钢结构工程施工组织设计.docx

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钢结构工程施工组织设计

第一章编制依据

1.1浙江绿城东方建筑设计有限公司的施工图及招标文件

1.2地方法规及条例；

1.3江苏火花钢结构工程有限公司企业标准；

1.4现行国家（或行业）施工验收规范与标准：

标准名称

标准号

《钢结构设计规范》

GB

《高层民用建筑钢结构技术规程》

JGJ99-98

《建筑钢结构焊接规程》

JGJ

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB

《型钢混凝土组合结构技术规程》

JGJ

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB

《低合金高强度结构钢》

GBT1591

《低合金钢埋弧焊用焊剂》

GBT

《碳素结构钢》

GB700

《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》

GB

《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》

GBY

《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》

GBT5293

《圆柱头栓钉》

GBT10433

《低合金钢焊条》

GBT5118

《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分析》

GB

《工程测量规范》

GB

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

《建筑安装工程资料管理规程》

DBJ

第二章工程概况

工程名称无锡蠡湖项目2-8地块A标段

建设单位无锡绿城湖滨置业有限公司

设计单位浙江绿城东方建筑设计有限公司

总包单位龙元建设集团股份有限公司

无锡蠡湖新城2#地块,2-8地块1#楼高度为95.080米，混凝土柱包裹型钢柱高度为44.680米；2#楼高度为132.900米，混凝土柱包裹型钢柱高度为59.680米；3#楼高度为132.900米，混凝土柱包裹型钢柱高度为59.680米

1#楼为混凝土柱包裹H型钢柱，2#、3#楼混凝土柱包裹十字型钢柱及H型钢柱。

第三章施工进度计划

1.制作安装进度计划安排

根据本工程特点，计划制作安装总工期198日历天，即2011年03月01日开始图纸深化，2011年03月02日开始材料采购，2011年03月03日开始制作加工，2011年09月15日安装完成。

构件制作与运输首先以满足安装需要为前提，每批构件制作完成时间安排在运输前3天完成，构件安装时间安排在运输后2天开始。

保证进场构件有足够的时间来检验核对。

钢结构安装：

大楼钢结构安装随土建进度分层实施，在钢柱安装完成时，焊接钢筋同时跟进。

塔楼钢结构安装平均5天1层，全部采用塔吊进行吊装。

具体进度计划详见附件1：

无锡蠡湖项目2-8地块A标段钢结构工程施工进度计划表。

2.阶段工期目标

2.1.计量、测量仪器校验计划

序号

名称

型号

数量

计划完成校验时间

1

卷尺

5m

5

2

卷尺

7.5m

2

3

盘尺

50m

2

4

标尺

2

5

游标卡尺

1

6

氧气表

5

7

乙炔表

5

8

水准仪

DS3

2

9

经纬仪

J2

2

10

全站仪

1

2.2.测量复核计划

序号

复核内容

计划复核时间

1

总包交接的轴线控制点

2

总包交接的高层控制点

2.3.1#楼钢结构安装

2011年03月08日开始安装，2011年09月13日完成。

2.4.2#楼钢结构安装

2011年05月06日开始安装，2011年08月23日完成。

2.5.3#楼钢结构安装

2011年05月15日开始安装，2011年09月15日完成。

第四章施工部署

本工程钢结构数量较大、工期紧、地下钢构件加工及安装难度大，质量要求高，现场安装安全措施要求高。

为了确保工程有组织、有计划地进行，必须做好加工及现场安装统筹安排，在成熟经验的基础上充分发挥综合管理能力，对工程全过程进行动态的严格管理，使人力、机械、材料及生产进度得以合理控制，确保整个工程安全、优质、高效地完成。

1.工程目标

充分发挥公司技术优势、成熟及类似高层钢结构工程的制作、安装经验，组织高效生产、严格履行合同，以一流的工厂管理，一流的制作质量，一流的安全生产与文明施工，圆满完成本工程的施工任务，并确保实现如下目标：

1.1.质量目标

钢结构工程的制作、安装一次合格率达100%。

1.2.工期目标

按合同约定日期完成本工程钢结构深化设计、构件制作及供应、现场施工安装，确保本工程工期目标的完成。

计划工期目标：

合同签订后5天开始1#楼地下室东面五根钢结构吊装。

在深化设计同时，进行部分材料的采购，每一层柱安装工期作为一主控吊点。

1.3.文明目标

重伤及死亡事故为零，月千人负伤率控制在0.3%以下。

1.4.科技目标

充分发挥公司技术、人才优势，大力推广高层钢结构工程成套施工技术。

加强与设计单位华东建筑设计研究院的合作，确定最佳连接方式及合理的制作施工焊接程序，确保满足结构变形控制和总体质量，满足设计要求和国家现行规范要求。

1.5.服务目标

密切配合总包、业主、设计、监理单位进行钢结构图纸的报审、深化设计、构件制作、运输、进场验收及施工安全防护，文明施工管理等。

1.5.1.服从总包的管理协调，按总体进度计划安排钢结构施工进度，并综合平衡，合理安排；

1.5.2.及时提供钢结构施工进度计划、统计、技术、质量安全生产、文明施工等相关资料；

1.5.3.当其它专业工种需要在钢构件上焊接经设计认可的辅件时将给予积极配合；

1.5.4.接受并配合监理单位的质量检验及验收；

1.5.5.派驻图纸深化设计人员、加工制作人员深入施工现场，在安装前对工人进行技术交底，在安装过程中提供技术指导，并及时与设计院沟通，对设计变更及时做出处理，使设计、制作、安装形成一个有机整体，快速反应，及时解决施工中发生的问题。

1.5.6.钢结构工程质量保修按国家规定承担保修责任。

2.施工阶段划分

根据高层钢结构的正常施工流程，将本工程钢结构的施工周期划分为三个阶段，第一阶段为钢结构深化设计阶段，第二阶段为钢结构加工制作阶段，第三阶段为钢结构现场安装阶段。

三个阶段的工作相对独立，但是在施工工期安排上也相互影响与搭接，其中第一阶段以公司下属的钢结构设计部为主要工作完成者，第二阶段以钢结构加工厂为主要完成者，第三阶段以现场安装项目部为主要完成者。

2.1钢结构深化设计阶段

一旦合同签定，本单位设计部随即开始结构的深化设计。

深化设计的内容包括对所有节点的详细设计、构件制作单元的划分、细部尺寸、焊接要求，并可以同工程的加工制作相协调，确保整个工程的钢结构设计质量和实际加工制作、现场安装的合理性、统一性，严抓深化设计图纸质量，减少加工制作、安装过程中的变更。

在深化设计阶段也着重进行本工程的相关技术准备及制作、安装方案的准备，根据本工程的特点确定最终的制作、安装施工方案，并将制作、安装过程中的要求反映到设计部门。

2.2钢结构加工制作阶段

在深化设计开始2周后，可以确定大部分构件的材质和尺寸，工厂材料部门将同本单位的协议钢材厂家签定供货协议。

针对本工程采用钢材的特点，在前期材料采购中钢材厂家积极接洽，争取缩短材料采购周期和严把钢材质量关是前期工作的重点。

在此期间内车间的技术部将同设计院共同确定各类构件的全部细部尺寸和分段要求，并确定各类构件加工工艺，必要时进行工艺评定试验以保证钢结构的加工质量。

在深化设计图全部出图完毕，并经原设计确认以后，工厂即进入正式加工阶段。

根据现场施工总体方案要求，根据施工先后顺序组织安排工厂加工计划。

2.3钢结构现场安装阶段

在主体结构的地下结构施工中就已经涉及到了钢柱的安装，因此钢结构的现场安装是贯穿于整个主体结构施工的全过程的。

根据总体施工进度的安排，钢结构的进场准备和实际钢结构的安装工作的开始应该是与混凝土结构施工同步的。

为此，在现场钢结构安装的进度计划安排上将和混凝土结构的施工密切配合。

充分协调钢结构安装与土建施工的交叉关系，尤其是塔吊的使用和现场平面及高空作业位置的布置。

3.施工总体流程

4.项目组织机构

5.劳动力需求计划

制作劳动力需求计划表

序号

工种

合计

备注

1

行车工

3

2

下料工

2

3

装配工

5

4

电焊工

5

5

探伤工

1

6

涂装工

3

7

装卸工

3

8

切割工

2

9

辅工

2

合计

26

安装劳动力需求计划表

工种

人数

项目

起

重

工

铆

工

安

装

工

电

工

电

焊

工

普

工

测

量

工

其他

人员

合

计

卸货配料

1

1

2

4

临电维护

1

1

1#楼作业区

1

4

4

4

2

1

16

2#、3#楼作业区

由1#楼作业区人员穿插施工

后勤保证

1

2

施工管理

1

6

合计

2

5

4

4

4

4

1

2

29

5.1.参与施工人员均持证上岗，施工前针对本工程特点进行制作、安装、焊接作业专门培训。

5.2.施工人员均参加过高层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。

5.3.焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。

5.4.管理人员参加多项大工程的施工并具有丰富的实践经验。

6.主要机械设备计划

6.1.制作设备计划

6.1.1.根据构件形式特征，确定主要加工设备具备性能及型号；

6.1.2.根据构件需求进度安排，结合构件加工量，编制制作机具设备需求量计划；

6.1.3.工程开工前，组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常运行工作；

6.1.4.为保证钢构件加工质量，将组织必要的工艺试验，配备必要的制作质量检测设备。

制作主要机械设备计划表

制作机械

序号

设备名称

数量（台）

品牌

型号

1

数控火焰直条切割机

1

CNCCG400C

2

H型钢自动组立机

1

Z15

3

端面铣床

1

DX1215

4

液压矫正机

1

YTJ60B

5

数控平板钻床

1

CDMP2010

6

H型钢三维钻生产线

1

BDM1050

7

磁力割管机

1

CG2-11

8

磁力钻

50

J3C0349

9

液压剪板机

2

12mm

10

多头直条切割机

3

CG1-3000

11

半自动切割机

15

CG1-2100

12

H型钢切割机

4

CG1-2

13

H型钢矫正机

4

J2J-800

14

三棍卷板机

2

20mm

15

抛丸清理机

2

HP1018

16

喷沙设备

2

套

17

喷漆压力设备

8

套

18

无气喷涂设备

10

CPQ9CA

19

龙门式溶嘴电渣焊机

1

焊接设备

序号

设备名称

数量（台）

品牌

型号

1

普通焊机

20

BX3-500

2

CO2气保焊机

10

NB-500

3

龙门自动埋弧焊机

2

检测设备

序号

设备名称

规格型号

产地

性能

数量

1

笔记本式数字探伤仪

CTS-2000型

中国

3

2

普通探伤仪

CTS-22B

中