监理控制要点 2.docx

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监理控制要点2

监理控制要点

监理控制要点

1第一章路基施工监理质量控制要点

路基工程主要包括地基处理和路基填筑工程。

根据东湖通道工程（梅园-喻家湖）工程路基设计图纸及有关施工规定的要求，监理部编制了东湖通道工程（梅园-喻家湖）路基工程的施工质量控制要点及措施，细化量化了质量控制要点，使监理人员易于掌握和控制。

1、原地面处理施工质量控制要点：

1）做好排水工作和清表后的晾晒工作；

2）换填材料是否符合设计要求；

3）压实度能否满足设计要求（监理抽检10%）；

4）路基宽度是否符合设计要求。

2、排水团结法排水固结法一般有塑料排水板、袋装砂井两种方法。

施工质量控制要点：

1）严格审核开工报告；

2）铺设砂垫层并碾压到一定密实度，以保证正常施工，压实后的厚度约为30cm；

3）桩位布置检查；

4）排水板用量控制、袋装砂井的用砂是否符合要求；

5）施工中需要经常检查的项目：

①打入深度；

②有无回带现象（回带超过50cm，需要重打）；

③严格禁止使用破损或有接头的排水板，砂袋灌砂是否密实；

④排水板、砂袋长度能否满足设计要求；

6）打完后及时用砂回填因打桩形成的空洞；

7）应及时核对实际施工工程量是否符合设计，有无漏桩现象，确认工程量。

3、挤密桩复合地基挤密桩复合地基一般包括砂桩与碎石桩两种形式。

施工质量测要点：

1）严格审核开工报告；

2）桩位布置检查；

3）砂（碎石）桩的用砂（碎石）是否符合要求；

4）施工中需要经常检查的项目：

①打入深度；

②灌砂（碎石）量是否满足设计要求；

③上拔速度不能太快；

④加强反插（特别是在表层４ｍ范围内）；

⑤需要加强旁站监理；

5）应根据桩位图及时核对实际施工工程量是否符合设计，有无漏桩现象，确认工程量。

6）通过复合地基承载力试验和动力触探试验检查施工质量。

4、半刚性桩复合地基半刚性桩复合地基一般包括粉喷桩、搅拌桩两种形式。

粉喷桩施工质量控制要点：

1）严格审核开工报告

2）做好试桩工作，针对试桩工作出现的问题进行分析解决，需要听取设计代表意见的及时与设计联系；

3）对电子计量装置进行标定；

4）桩位布置检查；

5）施打时桩管的垂直度；

6）水泥用量控制（定期统计水泥进货量及剩余量，与施工桩数进行核对）；

7）每天检查打印记录纸，发现问题及时解决；

8）保证桩长符合设计要求，复搅深度大于2/3桩长；

9）施工完毕后，清除桩顶50cm的一段（如头强度很高，也可以考虑予以保留），用碎石回填压实；

10）应及时核对实际施工工程量是否符合设计，有无漏桩现象，确认工程量。

11）通过复合地基承载力试验，其承载力、变形模量符合设计要求搅拌桩施工质量控制要点：

1）严格审核开工报告；

2）做好试桩工作，针对试桩工作出现的问题进行分析解决，需要听取设计代表意见的及时与设计联系；

3）桩位布置检查；

4）施打时桩管的垂直度；

5）浆液配制，最好采用425#的普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比；

6）水泥用量控制（定期统计水泥进货量及剩余量，与施工桩数进行核对）；

7）在钻搅施工中不得停浆，一旦断浆，立即将钻具提到断浆处上部1m处，再重新钻搅喷浆下进，严禁自断浆处续接，以保证成桩的连续性；

8）保证桩长符合设计要求；

9）施工完毕后，清除桩顶50cm的一段（如桩头强度很高，也可以考虑予以保留），用碎石回填压实；

10）应及时核对实际施工工程量是否符合设计，有无漏桩现象，确认工程量；11）通过复合地基承载力试验，其承载力、变形模量符合设计要求。

5、路堤下部及基床底层填筑施工质量控制要点：

1）控制好施工所用的材料（特别是填料的最大干密度和最佳含水量）、机械。

2）压实控制以核子密度仪为主，辅以K30灌砂法（水）检测；

3）以每层的实测标高结合现场做标志控制填筑厚度；

4）对出库的每卷土工格栅都由施工单位进行质量检验并填写出库检验单，随材料一同进场，以备监理抽检；

6、基床表层施工质量控制要点：

1）控制好施工所用的材料、机械；

2）压实控制以核子密度仪为主，辅以K30灌砂法（水）检测；

3）现场做标志控制填筑层厚。

7、过渡段施工质量控制要点：

1）控制好施工所用的级配碎石材料、摊铺碾压机械；

2）压实控制用核子密度仪、K30或灌砂法（水），双控检测孔隙率n和K30值；

3）现场在结构物上做标志控制填筑层厚；

4）过渡段与相邻的路堤和锥坡应按水平分层一体同时填筑。

8、涵洞施工质量控制要点：

1）严格审核开工报告；

2）验槽、基底承载力；

·核对设计与现场的情况。

·基坑检验内容：

·平面位置、方向、尺寸、高程及排水情况：

·记录基底的地质情况、承载力等，核对设计资料。

·基底高程容许误差：

土质±50mm，石质+50、－200mm。

·机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可以在设计高程以上保留一定厚度，由人工开挖。

·用小标贯检查地基承载力。

3）基础换填

·参照设计中有关的规定执行。

·及时分层回填、夯实，分层厚度１５～３０ｃｍ。

·级配碎石回填用动力触探检测。

4）基础及涵易混凝土

·常规检查时（如：

钢筋取样、制作极试块和做强度试验等），应有监理人员在场将检查情况记录在案，作为评定工程质量的依据。

·混凝土结构容许施工误差：

涵节长度+0mm、－10mm；孔径±20mm；涵洞壁（拱圈）厚度±10mm、－55mm；混凝土±15mm；浆砌粗料石、块石±20mm；接头错牙不得大于10mm；·涵身目视应顺直。

5）防水层按设计要求使用的材料必须具有出厂合格证，施工接逢处填封必须饱满，表面粘贴平整，无气泡，不起皱。

6）回填·强度达到设计强度的70%时方可以拆除模板支架，但必须达到设计强度时方可填土。

·涵洞两侧应同时对称水平分层填土夯实，洞顶上方填土厚度必须大于1米时，机械才能通过涵洞上方。

第二章隧道施工监理监控要点

一、施工准备阶段监理要点

1、熟悉设计文件，与建设单位、设计单位、施工单位现场核对施工图纸。

2、核对现场地形、地貌、水文、地质情况。

3、核对弃碴场位置选择是否便于施工、环保、安全，是否经环保部门审批。

4参加设计技术交底。

5复核交极复测资料。

6审批施工组织设计或施工方案。

7检查进场原材料

①审查进场原材料全部质量证明文件和试验报告。

建设单位供应的原材料，质量证明文件应齐全。

施工单位自行采购的原材料，监理工程师检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等。

②通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式，按现行验标规定对实物进行检查验收。

未经验收合格的材料禁止用于工程。

③检查原材料存放。

要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验状态分别作出明显标识。

8检查开工准备工作，审批开工申请。

9监督施工单位工地试验室按验标规定的频次取样；并按验标规定的频次见证试验。

二、洞口开挖、浇（砌）筑

（1）审批开挖施工方案。

（2）复核施工放样测量资料，核对隧道出入口里程、高程。

（3）检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网。

锚杆。

锚固剂、混凝土原材料等全部质量证明文件和试验报告，对实物进行检查。

（4）巡视检查开挖施工过程。

督促施工单位按设计要求施工，发现影响洞日安全的问题及时向建设单位报告。

（5）采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土措施加固洞口边、仰坡或进洞前采用管棚、超前小导管注浆等超前支护措施时，监理工程师应对其进行检查验收。

（6）对明洞边墙基础、洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑进行隐蔽工程验收，检查基底以及地基承载力检测报告，见证检测。

（7）隧道门边仰坡开挖范围及尺寸。

（8）查隧道门排水沟、截水沟位置、深度、坡度。

三、隧道洞身和辅助洞室开挖

（1）审批开挖施工方案及安全措施。

采用钻爆法开挖，应审批钻爆设计。

督促施工单位认真检查爆破效果，不断提高爆破水平。

（2）复核施工放样测量资料。

中线及高程的实际贯通误差在未衬砌地段调整，该段的开挖及衬砌以调整后的中线、高程放样。

（3）施工通风

①审批施工通风设计。

②检查通风监测人员在岗情况、通风监测系统运行情况及监测记录。

要求施工单位安排专人监测隧道内空气质量，保持风机、风管等通风设备处于正常工作状态，保持洞内氧气含量、粉尘浓度。

有害气体浓度、温度和噪声等指标符合国家关于劳动安全的有关规定。

（4）检查开挖断面的中线、高程测量记录，抽测中线、高程。

（5）检查开挖施工记录和开挖面地质素描。

当处子不良地质地段或围岩向不良地质变化时，应要求施工单位进行超前地质预测、预报并采取相应措施。

（6）加强巡视检查，督促施工单位开挖后及时支护。

（7）检查光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率、边墙基础高程、隧底轮廓。

（8）对边墙基础、仰拱及隧底进行隐蔽工程检查，基底内应无积水浮渣。

（9）对隧底加固处理部位按设计及有关规定进行检查验收。

（10）超挖控制与处理：

①督促施工单位对连续较大超挖情况查明原因并采取有效措施加以控制。

②监督施工单位对己经超挖的地段按实际升挖断面进行支护，超挖口填处理应在支护施工完毕后进行。

③检查超挖处理情况：

A．边墙超挖应在防水板挂设前处理完毕。

B．边墙脚至其上1m范围内用与衬砌同级混凝士回填，边墙脚其上1m至起拱线之间的超挖可用M10水泥砂浆砌片石或片石混凝土回填。

C．拱部超挖应采用与衬砌同级混凝土回填。

拱部发生塌方时应组织变更设计并按批准的变更设计方案处理。

D．底板超挖部分按设计要求处理，处理过程旁站。

（11）欠挖控制与处理

①检查施工单位断面轮廓测量及其记录。

欠挖部位应在初期支护施工之前处理完毕，施作支护前施工单位应测量断面轮廓。

②隧道不应欠挖。

当围岩完整、石质坚硬时，可允许岩石个别突出部分（每1M2不大于0.1M。

2）侵人衬砌，整体式衬砌欠挖应小于10cm，其它衬砌不大于5cm。

拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

监理工程师检查施工单位测量记录。

现场核对开挖断面，必要时采用仪器测量。

③抽查隧底高程，隧底范围岩石局部突出每1m2不大于0.1m2，侵入断面不大于5cm。

（12）检查、督促施工单位加强黄土隧道施工用水管理，预防积水浸泡隧底。

（13）不定期检查弃渣场。

弃渣符合环保的有关要求且不应影响既有建筑物的安全，施工单位在设计指定的弃渣场集中堆放必要时按设计要求修筑弃渣挡墙。

弃渣挡墙应坚固牢靠、保证安全。

四、支护

（1）审批支护施工方案，以及辅助坑道与正洞相连及其附近地段的支护加强措施与安全措施。

（2）复核施工放样测量资料。

（3）检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂。

喷射混凝土等原材料出厂合格证、试验报告，对实物观察检查。

（4）锚杆

①钻孔前检查施工单位设置的系统锚杆孔位标记位置和数量。

②检查锚杆孔深、孔径、垂直度。

发现普通水泥砂浆锚孔流水时要求施工单位在附近另行钻孔安设锚杆，并采用注浆法堵塞废弃钻孔。

③清点系统锚杆安装数量，检查锚杆垫板与基面密贴情况及锚杆安装偏差。

④如采用水泥砂浆锚杆；抽查锚杆孔内灌注砂浆的饱满密实程度。

⑤如采用早强药包锚杆，要求施工单位配备向孔内送药包的专用工具。

⑥如采用