一种新型的钢管脚手架连墙件正式版.docx

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一种新型的钢管脚手架连墙件正式版.docx

一种新型的钢管脚手架连墙件正式版

 

文件编号:

TP-AR-L2090

一种新型的钢管脚手架连墙件(正式版)

InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.

(示范文本)

 

编订:

_______________

审核:

_______________

单位:

_______________

 

编订人:

某某某

审批人:

某某某

一种新型的钢管脚手架连墙件(正式版)

使用注意:

该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

  一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点

  

  1、拉筋加顶撑式,如图1。

一般用2φ6钢筋加短钢管(用扣件与内立杆固定)顶撑。

这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。

其优点:

设置方便,可随地取材,目前使用较多。

主要缺点为:

①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口,很难调节垂直方向,难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。

②实际施工中往往难以做到拉撑结合(常见不加顶撑的柔性连接),也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。

③很容易被工人随意拆除。

④装饰施工时一般已拆除。

⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接,有时不能满足承载力要求;用两只扣件分别在内外立杆上扣接,又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。

  

  图1拉筋加顶撑式连墙件示意图

  

  2、楼面处预埋钢管,再用连墙钢管和扣件与立杆连结,或预埋φ25短钢筋,连墙钢管一端开孔套在钢筋头上,另一端用扣件与立杆扣接,见图2a、b。

优点同上。

缺点:

除与上述1-①③④⑤相同外,拆除时常用气割,不利防火。

图2楼面外预埋钢管连墙件示意图

  

  3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件,一端与脚手架立杆扣牢,另一端用电焊与埋件焊接,见图3。

优点:

牢固、可靠。

缺点:

①装饰施工阶段连墙件已拆除;②与脚手架用一只扣件连接,有时达不到承载力要求,两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输;③安装时需电焊,拆除时要用气割,较为繁琐且不利于防火;④当脚手架产生沉降时,连墙件将承受弯距。

  

  图3在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图

  

  4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔,用膨胀螺栓固定在砼梁、柱、墙上,另一端用扣件与立杆扣接,见图4。

优点:

安装位置正确,牢固可靠,连墙件可重复使用。

缺点:

同3-①②④。

  

  通过以上分析可见,目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题:

布置时难以满足距主节点≤300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求;装饰阶段,连墙件一般均已拆除;连墙件轴向设计值超过8kN,采用两只扣件与内外立杆扣接时,影响人员通行的物料运输;刚性连墙件固定用扣件扣死,当脚手架发生沉降时,连墙件将承受弯距等问题。

  

  图5膨胀螺栓连墙件示意图

  

  二、连墙件的改进设计思路

  

  1、要满足JGJ130-2001关于连墙件宜紧靠主节点设置,偏离主节点距离≤300mm和应从底层第一步纵向水平杆处开始设置的规定,须保证连墙件在垂直方向可调;2、当连墙件轴向力设计值大于一只扣件抗滑设计值时,连墙件与脚手架连结,应采用除扣件以外的其他连结措施。

3、应保证连墙件的拆除与脚手架同步,改变装饰阶段脚手架连墙件的拆除与脚手架同步,改变装饰阶段脚手架连墙措施薄弱现状,应改变目前连墙件与建(构)筑物接触点小,且易于拆除和墙面的修补,修补后不致影响美观;4、当脚手架产生沉降时,避免连墙件承受弯距。

  

  根据上述改进思路,我们设计采用螺杆式连墙件,较好的解决问题。

现介绍如下:

  

  三、螺杆式连墙件的基本构造和适用范围

  

  螺杆式连墙件由埋设件、连墙件组成。

埋设件用长度为120mm的30×30×3的方管

  

  制作,一端用-40×40×4钢板电焊封底,另一端焊接M12或M14的标准六角螺母,作为连墙件螺杆与封头钢板(-40×40×4)、30×30×3×250方管焊接而成,方管尾部钻孔,穿入U形抱箍与脚手架连结(见图5)。

连墙杆方管部分的长度,可视脚手架使用现状做适当的调整,如外墙采用幕墙时,可作适当加长,标准型连墙件一般用于抹灰或面砖饰面外墙脚手架。

  图6螺栓式连墙件简图

  

  螺杆式连墙件适用于混合结构、框架结构、剪力墙结构等建(构)筑物的钢管脚手架与主体结构的连结。

对混合结构房屋,由于梁的高度较小调节余地不大,除可在楼层圈梁等处预埋埋设件外,还可在墙件砌筑时,砌入预埋有埋设件的预制砼砌块,以解决建筑物层高与脚手架主节点位置偏离过大的因难。

对于框架结构可在楼面梁高度范围内及墙柱中预埋埋设件,由于框架结构楼面梁高尺寸一般较大,埋设件在梁高度范围内进行调节,一般能够满足规范有关连墙件更为方便,可按照脚手架主节点的位置在砼墙中预埋埋设件。

采用砌体抗剪强度,控制连墙件的容许承载力。

  

  四、螺杆式连墙件的使用方法和特点

  

  1、使用方法

  

  在浇筑砼前(支模和钢筋绑扎过程中),根据脚手架搭设方案确定的连墙件水平和垂直方向布置间距,安装埋设件。

安装埋设件前先用胶带封住螺母口,埋设时应保证螺母同墙、梁、柱外侧平齐且垂直,然后采用点焊把埋设件与墙、梁、柱内的钢筋固定牢固。

待砼墙、梁、柱内的钢筋固定牢固。

待砼墙、梁、柱浇筑成型拆去模板,撕开胶带。

砼强度达到10Mpa以上时,把连墙杆的螺杆部分涂上牛油,套上软胶管(管长60mm),拧入埋设件的螺母内,连墙件尾部插入U形抱箍与脚手架内立杆连结起来。

  

  2、特点:

  

  ①螺杆式连墙件较好地解决了脚手架与外墙装饰施工的矛盾。

目前常用的脚手架连墙

  

  件,在外墙装饰施工时,矛盾比较突出,一般有2种处理方法:

一是拆除原有连墙件,在窗洞口增设临时拉结,这种方法在无窗洞口的墙面上(如山墙部位)无法实施,即使在有窗洞的墙面上,其构造上也难以达到“既可承受拉力,又可承受压力”的要求,数量、间距也往往不能满足规范的规定。

二是在连墙件位置留出洞口,待脚手架拆除时,再进行修补,由于修补的面积较大,对于抹灰墙面,容易留出明显的痕迹,影响观感质量;对于面砖饰面,修补部分易引起空鼓和墙面渗水,且影响脚手架拆除速度。

采用螺杆式连墙件,脚手架拆除时仅留下φ12~φ14小孔,修补容易,不留痕迹,既可保证施工质量,又保证施工安全和脚手架拆除速度。

  

  ②最大限度地满足规范关于连墙件布置的要求。

传统连墙件一般只能布置在楼面部位,偏离主节点距离往往难以控制。

常常可见连墙件布置在立杆步距的1/2左右的部分,不利于脚手架立杆的稳定和横向整体稳定。

螺杆式连墙件可安装在墙,梁、柱的侧面,上下调节余地较大,绝大部分能够满足规范要求,个别特殊情况,可用在墙体中砌入预制砼块的方法解决。

  

  ③由于采用φ10“U”形抱箍与脚手架立杆连结,较好地解决了钢管连墙件用一只扣件扣接时,抗滑承载力不足,用两个扣件进又影响脚手架使用的不便。

同时由于抱箍与立杆间可存在一定间隙,当脚手架产生沉降时,不致改变连墙件的受力状态。

  

  ④埋设件水平方向预埋精较高,对脚手架搭设方案的编制和脚手架的搭设质量提出了更高的要求,促进了安全管理工作。

  

  ⑤安装、拆卸简单。

螺杆式连墙件在埋设件预埋,拆除模板后,连墙件的安装极为方便。

避免了传统连墙件拆除时使用气割,费工费材又可能引起火灾的缺陷。

连墙杆还可重复利用,技术、经济效益显著。

  

  五、螺杆式连墙件的容许承载力计算

  

  连墙件容许承载力计算,主要包括埋设件方管与螺母的焊接强度,螺杆抗拉、抗压承

  

  载力,螺杆与方管垫板的焊接强度验算三个部分,取其中较小值,即为容许承载力。

  

  1、埋设件螺母与方管焊接的焊缝承载力

  

  采用直角焊缝:

E43型焊条,手工电弧焊h=3mm

  

  Lw=66.6mm(M12六角螺母周长)

  

  Lw=77.4mm(M14六角螺母周长)

  

  焊接允许抗拉、抗剪、抗压强度?

w

  f=160N/mm²

  

  则焊缝允许承受的最大的轴力

  

  M12N=heLwW?

w

  f=0.7hfLwfw

  f=0.7×3×66.6×160=22378N=22.38kN

  

  M14N=heLw?

w

  f=0.7

  

  hfLwfw

  f=0.7×3×77.4×160=26006N=26.01kN

  

  2、螺杆抗拉压承载力:

  

  

(1)M12螺杆有效直径de=10.36;有效截面积Ae=84.3mm²安装后的最大长度60mm螺杆抗拉强度设计值?

d

  t=170N/mm²

  

  M12螺杆可承受的最大拉力为

  

  N拉=Ae?

b

  t=84.3×170=14331N=14.33kN

  

  由λ=L/(1/4de)=60/(1/4×10.36)=23.17得ф=0.976

  

  M12螺杆可承受的最大压力为

  

  N压=φAe?

b

  t=0.976×84.3×170=14kN

  

  

(2)M14螺杆有效直径de=12.1;有效截面积Ae=115mm²L=60?

b

  t=170

  

  N拉=Ae?

b

  t=115×170=19550N=19.55Kn

  

  λ=L/(1/4de)=19.83φ=0.982

  

  M14螺杆容许压力

  

  N压=φAe?

b

  t=0.982×115×170=19.2kN

  

  (3)螺杆与方管封头板连接角焊缝容许承载力M12螺杆围焊直角贴角焊缝?

w

  t=160hf=5mm

  

  N拉、压=heLw?

w

  t=0.7hfLw?

w

  t=0.7×5×π×12×160=21101N=21.10kN

  

  M14螺杆围焊直角贴角焊缝?

  wt=160hf=5mm

  

  N拉、压=hfLw?

w

  t=0.7hfLw?

w

  t=0.7×5×π×14×160=24618N=24.62kN

  

  根据以上计算或知:

  

  M12螺杆的连墙件的容许荷载为[NL]=14kN

  

  M14螺杆的连墙件的容许荷载为[NL]=19.2kN

  

  实际应用中,可根据脚手架体型、高度、基本风压和地面粗糙度类别等,按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的规定计算出每平方米脚手架承受的风荷载,按下式确定每个连墙件允许覆盖的脚手架迎风面面积Aω:

  

  Aω=([NL]-N0)/1.4ωk=([NL]-5/1.4(0.7μ2μsω0)

  

  再根据脚手架的步距、纵距确定脚手架的连墙件的布置方案。

  

  我们还把制作的M12螺杆式连墙件试件,送质量检测中心进行拉伸试验,抗拉极限承载力为38kN。

  

  说明连墙件安全可靠能满足安全技术规范的要求,便投入现场应用。

通过现场工程应用,效果良好,并经受住了龙卷风袭击,受到项目部的欢迎和上级主管部门的

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