最新2730220长网八缸汇总.docx

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最新2730220长网八缸汇总

2730-220长网八缸

江苏新大纸业有限公司

2640/220长网八缸造纸机

技术方案说明

聊城华森机械有限公司

第一章主要技术参数

1纸机技术参数

产品品种：

书写纸、涂布原纸、双胶纸、轻型纸等文化印刷用纸。

抄造定量：

50～100g/m2（计算定量60g/m2）

净纸宽度：

2640mm（最大2730mm）

卷纸宽度：

2700mm（最大2780mm）

网宽：

3200mm

工作车速：

150-220m/min

传动车速：

220m/min

爬行车速：

25m/min

动平衡车速：

350m/min

动平衡品质：

辊子G2.5;烘缸G4

轨距：

3700mm

传动方式：

交流变频控制分部传动

传动功率：

～343.5kW

产量：

35-40t/d

布置形式：

单层布置

外形尺寸：

48500×10000×5900mm（长×宽×高）

最大件重量：

～26t

行车建议：

10T

2工艺技术条件

浆料配比：

精制草浆60%--90%

木浆10%--40%

上浆浓度：

0.4～0.9%

出网部干度：

18-22%

进缸干度：

38-40%

成纸干度：

92%

横向收缩率（平均）：

4%

计算日运行时数：

22.5h

计算抄造率：

98%

计算成品率：

96%

3网、毯线张力

设计张力使用张力

成形网7kN/m5-6kN/m

毛毯4kN/m2.5-3kN/m

干网5kN/m4-4.5kN/m

4对水、电、汽及压缩空气的要求

4.1清水及澄清水

要求：

纯清、无色、除砂

压力：

2Mpa、0.7Mpa、0.4Mpa三种

PH值：

PH浆料±1

温度:

T浆料+0/-5℃

固含量:

<60g/1000L

4.2电源参数

电机电压：

380VAC/50HZ三相

电机电压：

220VAC/50HZ单相

控制电压：

220VAC/50HZ单相

控制电压：

24VDC

4.3蒸汽压力：

烘缸最高工作压力0.4Mpa

4.4润滑系统

滤油精度：

20μm

供油温度：

30℃～50℃

4.5压缩空气

气源压力：

0.5～0.7Mpa

使用压力：

≤0.6Mpa

质量要求：

过滤、除油、除水、干燥

供气温度：

≤35℃

质量等级气缸及气动阀:

GB/T13277-913级

5设备质量

达到行业标准QB/T1627-92“长网多缸文化纸机”要求，保证整机性能。

横幅水份差：

≤±1.5%

横幅定量差：

≤±1.5%

第二章基本结构及配置说明

1流浆箱

1.1规格和基本数据

流浆箱型式：

敞开式流浆箱

喷口宽度：

3050

上浆浓度范围：

0.4～0.9%

流浆箱横幅定量差小于1.5%

1.2流浆箱结构简述：

采用方锥管进浆，三级阶梯扩散布浆，箱体为不锈钢焊接。

堰池内有匀浆辊二根，直径Φ159，304不锈钢制造,钻孔直径25，螺旋线排列，开孔率分别为35%和52.6%。

上唇板调节装置包括上唇板粗调装置和微调装置，粗调装置可以对上唇板上下整幅调节，微调装置可以对直立小唇板做精细微调，并有百分表显示，以便得到理想的横幅定量差。

堰池上方设有喷雾管，以消除泡沫。

1.3方锥管装置：

进浆总管采用方锥管形式，小端设有回流口，回流量为进浆总量的10%，方锥管全部采用不锈钢板焊接，材料为304，管体内壁经打磨抛光，光洁度0.4μ以上，方锥管两端装有压力平衡显示装置，反映方锥管两端的压差，以保证等压方锥管两端的平衡。

方锥管可方便的与流浆箱箱体打开，以便于清洗。

1.4三级阶梯扩散器

流浆箱采用三级阶梯扩散器布浆。

三级阶梯扩散器的材料为有机玻璃，三级阶梯扩散器具有流速高，能产生高强度的微湍流，浓度适应性强，速度范围广等特点。

1.5匀浆辊装置

流浆箱堰池内设有两套匀浆辊，直径为Φ159mm，匀浆辊采用不锈钢制成，材料为304，喉辊和唇口匀浆辊开孔率分别为35%和52.6%，钻孔直径Φ25，螺旋线布孔。

匀浆辊由行星减速机单独传动。

1.6上唇板调节装置

上唇板调节装置包括上唇板粗调装置和微调装置，上唇板可上下移动，直立唇板上下开度0～25，微调手轮可局部调节直立唇板的横向开口度，使纸页的横幅定量差得到调整，微调，单点调节量不大于0.25毫米，每一微调间隔约为125毫米。

微调装置采用蜗轮蜗杆减速装置。

百分表显示。

1.7箱体

流浆箱的箱体采用304不锈钢焊接，箱体的内壁打磨抛光，表面光洁度0.4μ，箱体由支架支承，支架下设有调整垫铁，整个箱体通过移动升降支座作高度方向和纸机纵向的小范围调整，以调节落浆点。

1.8喷雾管

流浆箱堰池上方设有旋转喷雾管，以消除浆面泡沫和箱体内壁上附着的纤维，喷雾管采用不锈钢制作，供喷雾管使用的清水必须过滤。

1.9走台

为了便于对上唇板的调节和维修，在流浆箱的四周设有走台，走台板扶梯和栏杆均采用不锈钢制作，走台的设计便于换网和换辊。

2长网部

长网部网案长13m，网案高1.9m。

长网部主要由胸辊、成型板、脱水板箱、吸水箱、真空伏辊、驱网辊、导网辊、紧网器、校正器、翘边装置等部件组成。

采用悬臂换网，横梁、悬臂梁、立柱均包覆1.2ｍｍ不锈钢板。

聚酯网设计线张力7kN/m。

并设有恒张力控制装置。

长网部系统所用的紧固件材质全部为不锈钢。

2.1胸辊及轴承　　1套

规格：

Φ550×3300mm

材料：

辊体采用20＃无缝钢管制作，加工后辊面镀铬，镀铬厚度0.08-0.1mm，轴头为45#钢调质处理。

轴承：

轴承壳材料为HT200，轴承为滚动轴承，选用国产优质产品，两端配轴承及轴承壳。

轴承油脂润滑。

2.2胸辊刮刀1套

刮刀体为钢板焊接制成。

刀片材料为环氧玻璃钢（EP）。

2.3胸辊起落装置1套

胸辊起落采用卷扬机起落。

2.4成形板　　　1组

规格：

540×3300mm。

箱体：

SUS304不锈钢焊接。

面板：

玻璃钢基座镶全陶瓷。

调节装置：

脱水板设有高低、前后调节装置，可调整落浆点。

2.5二片脱水板箱　　4组

规格：

260×3300mm

箱体：

SUS304不锈钢焊接。

面板：

玻璃钢基座镶全陶瓷。

调节装置：

脱水板设有高低、前后调节装置，可在网案的T型轨面上前后移动，可微量调节与网面的接触程度。

2.6三片脱水板箱　　3组

规格：

420×3300mm

箱体：

SUS304不锈钢焊接。

面板：

玻璃钢基座镶全陶瓷。

调节装置：

脱水板设有高低、前后调节装置，可在网案的T型轨面上前后移动，可微量调节与网面的接触程度。

2.7真空吸水箱　7套

规格：

360×3300mm。

箱体：

SUS304不锈钢焊接。

面板：

微晶面板。

调节装置：

吸水箱设有高低、前后调节装置，可在网案上前后移动，上下调节吸水箱两端设有吸宽调节装置。

2.8导网辊及轴承　6套

规格：

Φ215×3350mm

材料：

辊体采用20＃无缝钢管制作,成品壁厚10mm；辊面镀铬，镀铬厚度0.08-0.1mm，轴头为45#钢调质处理。

轴承：

两端配轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT250，轴承为滚动轴承，选用国产优质产品。

轴承油脂润滑。

校动平衡：

动平衡品质为G2.5。

2.9导网辊刮刀2套

网部各导辊刮刀、刮刀体用型钢焊件。

刀片材料采用EP板。

2.10案辊及轴承　7套

规格：

Φ230×3350mm

材料：

辊体采用20＃无缝钢管制作,成品壁厚6mm；辊面包胶，包胶厚度6mm，橡胶硬度邵尔“A“97°±2，轴头为45#钢调质处理。

轴承：

两端配轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT250，轴承为滚动轴承，选用国产优质产品。

轴承油脂润滑。

2.11真空伏辊及轴承1套

规格：

Φ800×3350mm双真空室，成品壁厚30mm；辊面钻双螺旋排列孔，开孔率24％，扩孔率约为65%，吸孔直径Φ8mm，沉头扩张直径Φ13mm。

（传动辊）

材料：

辊体、水管及连接件均为304不锈钢。

真空箱：

分高低二室，低真空室吸缝宽135mm，高真空室吸缝宽95mm。

为方便维护和检修，真空箱可以整体移出；最大吸宽3050，最小吸宽2750。

密封及喷水管：

辊体内设有气胎和密封条，气胎压力0.06～0.1Mpa，为防止吸孔堵塞内设喷水管1套，密封条材料高分子聚乙烯。

轴承：

两端配轴承及轴承壳，轴承壳材料为HT200，轴承为滚动轴承，选用国产优质产品，在操作侧配有气胎压力表和真空表。

油脂润滑。

校动平衡：

动平衡品质为G2.5。

2.12驱网辊及轴承　　1套

规格：

Φ550×3300mm

材料：

辊体采用20＃无缝钢管制作，成品壁厚17mm；辊面包胶，包胶层厚12mm，辊头为45#钢调质处理。

轴承：

轴承壳材料为HT150，轴承为滚动轴承，选用国产优质产品，两端配轴承及轴承壳。

油脂润滑。

校动平衡：

动平衡品质为G2.5。

2.13气动校正器　　　　1套

气动校正器由校正器、信号发生机构和气控柜三部分组成，设有手动和自动两种功能。

2.14电动紧网器　　　　　　2套

紧网器由蜗轮减速箱、电机、螺杆、摇臂等组成。

蜗轮减速箱体及摇臂材料为HT200，紧网器螺杆为不锈钢。

2.15恒张力紧网器　　　　　　1套

紧网器由气胎、定位架、摇臂等组成。

可控制网子的张紧程度。

2.16高压喷水管　　　2套

喷水管采用不锈钢管制作，喷咀直径Φ1.0mm，间距100～120mm，喷咀材料为不锈钢，适用水压≥2.0MPa。

喷水管采用电动往复式。

2.17扇形喷水管2套

喷水管为不锈钢管焊接，扇型喷咀，适用水压0.4～0.7MPa。

2.18网案台架1套

网案台架为悬臂换网结构。

由大梁、悬臂梁，胸辊摇臂、支架、垫块、以及底座等组成。

大梁、悬臂梁为箱型焊接结构，大梁、悬臂梁、立柱外表面全部包覆厚

1.2mm不锈钢板（304）。

支架、垫座尽量选用铸铁件，如采用钢板焊接时应包不锈钢板或须做防锈处理。

2.19白水盘1套

为收集胸辊后至最末一只吸水箱之间的网下白水，在网案大梁之间设有

白水盘，分两只白水槽从传动侧排出。

白水盘采用厚1.5mm不锈钢板焊接制成。

2.20真空管路1套

真空管路由真空调节阀、钢管、真空表等组成。

2.21纸边切割水针1套

切割水针采用带过滤器耐磨合金水针，并配有手动式横幅移动装置，移动装置及水管采用不锈钢。

2.22翘边装置2套

聚脂网翘边装置安装在前两个脱水板的网子两边，由不锈钢支撑架承托，翘边材料为超高分子聚乙烯。

在网的两边，横向可以调节网边的起翘高度。

2.23摇振装置1套

胸辊及网案设有摇振装置。

摇振箱的振幅可在0～±10，振次可在125～375次/分范围内调整，以适应不同定量和车速的需要。

2.24操作走台1套

操作侧走台上护栏为插入式，换网时抽出即可。

纵向走台框架采用镀锌钢板，踏板采用钢格板，护栏采用Φ38不锈钢装饰管；横向走台全部采用不锈钢。

2.25伏辊损纸搅拌器1套

主要由主轴、叶片、轴承、传动和浆池等组成。

主轴由厚臂钢管车制，表面镀铬防腐，两端焊接轴头；主轴与叶轮连接同步旋转；轴承座为HT200装滚动轴承、油脂润