桥梁施工作业指导书.docx

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桥梁施工作业指导书

桥梁施工作业指导书

一、施工准备

1、建立以施工单位负责人为首的质量保障体系和安全生产组织。

制定并认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度，充分发挥各级组织的作用，作好施工安全工作。

2、施工单位的各级领导干部及安全、技术负责人，负有教育、督促所属施工人员学习和贯彻施工技术安全规则的责任。

参加施工的工人应定期进行安全考试，合格后方准上岗操作。

特殊工种（如：

爆破、电力、高处作业、起重、锅炉、压力容器、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶员等）必须通过安全技术培训，经考试取得合格证后，方可上岗工作。

3、凡进入施工场地的人员，必须戴安全帽，高处作业人员必须穿防滑鞋。

电力、电焊等人员应穿防护服。

4、施工单位使用的所有机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和必要的试验。

5、施工场地应平整，四周挖好排水沟，经常保持场地排水通畅。

6、临时便道应保持必要的宽度，路面尽可能铺设碎石或砂夹石。

工地道路应有照明设备。

7、配电室、油库、爆破器材及生产、生活房屋要保持足够的距离。

按规定配置消防、防洪和雷击等设施，同时设置危险标志。

8、工地必须备有工程和生活用水。

施工前应进行水质鉴定，合格后方可使用。

水塔、水池应加盖防止污染。

9、夜间施工应有照明设备。

室内照明线应使用护套线。

工地架设的电线路的位置、标高及杆型应按设计施工，架空电线路应保持一定的安全距离。

低压动力线路不得使用裸线，并按标准施工，不得将线路捆绑在无瓷瓶的木桩、树木和铁架上。

工地的变配电设备应有完善的屏护装置。

安装在室外的变压器以及室内的变配电装置，均应有遮栏、栅栏。

发电、变配电的房屋不应漏雨，不进风砂尘土，保持通风良好。

地面应铺设地板或浇筑砼，并在操作处加设绝缘垫层。

10、电器设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置。

以手直接操作的开关，必须有完整的绝缘外壳。

露天设置的所有闸刀开关，均应设在木箱内，并设遮雨篷，必要时加锁。

绝缘线不得在地面上拖拉。

11、工地临时房屋应根据工期长短决定其等级，任何等级都应设有防署、环保、排水设施。

职工应有一定的住宿面积。

宿舍内应空气流通，光线充足，地面干燥。

临时房屋的位置应避开高压线和滑坡、塌方、泥石流、危岩落石等地段，并应设在常年洪水位以上。

12、锅炉房、发电机房、变电站、铁工房等与其它房屋的距离不得小于16米，还应采用粘土瓦，石棉瓦等屋面。

烟囱口距屋面距离不得小1.5米，并装烟囱帽。

工地小型油库等易燃品仓库距离不得小16米；距临时房屋不得小35米；距居民区不得小于110米；距离高压线不得小于电线高度的1.5倍。

13、爆破器材库与邻近建筑物的距离应符合国家现行的《爆破安全规程》的有关规定。

14、钢材、水泥应修建库房并铺设防潮层。

砂石料等应分别堆放整齐，并浇筑不小于15厘米的砼地面。

15、钢材、水泥、砂、石料、防水材料必须在指挥部指定厂商购买，并经试验室检定合格后方可使用。

同时必须用标牌标识（内容包括检验和试验状态，检验试验日期，检验试验报告单号、有效期、型号、规格、产地、数量）。

不合格材料应立即清理不得堆放在料场。

未来得及检验的材料用未检验标识牌标明。

16、施工中应经常和气象台取得联系，及时掌握气温、风砂、雨、雪及水文等预报，作好防范工作。

17、施工单位应和指挥部的工作人员共同作好施工技术交底工作。

熟悉施工图纸、设计和施工规范以及检验标准，施工单位负责保护现场的控制桩、护桩、中桩。

如有丢失或移动，及时向指挥部汇报，控制桩由指挥部恢复，其它桩由施工单位负责恢复。

18、施工单位应按指挥部颁发的施工组织设计组织生产部署，按指定的施工顺序、施工方法安排施工，按平面布置安排施工场地、料场和临时房屋。

19、施工单位应指定专人配合指挥部做好自检和分项工程质量评定工作。

二、明挖基础施工

1、施工单位（技术）负责人和指挥部技术人员共同依据复核后的基坑中线，测设基坑边线并设置护桩。

2、开挖基坑时应按规定的基坑边坡开挖（砂粘土坡度1：

0.5;砂夹石坡度1:

1;风化岩坡度1:

0.25）。

土质基坑采用机械开挖，挖至距基底30厘米左右时用人工修整开挖。

人工开挖时，应分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。

严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。

3、处在土石松动坡脚下的基坑，应做好安全防范工作。

4、基坑四周挖排水沟防止地表水流入基坑，有水基坑土石分界处四周留1.5~2.0米平台，并挖排水沟和集水坑。

基坑底面每边放宽0.9~1.1米，且满足四周排水沟与汇水井的位置。

水泵配置应符合不间断排水要求。

5、无水土质基坑底面，在不能垂直开挖时，每边放宽0.6米，石质基坑距基底1.1米以下垂直开挖。

6、采用挡板支撑护壁时，应根据土质情况逐段支撑，并经常检查确认后方可继续开挖。

如基坑较深，四周应挂软梯。

在开挖过程中应经常检查，如经发现支护变形等异常情况应立即撤离人员，待加固确认安全后，方可继续开挖。

拆除支护应根据土质情况自下而上分段进行，边拆边回填夯实。

7、基坑开挖不宜间断，达到高程经检查合格后立即浇筑砼，有水基坑砼终凝后，方可停止抽水。

基础砼顶面按设计规定插入接茬钢筋，砼浇筑完毕用木抹子收至平整并进行二次抹面，防止砼出现微小裂纹。

8、砼终凝后3小时，覆盖麻布并浇水养护15天。

9、浇筑砼基础时，应搭设灌注平台及运料走道，并设置栏杆。

当漏斗孔挪移时，漏斗外边孔隙应封闭严密。

基础的模板、钢筋安装以及砼浇筑应按桥墩台施工条文办理。

10、用吊斗出土时，应设有信号指挥。

土斗上应拴溜绳，装土或卸土后应将斗门关好。

吊机扒杆和土斗下面严禁站人。

吊车在坑边作业时，必须验算边坡稳定。

11、基坑应及时回填，桥台和有铺砌的桥墩基坑应分层夯实。

12、采用草袋围堰防水开挖基坑时：

（1）、围堰顶面高出施工时水位0.6~1.1米。

（2）、围堰应尽量做到防水严密，减少渗漏。

（3）、围堰顶宽应为1.5~2.5米，外侧坡度1：

1，内侧坡度1：

0.5。

（4）、草袋装入松散粘土后，袋口应缝合，装填量约为袋容量的65﹪，堆码时要求时土袋平放，互相搭缝，搭接长度约为1/2~1/3。

在水流速度较大时，外侧袋内装填砂或小卵石。

（5）、围堰填筑前应清理堰底的树枝、草皮、石块等杂物。

清理人员必须穿胶靴。

（6）、围堰底内侧坡脚距基坑底缘不小于1.5米。

填筑时，应自上游开始至下游合拢。

（7）、在围堰内作业，如遇有洪水冲刷边坡时，应立即采取防护措施。

（8）、钻孔桩围堰内填筑粘土或砂粘土。

13、基坑开挖需要爆破时：

（1）、爆破施工前应根据工程特点、岩石特征、炮孔直径，决定炮孔眼位、孔深、药量。

首先经过计算确定，并且经试爆后全面展开。

（2）、基坑宜采用光面爆破或预裂爆破。

为减轻爆破震动对基岩的影响，一般可采用分层递减开挖厚度的方法，或预留厚度不少于25~35厘米的保护层，最后用人工或风镐清除。

（3）、煊钎和淬火支架必须牢固。

截断钎子时，开锤及停锤用力应轻，防止滑动或急断。

热钎和冷钎应分开放置，并以标志识别。

操作煊钎的人员工作时，不得赤脚露肩。

（4）、应将边坡上的松动土石清除干净；并将锤楔、锤把或凿岩机的各部杆件详加检查确认完好。

（5）、打眼人必须思想集中，不得东张西望，谈天说笑。

（6）、人工打眼时，举锤人立脚处必须稳固，如有冰雪应先清除，严禁穿高跟鞋。

并应站在掌钎人的侧面，严禁打对面锤。

（7）、严禁利用胶管内的高压风，直接吹散尘埃和石屑。

（8）、修整高压管路、抽换炮钎、移动或修整凿岩机以及清洁水箱和加水等工作，均应将有关的风、水闸关闭后进行。

（9）、爆破用品使用前应根据规定要求进行质量检验。

每炮使用的引线长度，应根据燃烧速度确定；燃烧速度应根据分批分卷进行试验。

引线与雷管的联接，应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行；联结时必须使用雷管钳，严禁用牙咬。

（10）、雷管必须经过检查试爆，电雷管还需检查电阻，生铜锈的雷管严禁使用。

（11）、起爆药包必须在装药时制作，严禁事先作好放在一边，制作时严禁直接用雷管插入起爆药包，必须用与雷管直径相同的木条或竹钎先在药包一端插入一个深为1.6倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭孔口。

（12）、药包量必须经过计算，浅孔小炮必须采用松动爆破，不得采用抛掷爆破。

采用裸体爆破（工地上亦称裸炮或扒炮）必须经施工负责人许可，严禁任意施放。

（13）、装药工作必须经施工负责人指定有爆破操作合格证的爆破工执行。

装炮区内严禁吸烟点火，非装炮人员在装炮开始前必须撤出装炮地点。

装炮完毕必须检查并记录装炮个数、地点、以便起爆后核对有无瞎炮，并进行处理。

（14）、进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿摩擦产生静电化纤衣服。

（15）、严禁使用金属器皿装药，装起爆药包时必须用木、竹棍轻轻送入，不得冲击，不得挤压导火索。

严寒地区冬季严禁使用胶质炸药。

（16）、有电雷管起爆时，当电线敷设完毕后，应以经过定期检查合格的专用电桥检查电路和总电阻，使其符合要求。

（17）、爆破材料的领取，应由爆破负责人按一次需用量填表写领药凭证到库领取。

炸药和雷管严禁由一人同时搬运，电雷管严禁与带电物品（如干电池、手电筒等）一起携带运送，搬炸药与拿雷管的人员同行时，两人之间的距离不得小于55米，爆破材料应直接送达工地，存放在指定地点，随用随取。

领到爆破器材后，应直接送达爆破地点，严禁乱丢乱放，爆破后的剩余材料应经专人检查核对后及时交还入库，严禁随地存放或带入宿舍。

（18）、起爆工作应在值班干部监督和统一指挥下进行，行动一致，并与邻队密切联系。

不应在夜间爆破，如必须在夜间爆破时，应采取安全措施。

（19）、在起爆前，警戒区四周必须设警戒人员，警戒区内的人畜必须撤离，施工机械应妥善安置。

警戒人员必须手挚红旗和喊话筒（或口笛）以便显示标志和传达信号。

（20）、警戒范围，一般小炮应距放炮地点210米以外，用药量较多的爆破，警戒距离应经过计算确定。

（21）、在有车、船通过的施工地段，必须与有关运输部门取得密切联系，规定爆破时间。

（22）、点炮人员必须有计划的依次点炮并选好安全躲炮地点，每人每次点炮超过5炮时，应以信号雷管控制点炮时间。

当点炮人听到信号雷管爆炸后，必须立即停止点炮进入安全区，并将点炮情况向炮工组长详细汇报。

信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.9米，但其总长不得小于1.5米。

（23）、火花起爆在无瞎炮的情况下，25分钟后，方准进入爆破区进行检查。

点火必须用导火索或专用点火器材，严禁用火柴、烟头、和灯火。

严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。

用电雷管起爆时，炮响后立刻取下爆破机的手柄，然后摘除电线待烟尘消散后方可进入爆破区检查。

爆破机的手柄应始终由爆破组长一人携带、使用、保管。

（24）、在近处有闪电和雷声的时候或在云雨弥漫，有可能突然发生雷电的时候，严禁使用电雷管起爆；有瓦斯地区，严禁使用普通雷管起爆。

（25）、爆破线路必须与带电的照明线或动力线分开。

（26）、瞎炮应由原装药人现场处理，如遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时处理。

瞎炮地点应明显标志，其周围6米以内，严禁人员通行。

残眼应视作瞎炮处理。

（27）、处理瞎炮必须设立警戒区；处理方法视具体情况而定，可采用下列几种方法：

1）将引线或电线重行接通，再行起爆。

严禁在残眼中继续打眼。

2）距瞎炮0.6米打一平行炮眼进行诱爆；但需注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连接瞎炮之裂纹。

3）能安全妥善地取出堵塞物时，可重装起爆药包，进行起爆。

严禁把带有雷管的药包从炮孔中拉出来或拉住电雷管上导线把电雷管从药包中拔出来。

（28）、瞎炮预防措施；

1）、严格认真检查起爆材料的质量，经心检测，不合格的作报废处理，炸药受潮变质的不用。

2）、严格检查线路敷设质量，逐段检测线路电阻是否与设计计算值相符合。

如发现异常应查明原因排除故障。

3）、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求，同时