钢结构工程部分填写范例.docx

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钢结构工程部分填写范例

建筑工程施工质量验收资料

（GJ：

钢结构工程部分）

档号

档案馆代号

案卷题名迈嘉有限公司

综合楼

编制单位南通卓强建设集团有限公司

编制日期

密级保管期限

共卷第卷

江苏省建设工程质量监督站编印

序号

编号

名称

页码

备注

GJ1

钢结构工程施工、技术管理资料

GJ1.1

钢结构工程概况

GJ1.2

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总

GJ1.2.1

图纸会审、设计变更、洽商记录

GJ1.3

施工组织设计、施工方案及审批

GJ1.4

技术交底记录

GJ1.5

施工记录

高强度螺栓施工记录

钢结构矫正施工记录

钢零部件矫正成型施工记录

焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录

钢零部件边缘加工施工记录

新材料、新工艺的施工记录

GJ1.5.1

焊接材料的烘焙记录

GJ1.5.2

施工日志

GJ1.6

焊工合格证汇总表

GJ1.7

钢结构工程质量控制资料检查表

GJ1.8

有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录

GJ1.9

钢结构工程观感质量检查记录

GJ2

钢结构工程质量控制资料

GJ2.1

原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告

GJ统表1

钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表

钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告

GJ统表1

焊接材料合格证明、中文标志、检测报告汇总表

焊接材料合格证明、中文标志、检测报告

GJ统表1

连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表

序号

编号

名称

页码

备注

连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告

扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告

高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告

GJ统表1

螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总表

压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告

钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明文件、中文标志及检测报告

钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告及粘结强度、抗压强度复验报告

钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测报告

其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告

GJ2.2

钢结构合格证和进场验收记录

GJ2.2.1

钢构件进场验收记录汇总表

GJ2.2.2

钢构件进场验收记录

GJ2.2.3

钢构件合格证汇总表

GJ2.2.4

网构件合格证

GJ2.3

检查记录

GJ2.3.1

各种（强制性条文）检查记录

GJ2.3.1（通用表）

一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录

GJ2.3.1（通用表）

钢吊车梁（桁架）挠度检查记录

GJ2.3.1（通用表）

钢结构防腐涂料施工厚度检查记录

GJ2.3.1（通用表）

钢结构防火涂料施工厚度检查记录

GJ2.4

其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表

扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复难报告

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告

网架节点承载试验报告

GJ统表1

一、二级焊缝内部缺陷探伤报告

焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录

序号

编号

名称

页码

备注

高强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录

钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录

柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录

柱脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查记录

钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告

钢柱垂直度检测报告

钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告

单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直度检测报告

单层（多层及高层）钢结构主体结构整体平面弯曲度检测报告

扭矩扳手标定记录

焊接工艺评定报告

焊缝的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录

钢零部件矫正成型工艺评定报告

新材料、新工艺应用的工艺评定报告

隐蔽工程检查验收记录

GJ3

钢结构工程质量验收资料

GJ3.0

钢结构子分部工程质量验收记录

TJ统表2

钢结构焊接分项工程质量验收记录

GJ3.1

钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录

GJ3.2

钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录

TJ统表2

钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录

GJ3.3

钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录

GJ3.4

钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录

TJ统表2

钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录

GJ3.5

零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录

TJ统表2

钢结构组装分项工程质量验收记录

GJ3.6

钢构件组装分项工程检验批质量验收记录

序号

编号

名称

页码

备注

GJ3.6.1

钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录

TJ统表2

钢结构预拼装分项工程质量验收记录

GJ3.7

钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录

TJ统表2

单层钢结构安装分项工程质量验收记录

GJ3.8

单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

GJ3.8.1

单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录

TJ统表2

多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录

GJ3.9

多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

GJ3.9.1

多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录

TJ统表2

网架结构安装分项工程质量验收记录

GJ3.10

网架结构安装分项工程检验批质量验收记录

GJ3.10.1

网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录

TJ统表2

压型金属板分项工程质量验收记录

GJ3.11

压型金属板分项工程检验批质量验收记录

TJ统表2

钢结构涂装分项工程质量验收记录

GJ3.12

钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录

GJ3.12.1

钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录

钢结构工程概况GJ1.1

日期：

年月日

建设单位

工程名称

工程地址

建筑面积

结构层次

钢结构名称

工程量

总包单位

项目经理

联系电话

监理单位

总监理工程师

联系电话

建筑

设计单位

项目负责人

联系电话

钢结构

设计单位

设计资质

证书号码

钢结构

设计人员

执业资格等级

证号

联系电话

钢结构

施工单位

分包单位名称

资质等级

证书号码

分包项目

经理

资格

等级

证号

联系电话

开工日期

2019年5月29日

峻工日期

附注：

复核人：

填表人：

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2

工程名称

日期

2019年5月29日

序号

内容

变更洽商日期

备注

注：

设计变更洽商记录附后。

图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1

工程名称

`

日期

2013年月日

内容：

施工单位

建设（监理）单位

设计单位

注：

内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。

施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3

工程名称

日期

2019年5月29日

现报上下表中的技术管理文件请予以审批

类别

编制人

册数

页数

施工组织设计

施工方案

内容附后

申报简述：

申报部门（分包单位）分包单位名称申报人：

审核意见：

□有□无附页

总承包单位名称：

审核人：

审核日期：

年月日

审批意见：

审批结论：

□同意□修改后报□重新编制

审批部门（单位）：

审核人：

日期：

年月日

注：

附施工组织设计、施工方案。

技术交底记录GJ1.4

工程名称

施工单位

分包单位名称

交底提要：

钢结构制作

交底内容：

1、钢结构制作首先进行放样、号料和切割，在放样和号料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；

2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。

气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm；

3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。

采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；

4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的