日照兴业喜来登广场6#写字楼预留预埋专项施工方案.docx

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日照兴业喜来登广场6#写字楼预留预埋专项施工方案

目录

一.工程概况2

1.1.给排水3

1.2.电气3

1.3.空调通风3

1.4.主要施工工作量3

1.5.主要施工难点3

二．主要工具、机具表4

2.1.主要机具：

4

2.2.主要工具：

4

三．作业条件4

3.1作业面4

3.2技术4

3.3加工场地、材料、机具4

四．施工部署及劳动力配置4

4.1技术分段划分及施工班组配置4

4.2﹑劳动力配置5

五．施工工艺5

5.1﹑防水套管的制作与安装5

5.2﹑防雷接地安装：

7

5.3﹑电气管线预埋：

8

六．人防区预留预埋12

七．结构孔洞预留12

八．质量通病防治措施13

九．附注14

一.工程概况

日照兴业喜来登二期项目是集中商业、办公与一体的超高层城市综合体项目。

本项目位于日照市东部新城区，北临海曲东路，与北侧日照市植物园一路相隔，西邻绿舟南路，朝东面向泻湖，项目总用地面积102529.8平方米。

本地块功能分为6#-c集中商业，6#-A、B办公楼，总建筑面积为21.74万平方米，其中地上18.53万平方米，地下3.21平方米。

裙房地上3层，办公主楼42层。

本工程安装工程主要由给排水工程、强电工程、智能化工程、通风空调工程、消防工程等组成。

1、给排水工程：

主要包括生活冷水给水系统、生活热水系统、污废水系统（含压力排水）、雨水系统、人防给排水系统等。

2、强电工程：

主要包括高低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。

3、智能化工程：

主要包括智能化集成系统、公共安全系统、建筑设备管理系统，综合布线系统、有线电视系统、信息引导与发布系统、信息化应用（一卡通）系统等。

4、通风空调工程：

主要包括中央空调系统、通风系统、防排烟系统等。

主要配合预留预埋内容如下：

1.1.给排水

1.1.1外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管；

1.1.2人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管；

1.1.3人防防爆地漏及其管道安装；

1.1.4其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管；

1.2.电气

1.2.1强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋，电线导管主要为DJG管，部分PVC管；

1.2.2人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等；

1.2.3防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留；

1.3.空调通风

1.3.1预留穿剪力墙孔洞；

1.3.2人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装（加密闭肋）

1.4.主要施工工作量

1.4.1电气钢管预埋：

1.4.2防水套管（防护密闭套管）制作安装：

1.4.3防雷接地焊接施工基础接地网焊接：

1.5.主要施工难点

1.5.1本工程地下室面积较大，安装工程需要配合土建施工进行预留预埋的工程内容较多。

2．主要工具、机具表

2.1.主要机具：

1、电动套丝机、交流弧焊机、电锤、冲击电钻、台钻、切割机、砂轮机、液压弯管机。

2.2.主要工具：

2、套丝板、管钳、手锯、手锤、活动扳手、捻口凿、大锤。

水平尺、线坠、墨斗、小线、钢卷尺、角尺等。

三．作业条件

3.1作业面

配合土建专业底板、外墙、结构柱、板、构件结构钢筋施工进度密切跟进施工。

3.2技术

施工图纸经业主及设计确认，各专业技术准备充分，管路走向、开关插座盒与接线盒定位，套管标高、坐标，预留孔洞位置，防雷接地系统走向、预留点位置等考虑周全。

3.3加工场地、材料、机具

现场加工场地、材料堆场规划落实妥当，材料进场并堆码整齐，施工机具设备到位，状态良好，符合安全要求。

四．施工部署及劳动力配置

4.1技术分段划分及施工班组配置

根据各专业不同及工程量，划分为如下施工工种，随土建施工密切配合施工：

4.1.1电气

1、电气班组

（一）：

负责电气动力管线预留预埋及防雷接地焊接工作，含人防区防护及预留套管制作安装；

2、电气班组

（二）：

负责电气照明管线预留预埋工作，根据现场实际情况考虑分成两个班组以满足土建分区作业配合需求；

3、电气班组（三）：

负责弱电管线预留预埋工作；

4.1.2给排水、通风空调

预埋阶段给排水及暖通预留预埋由一个班组负责，主要为外墙、水池等防水套管制作安装，人防区防护密闭套管制作安装，给排水、消防及暖通预留孔洞。

4.2﹑劳动力配置

电工15个、电焊工4个、管道工8个、通风工4个、普工5个。

5．施工工艺

5.1﹑防水套管的制作与安装

5.1.1制作流程施工准备、管材下料、拼装、焊接、矫正除锈

5.1.2材质要求

1、防水套管采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定，表面不得有明显的疤痕、碰伤，局部凸出高度不应大于0.35mm。

2、防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊，以确保焊接质量及成品外观质。

3、焊接完毕后再次校正翼环与管道的垂直度，经除锈后套管内部刷防锈漆两道。

4、防水套管分刚性防水套管与柔性防水套管两种，具体做法及尺寸详见图集。

5.1.3安装工艺流程

1、施工准备-测量定位-安装找平找正-固定-封口-套管清理。

2、说明：

套管安装根据工程实际施工需要分成两个阶段，第一阶段为配合土建结构施工，将制作好的套管安装在结构钢筋混凝土墙上（水池壁）及楼板上；第二阶段为管道安装完毕后，对套管进行密封。

5.1.4安装方法：

1、墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。

2、套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。

楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。

3、坐标确定好之后，将需要安装套管处的剪力墙钢筋（楼板钢筋）以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开，若套管DN≥300时，则需将钢筋割断进行安装，安装完毕后需及时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固处理。

4、剪力墙上套管安装，剪力墙上钢筋按套管大小弯曲或割除后，根据标高控制线计算出套管底部标高，分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋，焊在剪力墙竖向钢筋上，把套管放在焊好的钢筋上，进一步复核套管的标高与坐标，并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当，确认无误后焊接牢固。

5、楼板上套管安装，在钢筋弯曲或割除后，将套管中心对准十字坐标点，套管下端直接放于模板上，套管与钢筋接触处点焊固定，复核坐标尺寸无误后，另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。

6、套管焊接固定后，套管内部需采用轻型柔性材料填塞，口部采用胶带密封，以免混凝土进入套管内部。

7、混凝土浇筑完毕模板拆除后，应及时清理套管，复核坐标及标高，若偏移量超出允许范围，需及时进行补救处理。

5.2﹑防雷接地安装：

5.2.1本工程引下线利用结构柱子、混泥土柱内两根?

16以上主筋焊接作为引下线，连接方式采用土建的绑扎法和螺纹连接方式，引下线上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。

相邻的两处引下线间距不大于18米。

接地装置为利用基础底板内主筋焊接形成的接地网，所有设备房、电气竖井、电梯井的接地干线以及预留人工接地极的镀锌扁钢、接地端子板等与接地网可靠焊接。

5.2.2利用建筑物柱内主筋及桩主筋作为引下线，在结构钢筋施工完后，应做标志，并应按设计要求施工，应经检查确认记录后再支模。

5.2.3屋面上的照明灯以及所有非带电金属构件等均应与防雷装置可靠连接,

竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置可靠连接。

5.2.4主塔楼自首层起，每层利用建筑物外围圈梁环形均压环，各均压环与防雷引下线按规范做法可靠连接，各楼层靠近金属外筒的各类金属设施均应就近与其等电位连接，连接点应不少于两处。

由于主塔楼为超高层建筑，而且整个建筑物外侧为大量玻璃幕墙，每层利用突出玻璃外幕墙横框架通周电气连通，总包机电部在每层所有引下线处外侧面预留接地扁铁，幕墙接地线由幕墙施工单位完成。

5.2.5本工程采用总等电位联结，配电房及电气竖井设总等电位联结端子板，端子板由铜板制成，距地0.5m。

所有进出塔楼的金属管道、接地干线均须做总等电位联结，总等电位连接线采用BV-1*25mm2-PC32，等电位连接均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道特别是镀锌管道上焊接连接。

5.2.6电梯机房、弱电机房、水泵房、消控室等机房内均做等电位联结，强弱电井采用-40*4镀锌扁钢明敷，其余利用建筑物剪力墙内两根不小于φ16mm

主筋通长电气贯通，下端与接地装置连接，上端与机房内LEB板连接，将机房内的设备基础、不带电的设备金属外壳及其它金属物与之可靠连接。

5.3﹑电气管线预埋：

5.3.1工艺流程-施工准备-预制加工-定位画线-模板钻孔-接线盒安装-导管安装-检查验收-管盒清理-混凝土施工看护。

5.3.2材质要求：

钢管：

管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象。

具有材质检验报告及出厂合格证书。

接线盒：

钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合《建筑电气通用图集》（92DQ系列）的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有出厂合格证。

5.3.3施工方法：

1、冷弯-手动煨弯法：

一般管径在DN25以下时，用手扳弯管器进行煨弯，弯管器应根据管径选用，不得以小代大或大器小用；煨弯时把弯管器套在管子需要弯曲的部位（即弯曲点），用脚踩住管子，双手抓住弯管器把杆上部向后用力，用力要适中，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器重复前次煨弯动作，直至弯曲部位达到需要的弯曲半径和角度。

2、冷弯-液压弯管法：

管径≥DN32（≤DN100）时宜采用液压弯管器煨弯，模具应按线管弯曲半径的要求选定，将画好线的管子放入弯管器模具内，使管子的弯曲点对准弯管器的起弯点，然后拧紧夹具，拧紧液压阀开关，按动液压加压柄，在管子弯曲角度大于所需角度1-2°时停止，旋松液压阀开关，将弯管器退回起弯点，用“弯管样板”复核弯曲半径和角度，合格品取出堆放整齐，不合格品需二次调整，调整后仍不合格并无法再调整的需标记为不合格品，登记后存入废品堆，严禁不合格品进入施工现场。

注意液压弯管时用力不可过猛，管外壁与模具需配合贴紧，否则管子容易产生凹瘪现象。

3、安装前预制：

暗装接线盒安装前需预制加工，接线盒侧均需刷防锈漆，在进入接线盒的关口有效封堵后，接线盒内用锯木屑灰土混合物填塞，再用封口胶带封口。

4、现浇混凝土楼板上的接线盒预埋用铁钉钉在模板上固定，再配管，并在模板上做出标记。

如下图：

5、现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比要求标高高1CM为宜，如图5-4-7及5-4-8所示：

6、暗埋于混凝土楼板及剪力墙的管道外需保证15mm以上的保护层，楼板上敷设时注意避免三层及三层以上管道于同一点交叉。

7、暗埋管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒，具体为管路直线段不超过30m，一个弯时不超过20m，两个弯时不超过15m，三个弯时不超过8m，并且应避免管路有含三个以上的弯曲，否则应改变配管路径或中间增加接线盒以避免此种情况发生。

8、暗配插座管预留至后砌墙出混凝土地面的长度应控制在150mm以内，并且整个工程应采用统一标准。

9、混凝土楼板中并排排列的管道中建应留有不小于15mm的间隙，以确保结构强度。

10、管道敷设完毕每隔1米需用扎丝将导管与钢筋进行绑扎固定，离接线盒200mm处必须进行绑扎固定。

11、结