低压010MPa；大于42MPa为超高压；蒸汽管道PN≥9MPa，工作温度≥5000C时升为高压。
厂站工艺管道不适用大于42MPa的超高压管道及设备本体所属管道。
2、按工作温度划分:
低温管道：
工作温度低于-400C
常温管道：
工作温度为-40～1200C
中温管道：
工作温度为121～4500C
高温管道：
工作温度超过4500C
同压力一样，温度也是工艺管道的重要参数之一，温度不仅是管道级别划分的依据，也是决定管道及管件材质的依据。
在此温度指的是“摄氏温度”，其单位为“0C”。
对于输送冷介质或热介质的管线要做保温处理。
五、工艺管道与其他管道界限划分：
（1）与油气田管道：
应以施工图标明的站、库分界线划分。
如果施工图没有明确界限，应以站库围墙（或以站址边界线）外出2米为界。
（2）与长输管道：
应以进站第一个阀池为界。
（3）与给水管道：
以入口水表井阀池为界。
（4）与排水管道：
以出厂围墙第一个污水井为界。
（5）与蒸汽和煤气管道均以进厂第一个计量表或阀门（阀池）为界。
（6）独立的锅炉房、水泵房以外墙皮1.5m为界。
六、《石油建设工程预算定额》第二册《工艺管道工程》定额选用范围
厂、站工艺管道适用于：
1、井场、计量间及厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道。
2、厂区第一个连接点以内的生产用（包括生产与生活共用）给水、蒸汽、煤气输送管道。
七、与管道安装有关的知识
1、无缝管、焊接管（镀锌钢管）、螺纹钢管的理论重量：
Kg/m的计算：
P=0.0246615S（D-S）D-外径S－壁厚
螺纹钢管：
Kg/m+0.5Kg
镀锌钢管：
焊接钢管Kg/m×（1+3～6％）
2、阀门的表示：
[1][2][3][4][5][6][7]
――第七单元：
阀体材料
――第六单元：
公称压力
――第五单元：
阀座密封面或衬里材料
――第四单元：
结构形式
――第三单元：
连接形式
――第二单元：
传动方式
――第一单元：
阀门类型
（1）第一单元表示类型，类型代号见表2－1－5
阀门类型代号表2－1－5
类型
代号
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
碟阀
D
安全阀
A
截止阀
J
隔膜阀
G
减压阀
Y
节流阀
L
旋塞阀
X
疏水阀
S
球阀
Q
止回阀
H
注：
低温（低于－400C）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”、和“W”汉语拼音字母。
（2）二单元表示阀门传动方式：
用阿拉伯数字表示，见表2-1-6
阀门传动方式代号表2－1－6
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁动
0
正齿轮
4
气－液动
8
电磁－液动
1
伞齿轮
5
电动
9
电－液动
2
气动
6
涡轮
3
液动
7
注：
1、手轮、手柄和拔手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2、对于气动或液动：
常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用9B表
常用传动代号：
电动：
9气动：
6伞齿轮：
4
（3）三单元阀门连接形式代号：
用阿拉伯数字表示，见表2-1-7
连接形式
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
焊接
6
卡套
9
外螺纹
2
对夹
7
法兰
4
卡箍
8
（4）四单元结构形式：
用阿拉伯数字表示，不同阀门的结构形式代号分别见表2－1－8～2－1－14。
闸阀结构形式代号表2－1－8
闸阀结构形式
代号
明杆
楔式
弹性闸板
0
刚性
单闸板
双闸板
1
2
平行式
单闸板
双闸板
3
4
暗杆楔式
单闸板
双闸板
5
6
截止阀和节流阀的结构形式代号表2－1－9
截止阀和节流阀结构形式
代号
直通式
角式
直流式
1
4
5
平衡
直流式
角式
6
7
球阀结构形式代号表2－1－10
球阀结构形式
代号
浮动
直通式
1
L形
T形
三通式
4
5
固定
直通式
7
旋塞阀结构形式代号表2－1－11
结构形式
代号
填料
直通式
3
T形三能式
4
四通式
5
油封
直通式
7
T形三通式
8
止回阀和底阀结构形式代号表2－1－12
结构形式
代号
升降
直通式
1
立式
2
旋启
单瓣式
4
多瓣式
5
双瓣式
6
安全阀结构形式代号表2－1－13
结构形式
代号
弹簧
带散热片
全启式
0
封闭
微启式
1
全启式
2
带把手
双弹簧微启式
3
全启式
4
微启式
7
不封闭
全启式
8
带控制机构
全启式
6
脉冲式
9
疏水阀结构形式代号表2－1－14
结构形式
代号
薄膜式
弹簧薄膜式
活塞式
波纹管式
杠杆式
1
2
3
4
5
（5）五单元表示阀门阀座的密封面材料或衬里阀的衬里材料，其代号用汉语拼音字母表示，见表2－1－15。
阀座密封面或衬里材料代号表2－1－15
材料
代号
材料
代号
材料
代号
铜合金
合金钢
渗氮钢
渗硼钢
T
H
D
P
硬质合金
巴氏（轴承）合金
衬铅
搪瓷
Y
B
Q
C
尼龙塑料
橡胶
氟塑料
聚氯乙烯
N
X
F
SC
注：
1、由阀体直角加工的阀座密封面材料代号用“W”；
2、当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
（6）六单元表示公称压力：
（7）七单元表示阀体材料代号：
阀体材料代号表2－1－16
材料
代号
材料
代号
HT25－47（灰铸铁）
KT30－6（可锻铸铁）
QT40－15（球墨铸铁）
H62（铜合金）
ZG251（碳素钢）
Z
K
Q
T
C
Gr5Mo（铬钼耐热钢）
1Cr18Ni9Ti（铬镍钛耐酸钢）
Cr18Ni12Mo2Ti（铬镍钼钛耐酸钢）
12Cr1Mov（铬钼钒合金钢）
I
P
R
V
注：
对于PN≤1.6MP阿的灰铸铁阀体，和PN≥2.5MPN的碳素钢阀体，则省略本单元。
（8）颜色识别：
铸铁：
黑色碳素钢：
灰色、不锈钢：
浅兰色
密封面和衬里材料也可以根据涂漆颜色加以区别。
第二节定额子目应用及编审时注意事项
一、正确套用定额
1、熟悉定额说明：
定额的说明分两部分，一是册说明：
内容包括本册定额的适用范围，定额的编制原则，人工、机械、材料的表现形式和内容，与其它分册定额的关系等。
其次是章说明：
内容包括定额适用范围，定额内所包括的工序内容和不包括的内容，以及必要的数据。
如脚手架、超高费。
2、熟悉定额的工程量计算规则：
要与定额的编制原则、应用方法相吻合，是预算人员共同遵守的准绳，应正确理解、熟练运用。
3、定额项目内未计价材料，量的表现形式。
定额中括号内的数字，也称主材，其中包括施工损耗。
二、管道安装：
1、定额中各类管道材质适用范围：
A、碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管。
B、不锈钢管道除超低碳不锈钢管按节说明外，适用于其他各种材质。
C、碳钢板卷管安装适用低压螺纹钢管、16Mn钢板卷管。
2、本定额不适用于设备本体管道安装，设备与管道连接的第一片法兰为界线，法兰以外的管道执行本定额。
3、定额中的材料用量凡注明“设计用量”者应为施工图工程量；凡注明“施工用量”者，应为设计用量加规定的损耗量。
4、本定额的钢管壁厚是按压力等级所涉及到的厚度综合考虑的，执行定额时不得调整。
5、管道安装按设计压力套用定额，管件、法兰、阀门按设计公称压力套用定额。
6、方型补偿器中的弯头执行管件安装的相应定额，直管部分执行规定安装的相应定额。
7、本章定额与其他册定额的界限划分：
A、随设备本体带来的并已预制成形的管道，其安装已包括在设备安装定额内。
主机与附属设备之间连接的管线，是按材料和半成品进货执行本定额。
B、生产与生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道执行本定额。
C、单重100公斤以上的管道支架、管道预制钢平台的搭拆执行工艺金属结构安装的有关项目。
D、埋地管道的管沟开挖土石方和砌筑工程，执行土建工程预算定额。
E、附属在管道上的仪表部件安装、温度计扩大管制造安装、节流装置执行本章定额的有关项目。
扩大管（大小头）制造安装，低中压按抽条考虑，高压按成品件考虑，并执行相应定额。
其他执行自动化控制及仪表工程的有关项目。
F、直接安装在管道上的流量计、自动阀门套用本册阀门安装定额的有关项目。
8、管道安装工程量计算：
A、管道工程量按压力、材质、焊接形式以“10米”为计量单位。
石油定额P346—3882-1744—2-1997为管道安装的内容。
按压力等级分为低、中、高压；按材质分为有缝钢管、碳钢管、碳钢板卷管、不锈钢管、塑料管、玻璃钢管、承插铸铁管、预应力混凝土管；按连接形式分为螺纹连接、电弧焊、氩电联焊、热风焊、胶泥接口、石棉水泥接口、水泥接口、橡胶圈接口等。
每10米管道安装定额给定的未计价材料低压碳钢管为9.95米。
工作内容因材质、压力、焊接形式不同存在一定差异。
人工、材料、机械消耗量也有所不同。
B、管道安装中不包括管路附件的连接内容，按设计用量执行本章管件连接的相应定额。
C、管道安装工程量均按设计管道中心线长度以“延长米”计算，不扣除管路附件所占长度。
管道主材按定额规定用量计算。
D、有缝钢管螺纹连接项目中包括封头、补芯的安装内容，不得另行计算。
E、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应的定额项目。
F、螺旋卷管安装执行钢板卷管的相应定额。
G、2
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