明框玻璃幕墙施工方案.docx
《明框玻璃幕墙施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《明框玻璃幕墙施工方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
明框玻璃幕墙施工方案
“君悦财富广场”项目Ⅱ期
钢结构工程
施
工
组
织
设
计
江苏耀新建设有限公司
二0一二年八月三十日
目录
一、工程概况
二、产品的详细介绍、产品样本、说明文件
三、施工方案、工程施工进度计划
四、质量及安全保证措施
五、工期保证措施
六、售后服务表
夹胶玻璃雨篷及钢架结构施工组织设计
一、工程概况
工程名称：
“君悦财富广场”项目Ⅱ期钢结构工程
建设地点：
连云港市新浦区巨龙南路
建设单位：
连云港华振投资有限公司
二、产品的详细介绍、产品样本、说明文件
1、材料及主要机具：
夹胶玻璃雨篷及钢架所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证及必要的检验报告。
（1）钢材：
钢材应选用符合国家现行标准的。
钢材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、厚度等，必须符合设计要求，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
（2）玻璃：
采用8+1.14PVB+8双钢化夹胶玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。
整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。
（3）橡胶条、橡胶垫：
应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，应有成分分析报告和保质年限证书。
尺寸符合设计要求，无断裂现象。
（4）预埋件：
横向钢架与结构主体之间，通过预埋件进行连接，预埋件在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应符合设计要求。
（5）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
（6）密封胶：
接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
（7）主要机具：
垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
2、作业条件：
（1）钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。
（2）在主体结构施工阶段，施工单位根据设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。
预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。
（3）预先进行测量放线：
1）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装时核对。
3）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出钢架最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。
（4）操作用电动吊篮已安装到位，并经安全负责人员检查验收。
（5）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
三、施工方案、工程施工进度计划
1、施工工艺流程
固定化学螺栓将切口处按规格打孔将原来的保温层、抹灰层及外墙涂料层重新切口搭设脚手架加工钢梁及玻璃施工前准备将二次加固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行喷漆后，焊接在钢梁底座上钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧安装玻璃校正，恢复钢梁底座并将破环的保温层、抹灰层、油漆进行恢复矩形管按图纸焊接在钢梁上，镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接将驳接爪底座焊接在钢梁上交验。
封镀锌管堵头并校正、恢复
2、施工操作步骤
（1）材料准备
施工前按照图纸设计要求将所有矩形钢、镀锌管、电焊条、M12化学螺栓、油漆、玻璃购买回来，检验是否符合国家规范标准。
（2）施工人员进行岗前培训，做技术交底。
3、加工钢梁及玻璃
将钢板按照图纸尺寸做好模具，切割并打孔后，采用2.5#天津大桥牌焊条进行焊接，并校正用磨光机进行喷砂打磨，然后喷漆，玻璃进行钢化并加胶生产。
4、搭设脚手架
本工程外墙脚手架采用双排立柱沿阳台周圈进行搭设，立柱间距1.5m，架宽1.5m，步距1.6m，架子离墙0.3m，选用Φ48×3.5普通建筑用钢管、普通建筑用铸铁扣件搭设。
脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高1.2m的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆侧，用扣件扣牢）。
脚手架使用荷载不大于2KN/m2，施工中严禁超栽。
脚手架必须由架子工专门搭设，搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。
5、切割涂料层、保温层、抹灰层
将原来已经施工完毕的涂料层、保温层、抹灰层等切开大于钢梁底座100mm左右（以便固定底座）。
6、固定化学螺栓
将电动工具按照底座孔眼进行打孔，打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清理干净并将化学螺栓药液喷入打孔中，固定化学螺栓。
7、固定底座
化学螺栓固定后，将钢梁底座固定在化学螺栓上，并拧紧螺丝、校正。
8、焊接钢梁
钢梁底座固定后，然后将焊接好的钢梁平衡的焊接在底座上，并且进行平衡样正。
9、钢梁与底座焊接完成后，再将二次加固钢板焊接在钢梁上，并固定在墙体上，并校正。
10、焊接驳接爪
钢梁校正以后，将驳接爪底座焊接在钢梁上，并注意间隔距离。
11、镀锌管、矩形管焊接
按照要求商业部分将镀锌管穿入钢梁事先打好的孔中并且焊接，住宅部分将矩型管焊接在钢梁的外接头处，并且打磨光滑。
12、校正、恢复钢梁底座、油漆、保温层、涂料层
将钢梁校正并且镀锌管和矩型管焊接工作完成后，将原来钢梁焊接部分重新用油漆恢复，保温层、抹灰层、涂料层全部恢复原样。
13、玻璃安装
前段工作完成后，将生产的玻璃按照图纸设计要求尺寸固定在钢梁上面的驳接爪上，然后根据坡度用驳接螺丝进行调节，待玻璃高度、平整度调节完成后，在用结构胶进行打胶、密封并且光滑平整。
14、封闭镀锌管堵头并校正检查
玻璃安装完成、密封胶完成后，将镀锌管用塑料堵头进行封闭，并且检查、校正、恢复。
15、交验。
3、施工进度计划
本工程总工期安排45天，其中制作工期为15天，安装工期为30天。
施工准备阶段逐一核实施工图、现场情况，做好原材料试验鉴定工作，从源头把好质量关。
及早安排承台及地下工程的施工，各种材料尽快进场，确保工期。
精心组织、合理安排，确保按期完成工程任务
四、质量及安全保证措施
1、安全施工措施
为了保证该工程的安全工作，特制订如下保证措施
（1）在公司的具体领导下，委派专职安全员一名具体分管该项工作。
（2）选派高素质的施工人员具体施工该工程，公司定期召开安全工作会议，对安全工作定期检查。
（3）建立健全安全生产责任制，分工明确，责任到人。
（对安全工作做的好的个人将给予奖励，对有隐患和不重视安全工作的个人进行罚款直至开除。
）
（4）严格按照国家技术规程组织施工，安全防护用品和安全保护齐全。
（5）定期组织工地安全大检查并做好总结工作，发现质量隐患及时处理，坚决把质量隐患消除在萌芽状态。
2、文明施工措施
（1）施工现场门前实行“三包”。
（2）工地指定一名卫生员负责工地卫生。
（3）进场材料和施工机具分类推放整齐。
3、质量保证措施
本工程质量要求较高，质量目标：
合格；为此我公司将从组织、技术、管理、经济等几个方面来共同保证工程的质量，使工程达到优质工程要求。
严格贯彻执行ISO9002质量标准，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设质量组，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。
对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。
1、组织措施
（1）、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
（2）、工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
（3）、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。
（4）、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。
2、质量管理体系
3、质量管理职能分解表
序号
内容
各职能人员
项目经理
项目副经理
施工经理
技术经理
施工工程师
质量经理
材料工程师
资料工程师
测量员
计量员
1
质量目标
★
☆
☆
☆
2
质量网络及职责
★
☆
☆
☆
☆
3
文件和资料控制
☆
☆
☆
☆
☆
☆
★
☆
4
物资采购控制
☆
☆
☆
☆
☆
☆
★
5
顾客提供产品控制
☆
☆
☆
☆
☆
☆
★
☆
6
工程分包控制
★
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
7
产品标识和可追述性
☆
☆
☆
☆
☆
☆
★
☆
☆
8
过程控制
☆
☆
★
☆
☆
☆
9
检验和试验
☆
☆
☆
★
☆
☆
☆
☆
☆
10
检验、测量和试验设备的控制
☆
☆
☆
☆
☆
☆
★
11
检验和试验状态
☆
☆
☆
☆
★
☆
☆
12
不合格品控制
☆
☆
☆
☆
☆
★
☆
☆
13
纠正和预防措施
☆
☆
☆
☆
☆
★
☆
14
搬运、储存.包装和交付
☆
☆
★
☆
☆
☆
☆
☆
15
质量记录
☆
☆
☆
☆
☆
★
☆
☆
☆
16
服务
☆
☆
☆
★
☆
☆
☆
17
统计技术
☆
☆
☆
★
☆
☆
★：
主要责任人☆：
相关责任人
4、管理措施
建立健全各项管理制度，严格按照各项制度监督执行。
（1）、技术交底制度
（2）、工序交接检制度
（3）、隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。
隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
（4）、施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
（5）、施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制，即：
班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
（6）、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
（7）、仪器设备的标定制度
（8）、坚持持证上岗制度
（9）、实行质量否决制度
质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。
凡进入
升级会员 