天津一汽充电桩工程施工组织设计方案.docx
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天津一汽充电桩工程施工组织设计方案
施工方案
(一汽充电桩)
建设单位:
中国第一汽车股份技术开发分公司
施工单位:
鲁能智能技术
日期:
2017年05月03日
编制依据及说明:
本施工组织设计主要依据下列文件编制:
1、国家及地方有关法律、法规、标准及规;
●《输变电工程达标投产考核评案标准实施细则》
●《低压电能计量及通信装置安装工艺标准(试行)》
●《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002
●《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规》GB50235-1998
●《电气装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50146-1991
●《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》GBJ147-1990
●《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GB148-1990
●《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GB50149-1990
●《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规》GB50172-1993
●施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005
●建筑施工安全检查标准JGJ59-99
●建筑工程施工现场供电安全规GB50194-93
●建筑电气工程施工质量验收统一标准ZJQ00-SG-024-2006
●SJ/T31401-1994|高压开关柜完好要求和检查评定方法
●SJ/T31400-1994|高压断路器完好要求和检查评定方法
●DL5009.2-94《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)
●《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》(DL/T602-1997)
●《交流电气装置的接地》(DL/T621-1997)
2、主要设备的产品样本、说明书、操作手册、相关图纸及文字资料。
第一章工程概况
1.1工程概况
工程名称:
一汽充电桩新建工程
建设地点:
滨海新区开发西区
建设规模:
新设5台功率为60KW一体式直流充电机,3台功率为7KW交流充电桩。
总工期要求:
26天
1.2工期和质量要求
本工程业主要求从中标签订合同一周至线路竣工投运的总工期为26天,质量要求符合施工图设计资料要求,要求达到合格工程。
保修期限一年,从竣工验收移交生产后算起。
1.3工期质量目标及承诺:
安全、质量、进度是线路完成施工任务的三个标志,务必在安全的基础上求进度,保证质量的前题下满足施工进度的要求。
坚决做到“四个第一”
安全第一,不出人身和设备事故;
质量第一,优良品率达到95%;
工期第一,按照业主要求工期完成施工任务;
信誉第一,按合同、协议办事不扯皮。
第二章施工组织设计纲要
2.1工程现场管理结构图
(图一)
第三章施工、技术力量的组织
3.1技术人员
该工程我公司将配备具有110kV线路施工经验的各级管理人员及经验丰富的施工人员,施工队长、技术员及兼职质检员、安全员,并按工序需要配备相应的特殊工种,参加施工的特殊工种人员如焊工、测工、压接、工、机械工、高空作业人员等场持证上岗。
普工及临时人员在进入施工现场进场,针对本工程特点进行岗前培训有经测试合格。
从事人力运输及基坑开挖工作,必须有技术指导。
3、2工程技术人员配置见下表
序号
专业工地
人数
人员构成(交*流水作业)
投入时间
1
项目经理部
12
项目经理1人,项目部经理1人,总工室1人,工程部1人,质安部2人,计财部2人,物供部2人,司机2人
开工前5天
2
一队:
基础制做、道路修补
36
队长2人(兼安全、指挥人员)、组长2人(兼技术、质检员)、电气安装工8人,起重4人,普工16人
开工进入
3
二队:
电缆敷设
40
安装队长1人(兼安全、技术人员)、普工5人,终端头制作5人
开工后10天
第四章施工机具安排
4.1主要施工机具配置
序号
设备名称
规格及型号
制造厂
单位
数量
备注
1
工程指挥车
SZY5042XGC
一汽
辆
1
行政协调及生活用车
2
货车
CA1170PK2L7T3A80
二汽
辆
1
长途运材料和工地运用
3
货车
CA1123P9K2L4
二汽
辆
1
长途运材料和工地运用
4
汽车吊
TA5105JQZQY8M
东岳重工
辆
1
装御大型材料
5
经伟仪
TDJ6
北光
台
2
复测、分坑、观察弧垂
6
水准仪
DS3-D
钟光
台
1
基坑操平、附属工具、水准尺
7
自行指示称
IGJ-500
市津永衡器厂
台
1
称重
8
对讲机
摩托罗拉
台
4
复测、放经理、指挥用
9
机动绞磨
SL-3
市永康市
台
2
放、紧线用
10
发电电焊机
SHW-190H
泽藤电机株式会社
台
1
焊接
11
地线滑轮
70-120
付
4
12
单轮滑轮
SHD-200×40
付
30
放紧线用
13
铝合金卡线器
SKL-4
支
20
放紧线用
14
液压钳
YQK-150-A3
台
1
接导、地线用
15
接地摇表
DER2571A
宝应华东电气系统试验设备厂
个
1
测电阻
16
安全帽
玻璃钢
通力
顶
15
保护
17
安全带
永红
副
13
保护
18
防坠器
TXS2-10
通力
套
10
保护
19
单头网套
根
15
保护
20
手扳胡芦
1.5T
个
10
起重
21
钢丝绳
根
6
牵引
22
模板
块
50
根据基础式配置
第五章工期及施工组织措施
5.1施工计划进度横道图
5.2工期保障措施
本工程工期计划详见施工进度横道图。
同时考虑到本工程的施工特点以及施工效率等因素,我们将精心组织,合理安排各工序的工期。
本工程的施工期间主要的管理人员,技工,(含特殊工种)、合同技工保持基本稳定,普通工人将根据各工序的特点合理安排投入,在保证主要施工人员数量相对稳定的基础上再结合当地劳动资源,确保施工总体力量。
充分利用新工艺、新技术提高劳动生产率。
保障机械设备的充足、完好,协调各作业组资源配备,满足施工进度。
认真调查分析可能影响工
期的各种因素,提前采取对策,协调好地方各部门、单位的关系,确保工期按计划完成。
5.3基础施工技术措施及工艺流程
施工现场调查
(1)了解服务区沿线地形、地貌以及各种地形的分布围。
(2)对服务区应调查其能够满足堆放、组装和砂、石、水、混等材料所占地场面积,以及需要开挖平整场地的工作量。
(3)了解地质情况,以便考虑开挖基础的施工方法或爆破施工的可能性。
(4)调查了解浇筑混凝土基础的水源分布情况,水质情况。
(5)调查线路附近地上、地下障碍物情况,如房屋、树木、地下电缆等,以便考虑土石方开挖爆破时的安全措施。
(6)调查基础所需的砂、石料能否现场就地取材,了解砂、石场的位置、砂石质量,供应能力,运输距离、能否满足施工需要等。
施工技术准备
(1)认真熟悉施工图纸,提出详尽材料计划,做好施工图纸会审和施工技术交底,编制施工作业计划和完善的施工技术方案。
(2)对特殊地段,编制特殊的施工技术安全措施,以保证工程施工质量、进度和安全。
测量
测量工作是本工程的重点,系到基础和地脚螺栓的准确度,以及精度,需要多次测量、复测,并作好记录,以备查阅、复核。
复核设计定中心桩位置。
在进行基坑分坑测量之前对设计勘测所定的中心位置进行复核,如偏差超过回空送电线测量技术规程的规定时应予以纠正。
控制点的做法:
控制点用0.3m×0.3m深0.5m-0.9m的条石埋设而成。
条石顶面务高于该施工点的自然坪,通过预测,在条石面测准轴线后,用钢锯条在条
石顶面上该上十字线,并在中心余手摇钻钻小眼,涂红油漆以醒目。
土方开挖
根据测量控制点和施工图纸,确定基础位置,根据该施工点的土质情况,考虑施工作业面和放坡系数,放了基础位置,再采取适当的开挖方法进行土方开挖。
若基础底部为普通土质,能够用人工开挖的就人工开挖。
若基础底部为松砂石,就利用电动钻机配合人工挖掘,开挖余土堆放在距坑口1.5m以外,防止坑外土块回落伤及坑员:
坑深超过1.5米时宜安放梯子以便上下基坑。
掏挖基础时需设监护人。
定位放线
基础开挖完成后,请建设单位代表、监理工程师、工代等验坑,验收合格后浇筑混凝土垫层。
待混凝士终凝后,利用控制点在基础垫层上放出基础中线,以及基础短柱中线和预埋地脚螺栓中心线,严格按照黑线支模及预埋地脚螺栓。
地脚螺栓预埋在基础放大脚混凝土浇筑后,基础短柱钢筋、模板安装、加固、校核后安装。
事先用槽钢按地脚螺栓的平面位置焊接成十字型,并钻上小孔,小孔的大小以能够刚阁下地脚螺栓为准。
然后根据测量,安装好槽钢支架,保证槽钢支架的标高和平面位置,并复查槽钢的相对位置和对角线位置。
槽钢支架与模板焊接固定,相邻槽钢用型钢连接,以确保预埋地脚螺栓的准确位置。
钢筋工程
由于所有基础之间相距较远,为便于制作和合理使用机具,节约成本,方便施工,控制质量,钢筋制作统一在现场基地的钢筋制作场进行。
待需要钢筋绑扎时,人工运至施工现场。
底盘及拉线盘钢筋混凝土的钢筋,就在混凝土预制场进行绑扎。
钢筋进场后先委托试验室对钢筋抽样检查,检查合格后方可使用,不合格钢筋严禁使用。
钢筋加工前按施工图及规进行现场放样,复查无误后方可批量加工,加工好的钢筋按顺序挂牌编号分类整齐堆放。
便于查找和运输。
钢筋的规格、型号、数量、间距及位置严格按施工图进行绑扎,不得发生错绑、漏绑。
基础短柱箍筋接头应交错分布于四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交点均应扎牢,平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,箍筋绑扣相互间成八字形。
模板工程
基础施工时,模板主要采用新制的和校核后的钢模板,辅以一定量的木模、层板。
模板材料的运输同样采用载重汽车和人工相结合的运输方法。
基础施工前必须事先配好钢模,不合模数的要提前制作好术模。
基坑搭投脚手架,脚手架立杆间距1500×1500mm。
为保证脚手架的整体稳定性,脚手架四面及中间均加垂直和水平剪刀撑,并加斜撑支撑于地面。
脚手架立杆下垫300×50mm的木板。
模板支撑加固采用脚手架钢管中48×3.5mm支撑系统,辅以木方支撑、加固。
待模板安装完成后,采用脚手架钢管并字箍加固,在基础四周打斜撑,以增强模板的整体强度、刚度及稳定性。
基础及混凝土预制件浇筑养护达到一定强度后即可拆除模板,拆除时应注意混凝土的保护,模板拆下后堆码整齐,修整模板,以备以后使用。
混凝土工程
由于施工现场较为分散,共计6个点,地形复杂,高低不平。
线路较短,混凝土又具有自身的性能,且混凝土的方量较少,所以混凝土不宜集中搅拌,主要采用人工拌和混凝土,人工拌和混凝土严格按施工规进行,应先将水泥和砂混合并拌匀后再加入碎石拌匀,最后加水拌合均匀。
为保证混凝土强度,在拌和时,可提高一个混凝土等级拌和。
混凝土拌合前,对原材料进行检验,检查原材料合格证、材质证明,按规定对原材料进行检验,检验合格后方能使用。
根据图纸设计标号,严格按配合比进行配料,以保证混凝土拌合质量。
养护对混凝土的强度、抗渗性能及表面质量影响很大,特别是早期养护更为重要。
养护应在混凝土达到终凝后进行,基础表面采用一层湿润的草垫或麻袋加一层塑料薄膜覆盖养护,侧壁用塑料薄膜覆盖养护,塑料薄膜周边应与混凝土贴牢,以保持薄膜的水分,并起到保温作用,