发动机生产线设计.ppt
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发动机柔性生产线介绍生产线形式的选择第一代生产线第一代生产线特点：
特点：
由组合由组合/专用机床组成的自动生产线专用机床组成的自动生产线TL（TransferTL（TransferLine）,Line）,也称为传统自动线或者刚性线。
也称为传统自动线或者刚性线。
优点：
优点：
生产效率高。
生产效率高。
缺点：
缺点：
设计制造周期长，最大缺点是柔性差，一旦产品变设计制造周期长，最大缺点是柔性差，一旦产品变型和更换品种即基本无法使用。
型和更换品种即基本无法使用。
第二代生产线
（一）第二代生产线
（一）特点：
特点：
高速柔性生产线高速柔性生产线FTLFTL是发动机制造技术的第二次革命是发动机制造技术的第二次革命一定程度上克服了高柔性和低效率的矛盾。
一定程度上克服了高柔性和低效率的矛盾。
优点：
优点：
这种生产线不仅可加工同样产品范围内的零件，而这种生产线不仅可加工同样产品范围内的零件，而且可加工变型产品，换代产品以及新产品。
且可加工变型产品，换代产品以及新产品。
缺点：
缺点：
缺点是投资较大，效率受局限。
缺点是投资较大，效率受局限。
生产线形式的选择第二代生产线
（二）第二代生产线
（二）特点：
特点：
为了进一步提高为了进一步提高FTLFTL生产效率，更快适应市场，发展生产效率，更快适应市场，发展了敏捷高速柔性生产线了敏捷高速柔性生产线AFTLAFTL。
目标是：
对变化的市场需求。
目标是：
对变化的市场需求快速做出反映，满足现代发动机生产快速做出反映，满足现代发动机生产“多品种、大中批量、多品种、大中批量、高效率、低成本高效率、低成本”的需要，的需要，符合符合“精益生产精益生产”原则原则-用最小投资赢得最大经济效益。
用最小投资赢得最大经济效益。
AFTLAFTL的的主主要要特特点点是是：
由由通通用用高高速速加加工工中中心心和和专专用用/组组合合机机床床组组成成的的混混合合（HybridHybrid）型型生生产产线线（HSMC+SPM/TMHSMC+SPM/TM）。
按按照照工工序流程排列设备并由自动输送装置连接。
序流程排列设备并由自动输送装置连接。
优优点点：
AFTLAFTL的的优优点点是是生生产产效效率率高高同同时时又又具具有有相相当当的的柔柔性性,能能够适合大批量生产和变型产品生产，同时投资较小。
够适合大批量生产和变型产品生产，同时投资较小。
缺点：
缺点：
缺点是柔性受局限，不能加工不可预见的任意品种零缺点是柔性受局限，不能加工不可预见的任意品种零件。
目前件。
目前,混合型柔性生产线在国内外汽车行业应用广泛。
混合型柔性生产线在国内外汽车行业应用广泛。
生产线形式的选择第三代生产线第三代生产线特点：
特点：
RMSRMS着眼于发展制造系统的结构快速调整能力，原理是着眼于发展制造系统的结构快速调整能力，原理是通过对制造系统中机床配置的调整和机床功能模块的增减，迅通过对制造系统中机床配置的调整和机床功能模块的增减，迅速构成适应新品生产或生产批量变化的市场环境。
为此研制了速构成适应新品生产或生产批量变化的市场环境。
为此研制了可重构机床可重构机床RMTRMT（ReconfigurableMachineToolsReconfigurableMachineTools）。
）。
优点：
优点：
RMTRMT由标准化的模块组成。
与传统模块化机床（如，组由标准化的模块组成。
与传统模块化机床（如，组合机床）本质性区别是它的使用中的可重构性。
合机床）本质性区别是它的使用中的可重构性。
RMSRMS的结构和的结构和布局可依需要在用户现场快速重组。
布局可依需要在用户现场快速重组。
缺点：
缺点：
技术上还不成熟，还没有经过市场的检验，但是代表了技术上还不成熟，还没有经过市场的检验，但是代表了未来的发展方向。
未来的发展方向。
生产线形式的选择生产线形式的选择原则：
生产线形式的选择原则：
各类生产线各有所长。
应该在充分考虑到产品生命周期、科学各类生产线各有所长。
应该在充分考虑到产品生命周期、科学预测产品更新期前提下，结合企业投资能力和回收周期，因工预测产品更新期前提下，结合企业投资能力和回收周期，因工件而异的选择不同类型生产线。
件而异的选择不同类型生产线。
对于更新速度快的产品，如发动机缸盖，优先采用高速柔性生对于更新速度快的产品，如发动机缸盖，优先采用高速柔性生产线产线FTLFTL。
生产线形式的选择生产线形式的选择：
生产线形式的选择：
一一方方面面，随随着着技技术术进进步步，发发动动机机研研发发速速度度越越来来越越快快，新新品品开开发发周周期期从从3030个个月月缩缩短短到到1313个个月月；同同时时，日日益益发发展展的的多多样样性性需需求求，使使车车型型数数量量急急剧剧增增加加。
另另一一方方面面，在在发发动动机机市市场场竞竞争争愈愈发发激激烈烈情情况况下下，发发动动机机生生产产批批量量不不确确定定性性增增大大。
近近年年来来，人人们们一一直直在在探探讨讨解解决决多多样样性性与与经经济济性性日日益益突突出出的的矛矛盾盾。
满满足足变变品品种种、变变批批量量的的需需要要，兼兼顾顾高高柔柔性性、高高效效率率、低低投投资资的的要要求求，和和市市场场快快速速反反应应能能力力；同同时时，也也在在探探讨讨以以制制造造系系统统的的革革命命来来解解决决产产能能过过剩的世纪矛盾。
剩的世纪矛盾。
生产线形式的选择1970s:
生产成本生产成本1980s:
产品质量产品质量1990s:
优化设计优化设计2000:
效率效率/柔性柔性制造业的策略变迁现代工厂如何相应新世纪的要求由智能化机床组成，智能化软件支持的生产工厂。
工厂内的各个工序互联互通、并行生产，最大限度的缩短了交货期。
生产方式由生产导向型转变为消费导向型针对于变幻莫测的当今市场，如果在生产的起步阶段就跟不上市场需求，那么就会丧失商机，或者是在生产上了轨道后，遭遇到预想不到的销售呆滞而造成了库存的积压，都会给经营带来极大的压抑，从而导致极为严峻的后果。
为了抓住商机，避免风险，需要改变原有的预测式生产方式，取代为消费者主导型生产方式。
现代工厂如何相应新世纪的要求轴轴承盖承盖缸盖缸盖缸体缸体利用一个单元利用一个单元加工加工发动机缸体机缸体缸盖缸盖轴承盖的全部工序承盖的全部工序,可根据市可根据市场需需求的增减配置求的增减配置设备,具有非常高的灵活性具有非常高的灵活性完成完成单单元化生元化生产产以往系以往系统合计合计64工序工序1单元元现代工厂如何相应新世纪的要求1模模块1模模块1模模块+1模模块+1模模块+1模模块+1模模块1模模块以往系统以往系统单元化生元化生产生产开始生产开始设备导入时间设备导入时间项目开始项目开始生产开始生产开始设备导入时间设备导入时间项目开始项目开始产品生产结束产品生产结束1818个月个月3个月个月产品生产结束产品生产结束1模模块3单元元配套生产配套生产1单元单元备件生产备件生产生产量生产量接受定货接受定货接受订货接受订货生产量生产量未出厂未出厂库存库存40,000套套/年年生产能力生产能力缸体生产线缸体生产线缸盖生缸盖生产线轴承盖生承盖生产线33生生产线1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块1模模块3单元元3单元元3单元元转用于其他部件生产转用于其他部件生产-迅速投入生迅速投入生产-及早参与市及早参与市场-提高市提高市场占有率占有率-可根据市可根据市场动向向进行生行生产设备的的递增增/递减减调整整-不生不生产多余的多余的库存存-改善改善资金周金周转状况状况现代工厂如何相应新世纪的要求因为可进行多种类部件的混合生产，故设备运转率高，设备投资回收非常快因为可进行多种类部件的混合生产，故设备运转率高，设备投资回收非常快。
型号型号AA发动机机型号型号BB发动机机（新型新型）型号型号A发动机的需求减少时发动机的需求减少时,可将设备转用于其他型号的生产可将设备转用于其他型号的生产生产量递增生产量递增生产量递减生产量递减销售额不变销售额不变新的生产理念模块化生产现代工厂如何相应新世纪的要求在以往系统中在以往系统中,只要有一台设备发生故障只要有一台设备发生故障,整条生产线上的所有设备均需停下来整条生产线上的所有设备均需停下来因因MAZAKMSM系统的最小单位是系统的最小单位是1单元单元,故即使设备发生故障故即使设备发生故障,也只是发生故障也只是发生故障设备的生产停下来设备的生产停下来,对其他设备没有影响对其他设备没有影响CyberProductionCenter即使一台设备发生故障即使一台设备发生故障即使一台设备发生故障即使一台设备发生故障,对其他设备也没有影响对其他设备也没有影响对其他设备也没有影响对其他设备也没有影响一台设备发生故障影响整体生产一台设备发生故障影响整体生产缸体缸体缸盖缸盖轴承盖承盖以往系统以往系统54321材料投入材料投入6789101112131313543216789101117161514121819202122232928272625243031323333343635543216789101117161514131218192021222325243215432167891011171615141218192021222329282726252430313233333436355432167891011171615141312181920212223252432154321678910111716151412181920212223292827262524303132333334363554321678910111716151413121819202122232524321NooutputNooutputNooutputNooutputNooutputNooutputNooutputNooutputNooutput现代工厂如何相应新世纪的要求总结总结模块配置模块配置工序集约工序集约可迅速对应市场动向的最佳系统可迅速对应市场动向的最佳系统擅长于多种类部件的混合生产擅长于多种类部件的混合生产高效对应备件生产高效对应备件生产即使是机床发生故障时生产线也不停止即使是机床发生故障时生产线也不停止系统运转率高系统运转率高数字化生产方案数字化生产方案产品更换周期缩短产品更换周期缩短产品更换周期缩短产品更换周期缩短进入消费者主导型时代进入消费者主导型时代进入消费者主导型时代进入消费者主导型时代新的生产理念模块化生产现代工厂如何相应新世纪的要求现代发动机生产线的组成：
现代发动机生产线的组成：
物物流流系系统统：
由由原原材材料料处处理理、存存储储、上上下下料料装装置置、机机床床间间工工件件传传输装置组成。
输装置组成。
信信息息系系统统：
主主要要包包括括生生产产线线控控制制、刀刀具具更更换换、工工装装及及附附具具更更换换、工工件件调调度度、自自动动编编程程、自自动动监监控控、自自动动补补偿偿、工工件件质质量量自自动动检检测测、刀刀具具磨磨损损或或破破损损后后的的自自动动更更换换和和自自动动报报警警等等。
具具有有CAD/CAMCAD/CAM功功能能，远远程程生生产产线线管管理理和和维维护护、故故障障诊诊断断和和在在线线服服务务功能等。
功能等。
流水生产线又是制造技术、信息技术与管理技术结合的典范。
流水生产线又是制造技术、信息技术与管理技术结合的典范。
发动机零件生产线的组成发动机零件生产线的组成发动机零件生产线的组成发动机零件生产线的组成上下料装置平衡吊发动机零件生产线的组成试漏机发动机零件生产线的组成工件检测台发动机零件生产线的组成发动机零件生产线的组成信息管理显示系统信息管理显示系统信息管理显示系统信息管理显示系统发动机零件生产线的组成现代发动机生产线对机床厂家的要求对机床的要求：
对机床的要求：
对机床主要要求是：
高速度，高精度，高对机床主要要求是：
高速度，高精度，高精度保持性精度保持性高机床工程能力指数（高机床工程能力指数（CmkCmk/CpkCpk值），值），高可靠性高可靠性（MTBF）（MTBF），等。
，等。
对生产商的要求：
对
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