化工液体运输半挂车侧防后防装配作业指导书.docx

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化工液体运输半挂车侧防后防装配作业指导书

化工液体运输半挂车侧防后防装配作业指导书

1.侧防护装置装配作业指导书  

1.1.侧防护装置装配工艺流程图：

左侧后支架划线定位    左侧前支架划线定位    左侧纵梁钻孔    左侧前、后支架与纵梁螺栓连接      斜撑的配装     左侧C型材的安装     左侧前堵板的安装      右侧防护装置的安装                  

序号

作业步骤及控制要求

使用工具、

工装

测量设备

安全要点

备注

1

左侧后支架划线定位

控制要求：

后支架对称中心距前轴中心前后方向1250±10，后支架下端距地460±10，在此位置根据后支架上连接板孔的位置在纵梁上划线，标出后支架连接孔的位置。

划规

盒尺

2

左侧前支架划线定位

控制要求：

前支架对称中心距支撑装置中心前后方向520±10，前支架下端距地460±10，在此位置根据后支架上连接板孔的位置在纵梁上划线，标出后支架连接孔的位置。

划规

盒尺、钢直尺

3

左侧纵梁钻孔         

控制要求：

根据划线位置钻φ10.5的孔。

划规、手枪钻

盒尺、钢直尺

4

左侧前、后支架与纵梁用8.8级M10螺栓连接

控制要求：

拧紧扭矩为18N.M。

扭矩扳手

1.2作业内容：

序号

作业步骤及控制要求

使用工具、

工装

测量设备

安全要点

备注

5

斜撑的配装：

与支架通过8.8级M10螺栓连接，与纵梁下翼板配焊。

控制要求：

拧紧扭矩为18N.M；焊接均匀。

扭矩扳手，CO2焊机

盒尺

6

左侧C型材的安装：

将两件C型材焊接到支架上。

控制要求：

下部C型材的底平面与支架底部平齐，上部C型材与下部C型材的间距为290±10；C型材的后端距前桥中心为810±10。

CO2焊机

盒尺、钢直尺

7

左侧前堵板的安装：

将前堵板焊接到两件C型材的前端。

控制要求：

焊接均匀牢固，不得有毛刺。

CO2焊机、磨光机

8

右侧防护装置的安装

控制要求：

同左侧防护装置的安装。

2.后下部防护装置装配作业指导书

2.1.车厢工艺流程图：

  两件竖梁焊接在纵梁后部      焊接上横梁     焊接下横梁      焊接左右斜撑

序号

作业步骤及控制要求

使用工具、

工装

测量设备

安全要点

备注

1

两件竖梁焊接在纵梁后部

控制要求：

竖梁底端距地为645±10

CO2焊机

盒尺

2

焊接上横梁

控制要求：

上横梁上端与竖梁上端平齐。

CO2焊机

盒尺、钢直尺

3

焊接下横梁

控制要求：

下横梁两端距车架纵向中心距离相等。

CO2焊机

盒尺、钢直尺

4

焊接左右斜撑

控制要求：

按图纸要求。

CO2

盒尺

2.2作业内容：

 编制                            审核                           批准