抹灰（贴砖）样板间，经检查达到要求标准后，再大面积抹灰（贴砖）施工；

6、不同材料墙体交接处钉30cm宽钢丝网；

7、对抹灰（贴砖）班组进行施工安全、技术交底。

（二）抹灰操作工艺

1、基层处理

砌体表面清扫干净，残缺地方用1:

2.5水泥砂浆修补，混凝土表面的灰尘、污垢和油漆等清除干净，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分混凝土表面应凿到实处，并用水冲选干净，刷素水泥浆用1:

2.5水泥砂浆补平，墙面外露钢筋头，铁丝等删除清掉，对拉螺杆