湿电初步设计说明.docx
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湿电初步设计说明
常州新港热电
湿式电除尘器改造工程
设计说明
批准:
审核:
校核:
编制:
南京通用电气装备有限公司
2015年03月
第一章设计总则
1概述
1.1规范与标准
湿式静电除尘器设备的设计、制造、安装、试运、试验、系统调试等必须遵守下列最新的标准，但不限于下列标准。
如果本技术规范书同下列标准矛盾，乙方应执行现行最高规范标准并书面方式通告甲方。
标准如下:
《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011
《电除尘器性能测试方法》GB/T13931-2002
《电除尘器漏风率测试方法》GB10880-89
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996
《燃煤电厂电除尘器》DL/T514-2004
《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》DLT461-2004
《钢结构的设计规范》GB17-88
《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGT16-89
《涂装前材料表面锈蚀等级和锈蚀等级标准》GB8923-88
《焊接件通用技术规范》JB/ZZ5
《火电施工质量验收及评定标准》
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50150
《高压静电除尘用整流设备试验方法》JB/T5845-1991
《静电除尘器高压硅整流设备》ZBK46001.1-88
《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-1989
《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
《低压配电设计规范》GB50054-1995
《低压开关设备和控制设备》GB14048.1-.3
《建筑钢结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《固定式钢梯及平台安全要求-钢直梯》GB4053.1
《固定式钢梯及平台安全要求-钢斜梯》GB4053.2
《固定式钢梯及平台安全要求-工业防护栏杆及钢平台》GB4053.2
《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
《焊接接头的基本型式与尺寸》GB/T985～986-1988
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
1.2设计范围
湿法电除尘设备（以下简称WESP）装置范围内的工艺、设备、土建、钢构、电气、热控等专业的详细设计。
1.3设计指标
1.3.1主要技术参数
序号
名称
单位
设计参数
备注
1
入口烟气量
Nm3/h
633900
2
入口实际烟气量
m3/h
750000
3
入口烟气温度
℃
50
4
入口含尘浓度
mg/Nm3
40
1.3.2主要设计指标
序号
项目
单位
设计参数
备注
1
除尘器进口粉尘浓度
mg/Nm3
≤40
2
除尘器出口粉尘浓度
mg/Nm3
≤5
保证值
3
除尘器保证效率
％
≥87.5
4
设备截面直径
m
11
5
有效流通面积
m2
70
6
烟气流速
m/s
2.97
7
阳极管管长
m
6
8
停留时间
s
2.02
9
集尘面积
m2
4380
10
比集尘面积
m2/m3/s
21.06
11
本体阻力
Pa
≤200
12
本体漏风率
%
＜0.5
13
电耗
KW
180
14
水耗
t/h
≤2
1.3.3节能减排
1.3.3.1节能
优化工艺系统设计，选择效率高耗能少的设备，降低WESP装置的总电耗：
通过合理布置，减少系统的阻力,优化工艺系统间各个环节的布置和连接等等。
1.3.3.2节水
WESP装置产生的废水排入下部脱硫系统，以提高利用水的合理性，从而达到节水节能的目的。
1.3.3.3节约用地
本工程设备布置在脱硫塔上方，水泵水箱及相关附属设施设计在湿式除尘器下方的空地处。
2基本设计条件
2.1电厂地理位置和地区情况
3设计范围
3.1湿式静电除尘器实际内容
本次湿式除尘器改造一体式布置方式，建于脱硫塔上方，阳极系统采用管式结构，采用下进上出式，烟气经湿式电除尘器进入临时烟囱排放。
本工程所有工艺系统（包括烟气系统、工艺水补水、喷淋和冲洗水、本体、绝缘子密封装置等，含新增系统设备与原有系统和设备的连接）、供电和控制系统、支撑钢结构、保温、防腐、其他辅助和附属系统、配套土建工程（新增桩基、承台基础、支柱等）等均在设计范围之内。
3.2改造方案
（1）湿式电除尘器本体、管道和循环水系统，包含水箱、过滤装置等，湿式电除尘器灰水系统。
（2）配套湿式电除尘器供配电、高压整流变设备等电气系统设备；
（3）配套湿式电除尘器控制系统。
3.3电气、热控系统改造内容
本方案电气、热控系统主要改造内容是湿式除尘器后需要配套电气系统和控制系统。
根据湿式除尘器的配套要求，每台炉需配置高压整流设备2套，配备相应的DCS机柜、低压控制柜、变频控制柜等配套设施，另外需配备湿式除尘器的DCS系统，并将所有需要监测的数据纳入到辅控DCS控制系统，实现在线监测与控制功能。
同时将运行数据实时上传至全厂办公SIS系统，方便全厂监视系统运行工况。
3.4土建改造内容
土建改造主要为湿式电除尘器建设区域的土建项目，包括水箱、水泵基础等。
4设计原则
4.1.1型式：
湿式除尘，垂直烟气流，下进上出式。
4.1.2数量：
1组除尘器。
电室数（供电单元数）：
2个。
4.1.3阳极板型式：
管式，极板长度6米。
4.1.4阴极线型式：
螺旋针刺型。
4.1.5水冲洗方式：
连续喷淋+间断冲洗。
4.1.6冲洗（喷淋）水排水利用方式：
利用后，排入脱硫系统。
4.1.7湿式除尘器入口烟尘浓度（含石膏、重金属等）为40mg/Nm3（标态、干基、6%O2）条件下，湿式除尘器出口烟尘浓度（含石膏、重金属等）：
<5mg/Nm3（标态、干基、6%O2）；
（11）保证效率：
粉尘去除率（含石膏）：
87.5%；
PM2.5去除率：
75%；
雾滴去除率：
85%；
SO3去除率:
70%；
重金属去除率：
60%。
4.1.8湿式除尘器本体及辅助设备的最大噪声级不应超过80分贝（距设备1米处）。
4.1.9主要材料材质
序号
部件
材质
规格
保证寿命
（年）
生产商
1
阳极板
FRP
30
南京通用
2
阴极线
316L或2205
Φ6mm
12
南京通用
3
阴极框架
316L或2205
C型钢
30
南京通用
4
阴极吊杆
316L或2205
Φ68mm
30
南京通用
5
冲洗（喷淋）水喷嘴
316L或2205
12
南京通用
6
电场内冲洗（喷淋）水管
316L或2205
Φ32X3mm
30
南京通用
7
热风管
碳钢
Φ108X4mm
30
南京通用
8
均布板
树脂板
厚6mm
30
南京通用
9
壳体
Q235+玻璃鳞片
30
南京通用
10
冲洗、喷淋水泵壳体
316L
12
11
冲洗、喷淋水泵叶轮
316L
12
12
循环水箱
Q235+玻璃鳞片
板厚6mm,有效容积100m3
30
南京通用
4.1.10电气设备技术等级：
项目
功率等级
电压等级
绝缘等级
温升等级
防护等级
AC
电动机
380V
ClassF
ClassB
电源
电源柜，控制柜、箱、盘、台等
照明
第二章施工组织
1项目管理组织机构
2主要施工内容
2.1土建施工：
主要包括：
a、主体设备灌浇、预埋以及取样试验。
b、泵房基础以及房屋墙面。
c、接地系统。
2.2设备钢结构与框架安装：
主要包括：
设备立柱、平台安装。
2.3设备本体安装：
主要包括：
外壳板、阴极线、阳极板、气流均布板以及顶部起吊装置等设备。
2.4泵设备安装：
主要包括：
冲洗水泵及其管道、阀门、起吊装置以及就地盘柜安装。
2.5仪控设备安装：
主要包括：
PLC柜、上位机系统、现场各类仪表以及控制电缆敷设等工作。
2.6电气设备安装：
主要包括：
高压整流柜、变压器、配电柜、现场照明检修设备以及动力电缆敷设等工作。
3工程施工难点
3.1本工程场地紧张，材料堆放、运输与管理难度加大。
3.2高空作业多，吊装工作多。
3.3预制钢构件重量大，异型量多，技术要求高，吊装难度大。
3.4工期紧迫，技改工程交叉施工频繁，施工难度大。
4施工技术措施
4.1土建施工技术措施
4.1.1 施工前期准备。
4.1.2 根据业主提供的轴线点确定出施工基准轴线，会同业主组织验收，并做好基准点保护措施。
4.2设备安装技术措施及吊装工艺
4.2.1施工人员应熟悉图纸和安装说明书，清楚设备结构性能和施工工艺，施工过程中能严格做好质量检验记录。
4.2.2做好支架基础交接工作，根据建筑交出的基础中心线进行钢架基础划线。
4.2.3因电除尘布置的特点，最高的标高为约40米，机具选用150t汽车吊和50t-100t汽车吊为主吊具，临时烟道的拆装需要300t吊车进行吊装作业。
4.2.4起重机械
本工程采用汽车式起重机，汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。
简易吊装机构：
钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。
4.2.5吊装时对构件的保护
吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：
4.2.5.1在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。
4.2.5.2在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。
4.2.6吊装方法
4.2.6.1钢柱的吊装
根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。
由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。
对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。
4.2.6.2钢梁的吊装
钢梁在吊装前应仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。
4.2.7安全技术要点
4.2.7.1凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
4.2.7.2吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，
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