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静压力桩作业指导书.docx

静压力桩作业指导书

营口电力建设有限公司

静力压桩基础工程施工方案

 

报告编写人:

王金佳

审核人:

胡开建

项目经理:

李金锋

技术负责人:

胡开建

 

营口大华建筑基础工程有限公司

二○一四年三月二十日

 

1、施工概况

2、施工方案编制依据

3、施工要点

4、主要施工方法

5、本工程拟投入的主要施工机械设备及管桩构件进场计划

6、项目部施工组织机构及劳动力配备计划

7、确保工程质量组织措施

8、确保工程质量的技术措施

9、确保安全生产的技术组织措施

10、工期及确保工期的技术组织措施

11、确保文明施工的技术组织措施

12、施工进度计划表

 

 

营口电力发展有限公司

静力压桩基础工程施工方案

1、编制依据:

营口大华建筑基础工程有限公司建设项目静力压桩基础工程施工图纸及相关标准。

《预应力砼管桩》03SG409国标图集

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5030-2001)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-2005)

沈阳市《静压管桩基础技术规定》(暂行)2004.9

《建筑桩基础技术规范》(JCJ94-2008)

2、工程概况

工程名称:

南湖66kV变电站新建工程静压力桩基础施工

工程地点:

营口站前区青花大街南学府南湖变电站

建设单位:

营口供电公司基建部

质量标准:

合格标准

3、施工要点

(1)、根据设计提供的地质报告选用合适沉桩机械。

(2)、根据地质条件和桩间距合理选择沉桩次序。

(3)每一根桩在沉入前,应检查外观质量、混凝土龄期、桩长等,经监理工程师确认合格后,方可沉桩。

(4)桩深及垂直度符合设计和规范要求。

(5)截桩应经设计确认,截桩应确保桩体完好。

(6)桩头混凝土封堵应符合设计要求。

(7)桩体检测合格后方可进行承台施工。

4、主要施工方法

静压沉桩施工工艺

1、确定桩位:

工程开工之前先进行工程定位测量(桩位点确定)经三方验线无误后方可施工,先确定准备开始施工的桩位,然后将桩机就位。

2、桩机就位:

确定好要开始施工的桩位后,将桩机走入指定桩位,等待管桩的吊入。

3、吊装管桩:

桩机就位后,确定此桩位及此区域的配桩长度后选择合适的桩型焊接施工。

4、桩身对中:

管桩起吊好后放入第一节管桩,在下压之前先进行桩机调平,然后夹紧夹具抱住管桩,下一部进行桩身对中,即将管桩圆心调整至与桩位点重合。

5、桩身调整:

桩身对中调整好后下压0.5米稍做停留,进行桩身垂直度校正,采用经纬在两个垂直方向校测,保证首节桩下插时垂直度偏差不大于0.5%。

施工过程中垂直度不大于1%。

桩的垂直度使用长线锤在桩机的正面、侧面两个方向控制。

6、静压沉桩:

桩身垂直度调整好后,开始下压施工,下压时

需边压桩边通过线坠观察桩下压时的垂直度,如果压桩过程中偏差过大,需将桩拔出重新下压调整垂直度至符合要求。

完成第一节桩的施工后,吊入第二节管桩压顶第一节桩,将连接端头板送至可以方便焊接的位置,进行焊接。

7、焊接管桩:

焊接施工也是非常关键的,首先要将上下节桩的端头板表面尘土及铁锈清理掉,然后调整两节桩端头板间的缝隙,使两端头板面的紧密结合,防止焊后缝隙影响焊缝质量,焊接层数宜为三层,焊缝应饱满、连续,且根部必须焊透,焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩,冷却时间不宜少于3min,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

8、继续沉桩至满足设计要求

5、本工程拟投入的主要施工机械设备及管桩构件进场计划

(1)、设备机具、仪器配置如下表:

序号

机械设备名称

规格

数量

备注

1

静压桩机

ZYJ680B

1台

2

气体保护焊机

2台

3

经纬仪

DS-2

1台

4

水平仪

DZS3-1

1台

该工程施工所需设备在开工前全部进场,并保证设备完好无损正常工作。

(2)管桩构件随施工设备及施工进度同步进场,设专人清点检查。

6、项目部施工组织机构及劳动力配备计划

项目部人员组成

项目经理:

李金锋

技术负责人:

胡开建

质检员:

郝伟东

安全员:

赵海云

质量保证体系

组长:

石雪祥

组员:

张琴

安全保证体系

组长:

赵海云

组员:

张琴

班组人员配备:

配备1个班组,其人员组成:

机长、指挥、焊工、捆桩、扶桩。

7、确保工程质量组织措施

(1)、明确岗位责任制,建立一套完整有效的施工管理体系。

(2)、教育所有参加施工的人员,树立安全第一、质量第一的指导思想,严格按照《静压管桩基础技术暂行规定》的要求进行施工。

全员参与质量管理,每道工序都要保证自己的工作质量。

在本工程中设专职的质量负责人,专职的质量检查员,班组设兼职的质量检查员。

对施工过程的每一个细节认真做好,严把质量关。

每位操作人员必须持证上岗,建立自检、互检、统检体系。

(3)、实行项目责任制,项目经理是第一责任人,在项目经理的统一领导下,发挥全体施工人员的职能作用,把责、权、利挂勾,与整个施工过程中的各个环节有机结合起来,协同运作,加大项目经理的管理力度,协调好各相关部门。

督促各种材料、设备、机具的及时进场,实现质量目标。

8、确保工程质量的技术措施

⑴施工前做好技术交底和施工人员培训工作,使每个施工人员对该工程的技术要求充分了解,对施工各技术环节特别是焊接技术要求真正掌握并熟练操作。

⑵确定桩位:

测量人员要根据设计图纸要求测放轴线,确定桩位,桩位点用长10㎝的钢钉定位并用两种颜色的绳子捆绑打入地下,以便区分400桩和500桩,在桩位处撒白灰圈以便确认,所放轴线及桩位必须经甲方代表、监理负责人,共同复测无误后方可利用施工。

施工后按下表检查验收桩位:

 

静压管桩桩位的允许偏差表(mm)

序号

项目

允许偏差

1

盖有基础梁的桩:

1、垂直基础梁的中心线

2、沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

2

桩数为1-3根桩基中的桩

100

3

桩数为4-16根桩基中的桩

1/2桩径或边长

4

桩数大于16根桩基中的桩:

1、最外边的桩

2、中间桩

1/3桩径或边长

1/2桩径或边长

5

垂直度偏差

不大于1%

注:

H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离

⑶吊运和现场堆放:

管桩在吊运过程中,按符合操作要求的吊点位置起吊,并轻吊轻放,严禁碰撞,滚落。

管桩堆放设垫枕,保证管桩堆放的平整,并应考虑施工配桩方便,合理分部堆放,堆放的层数不得超过两层。

⑷检查已进场的桩身质量:

压桩之前应对桩身进行检查验收,外观质量应符合验收标准,严把质量关,发现不合格产品坚决退场。

按第(8)条《先张法预应力管桩质量检验标准》表检查验收。

⑸压桩过程应符合下列规定

a.压桩机要求调至水平,沉桩前用送桩器打孔至入土2.5米后拔出,吊装管桩。

采用线坠在两个垂直方向校测,保证首节桩下插时垂直度偏差不大于0.5%。

施工过程中垂直度不大于1%。

桩的垂直度使用长线锤在桩机的正面、侧面两个方向控制。

b.每一根桩应一次连续压(送)到底,尽可能避免在接近设计持力层时接桩。

c.在施工时如遇到群桩承台或桩位比较密集的情况,应采用由内向外的施工路线进行压桩施工,结合图纸实际桩位距离及现场情况,此工程没有群桩承台或桩位比较密集的情况,因此在施工时不必考虑此施压方案顺序。

⑹接桩要求

a.入土部分桩段的桩头宜高出自然地面0.5~1m,以方便操作。

b.接桩时上、下节桩对接偏差不大于2㎜。

c.管桩对接前,用钢丝刷清理上、下桩节的端板,坡口处应刷至露出余层光泽。

⑺终压控制条件:

以控制最终压力值为主,经甲方同设计院商定后确定终压值控制为设计单桩承载力特征值的2倍~2.2倍,采用设计桩长与设计桩顶标高双重控制的方法施工,在每个楼开始施工之前都进行试桩,确定这个楼及区域的桩长,然后边施工边摸索,发现桩超出设计桩顶标高以及低于设计桩顶标高时及时向监理,甲方汇报,确定下一根桩的配桩方案,减少工程桩的浪费。

(8)

先张法预应力管桩质量检验标准表

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

桩体质量检验

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

2

桩位偏差

见第

(2)条

用钢尺量

3

承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

一般项目

1

成品桩质量

外观

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

直观

桩径

管壁厚度

桩尖中心线

顶面平整度

桩体弯曲

mm

mm

mm

mm

±5

±5

<10

<2

<1/1000L

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量

用水平尺量

用钢尺量,L为桩长

2

接桩:

焊缝品质

电焊结束后停歇时间

上下节平面偏差

节点弯曲失高

见沈阳规范5.5.4-2

见沈阳规范表5.5.4-2

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量,L为两节桩长

min

min

>1.0

<10

<1/1000L

3

停压标准

设计要求

现场实测或查沉桩纪录

4

桩顶标高

mm

±50

水平仪

9、确保安全生产的技术组织措施

一、

(1)项目部要在公司安全部门领导下,建立“安全责任小组”,组长由本工程项目经理担任,具体负责施工安全体系的策划,创建及实施过程中的管理、监督、检查及补充完善。

会同公司安全生产部门共同制定各项安全生产制度,并督促检查具体施工人员遵守各项规章制度。

(2)项目“安全责任小组”要领导施工人员深入学习贯彻《建筑法》、《劳动法》有关法规,推动项目安全保证体系的运行,对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。

(3)特种工种操作人员必须建立机组责任制,并按照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

(4)配置必要的安全防护设施,如自动断电开关、防护罩、安全带、消防器具等。

施工场地内重要位置设安全标志,并由专人管理,有危险的作业,如接电、施工机械操作等实行专人专项操作,并需持证上岗。

(5)严格按操作规程操作压桩机,防止人身安全事故,设备安全事故的发生。

(6)每天开工前进行一次安全教育,并对设备、吊运索具进行检查,确保完好,发现问题及时修理,必要时及时更换。

(7)材料设备组要保证提供合格劳动保护用品、安全防护用品,以确保施工人员安全作业施工。

施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明,采用符合安全要求的电压。

(8)按设备需要配置合格的配电箱或配电柜,用电设备必须按技术要求接地,同时要配装防漏电开关。

专业电工持证上岗,经常检查电线的绝缘情况,发现问题必须及时更换。

杜绝非专业人员对临时用电设施进行操作。

(9)配电线路电缆、导线材质规格符合要求,废旧电缆、导线严禁使用。

架空导线布置符合要求。

(10)专人负责施工现场临时用电的维护和设备保养,做好每天的巡视检查,及时纠正违章用电,将用电隐患消灭在萌芽中。

(11)确保对临时用电的合理配置,接触良好不超负荷运行,做好电气防火工作。

(12)使用本静压桩机前,应先熟悉本机构造及工作原理。

(13)检查各部件是否牢固的安装在正确位置。

(14)对电缸、油泵、电动机、机架的异常响声、变行、发热冒烟等不正常情况,必须查出原因及时解决。

(15)每天施工前检查桩机的安全制动装置,套桩钢绳、卷扬钢绳、卡环、滑轮的磨损情况,应经常更换套桩钢绳。

(16)压桩时应注意放松卷扬钢绳,防止钢绳拉断。

(17)施工期间应经常检查各螺栓、油管的连接情况,防止螺帽脱落。

(18)移机过程中应防止左右移动机械与前后移动机械相互重迭,注意地面的承载力,防止桩机下陷。

(19)桩机行走时有专人指挥。

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