探水注浆措施方案.docx
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探水注浆措施方案
新源矿主井井筒工作面
探水注浆施工技术及安全措施
1、概况:
根据招标书要求和施工组织设计,主井冻结段以下基岩段含水层涌水量超过20m3/h时采用工作面预注浆法施工。
据检查孔资料显示,主井井筒施工穿过三灰、五灰、九灰、十下灰、十二灰等含水层,涌水量分别为44m3、17.1m3、91.88m3、78.13m3、148m3,主井井筒冻结段至-306m,三灰层标高为(-291.3~-299.1m)处在冻结段以,但是由于测温孔钻孔向外偏移过大,致使测温孔的测温资料不足以推断三灰冻结情况。
为此,本着“有疑必探、先探后掘”的原则,主井探水注浆施工方案包括三灰和其他各层含水灰岩。
但是涌水量不超过20m3/h的,将不采取注浆措施。
目前,主井井筒外壁施工至-250m位置,距三灰顶板还有40m,预计本月20日揭露三灰,计划在-280m位置采用潜孔钻机提前探水。
为了探水注浆施工安全、有序有效的进行,特编制本探水注浆施工措施,主井井筒主要技术特征见表1
主井井筒主要技术特征表表1
井
筒
及
峒
室
工程名称
单位
数量
备注
深度
m
406
冻结段深度306m
净直径
m
5.0
井口标高
m
+38.0(±0)
地坪高度+34.3m
表土段厚度
mm
400、外400
表土层厚120.48m
基岩段厚度
mm
600~450
总回风巷
m3/m
箕斗装载峒室
m3/m
马头门
m3/m
/3.5+3.5
2、地质及水文地质概况:
2.1地质概况:
主井-273.1~-413.7m处于石炭系群地层,岩性主要由10层灰岩(三灰~十下灰)、黑~黑灰色泥岩、砂质泥岩、灰~灰白色中砂岩、细砂岩、9层煤组成,主要煤层12下煤、16煤、17煤可采。
灰岩大多含硅质结核;砂岩钙质、铁质胶结,坚硬、完整;泥岩、砂质泥岩松软~半坚硬。
详见组织设计主井地质柱状图:
主井井筒在-273.1m~-277.9m穿过一正断层,此断层落差约5~8m,断层破碎带厚度4.8m,断层破碎带主要由角砾及断层泥组成。
根据区域构造规律分析断层走向困难为SE-NW向,倾向为NE,其它地层均属正常。
地下水流向:
东北西南。
2.2水文地质概况:
第四系表土含水层水文情况不详
基岩段含水层位置及预计井筒涌水量详见表2表2
主井
层位
深度(m)
涌水量(m3)
三灰
295
44
五灰
318
17.1
九灰
363
91.88
十下灰
403
78.13
十二灰
431
148
合计
379.11
3、探水注浆方案:
本次工作面预注浆是以封堵岩溶裂隙水为目的,采用人工砌筑砼及预留岩帽复合型止浆垫,预埋无缝钢管作注浆孔口管,用潜孔钻机在工作面施工注浆孔,地面设注浆站,通过地面注浆泵和井壁吊挂无缝钢管,将地面搅拌好的水泥浆液压入注浆孔含水层裂隙中。
第一注浆段的施工,当井筒掘进至-281m,外壁成井-280m,进行工作面探水、注浆。
三灰注浆期间,井筒维持冻结,三灰注浆结束后,井筒采取积极冻结;第一注浆段注浆结束后,先对-280m以上段套壁,而后恢复井筒正常掘进;若三灰钻探无水的情况下,井筒正常掘进至-304m,而后套壁。
4、注浆起止深度及注浆方案
根据井筒冻结资料分析,三灰地层因地下水运动较强,冻结效果较差,故本次注浆从三灰开始,终止深度为十下灰,起止深度为-281~-417m(包括预留岩帽及超过十下灰各10m),打钻探水注浆总厚度136m。
注浆段划分
根据该段地质水文条件及设备的优选组合,分为两大注浆段及井筒掘砌段,第一段-281~-352m(八灰底板),第二段-352~-417m。
第一段上部于-273.10~-277.90m有一厚度4.8m的破碎带(主检孔),在井筒掘进中应实测破碎带的位置、倾角。
为避免注浆段触及该破碎带,可适当延伸井筒掘砌深度,减少岩帽厚度(在施工中可调整2~3m),但应增加混凝土止浆垫厚度。
八灰顶板的12下、14煤厚度分别为1.2m、0.6m,打钻注浆时易坍塌,影响下段的注浆效果,故第一段井筒掘进深度为-352m,成井-351m。
为减少井筒施工工序的转换,提高注浆效果,每个注浆段分为2个注浆段高,采用下行压入式注浆,将上段已注浆过的裸孔,经扫孔作为下段注浆的导管。
注浆段高的划分见表3表3
注浆段
注浆段高划分
备注
段次
起止深度
段高
277~348
1
-281~-313
32
用4个孔探水,若预计井筒涌水量小于20m3/h,将不进行注浆
2
-313~-352
39
348~413
3
-352~-395
43
4
-395~-417
22
探水注浆各项参数选取表4
序号
名称
数值
备注
1
注浆孔数
8个
每段面平均选取¢4m
2
注浆孔径向倾角
2.0°
终孔径向超出净径2m
3
预留岩帽厚度
10m
承压48kg/cm2
4
砼止浆垫厚度
2m
过7天抗压200kg/cm2
5
孔口管长度
3.6m
4.2m
各段注浆压力选取见下表(表5)
各段注浆压力选取表5
段次
终孔深度
注浆压力(kg/cm3)
1
-313m
62~77
2
-352m
69~87
3
-395m
78~98
4
-417m
83~103
5、探水注浆工序
5.1地面预建注浆站
5.1.1水泥才用散装水泥,现有容积50T水泥仓一个。
5.1.2浆液一级搅拌系统利用现有混凝土搅拌机能满足20m3/h的注浆量。
5.1.3二级搅拌系统池设在井南偏西侧,靠近搅拌机,可用下灰用旧弹簧管从一级搅拌池导浆至二级搅拌池,二级搅拌池可以砖砌,容积为2m3(径可为2m×1m×1m),也可以用相当容积的容器。
池设一路吹风管,用以搅拌,另设1~2m3的清水池一个,1个水玻璃浆液池,可用相当量容器代用。
5.1.4于井口西南部布置2台HFV-C型液压注浆泵。
5.2探注浆前准备工作
4.2.1井筒掘进到距预定注浆的含水层约10m处(即-280m~-352m处)停止掘进。
掘至-280m处钻超前钻孔,测定含水层冻结情况或含水层的准确位置和水量,水压等。
5.2.2打探眼前要在吊盘安置卧泵和悬挂潜水泵,形成50~80m的排水能力,并要试运转,确保能随时投入使用。
5.2.3信号和通讯要于探眼前做好准备,井上、井下吊盘以及工作面要有通畅的信号联系。
5.3止浆垫施工
5.3.1止浆垫施工在距含水层顶面10m位置,砼止浆垫设计施工2m厚,其中与成井井壁重叠1m。
在施工前,首先拆除刃角,提起模板使其高于止浆垫上口。
5.3.2止浆垫施工前,如有淋水务须处理。
工作面矸石出净后,用风镐将井帮,井底按设计尺寸修正,将工作面碎石,泥质杂物用清水冲洗干净。
5.3.3止浆垫施工前,必须制备好孔口管及安装件,孔口管规格取¢108×4.5mm无缝钢管,孔口上部焊接法兰以便联系注浆阀;孔口管中、下部应焊1~2道加固肋,可用¢6mm~¢8mm钢筋呈螺旋状点焊在孔口管中下部。
孔口管长度上段为3.6m,下段为4.2m。
5.3.4固定钻机。
第一注浆段,当井筒掘进到-281m井筒砌壁深度-280m时,按设计潜孔钻机的方位、孔径,按钻架固定螺丝眼位置预埋螺杆,螺杆应打入硬地以下半米,并用膨胀药固定,然后在工作面打好钻架基础,基础的大小尺寸等见钻架现定,
5.3.5在模板底部1.8m高处架设打钻工作平台,平台采用4根¢128mm钢管,东西向架设在模板筋板上,注意避开落罐位置,4根钢管相互有50×100mm木方连接牢固,上铺δ50mm木板。
5.3.6利用工作平台,将两台KQJ-100B型潜孔钻机固定在钻架上,接好风、水管路,做好钻孔准备,用¢130mm冲击钻头钻孔,按1﹟、3﹟、5﹟、7﹟号钻孔顺序施工。
每孔钻进深度3.1m。
5.3.7吹干净钻孔矸石杂物,在钻孔灌满2:
1水泥沙浆,紧接着下3.6m的孔口管,24小时后用钻机扫掉孔口管水泥沙浆。
5.3.8各孔口管用1.5倍静水压力试压,不漏即为合格,否则注双液浆加固孔口管直至合格为止。
当预计井筒涌水量大于20m3/h时待注浆封口后,将在预埋孔口管上方,上接长2m带有法兰盘的¢108×4.5孔口管,孔口有编制袋封死,以免漏灰入。
5.3.9施工止浆垫,止浆垫厚度选2m,砼设计标号为C30,配合比为水泥:
沙子:
石子:
水=1:
1.47:
3.43:
0.44,另加水泥重量4%的早强减水剂。
浇筑前保持工作面无水且干净。
可以用灰罐直接下灰到浇筑工作面,但是一定要加强振捣,可以在工作平台上安置2台插入式振捣棒,来回振捣,人工找平。
5.3.10第二注浆段,井筒掘进至-352m,井筒掘砌壁深度351m,预埋探水注浆孔口管8个,钻孔深度3.7m,下入4.2m长孔口管。
孔口管的埋设及加固方法同上,工作面先施工止浆垫而后施工孔口管。
5.4注浆孔的施工
5.4.1注浆孔钻进前,要安装好地面注浆站和输浆管路系统,并做好设备试运转和管路系统耐压实验。
管路耐压用清水实验,实验压力取用注浆终压的1.2倍,稳定10~15min不漏,即为合格,各项注浆前准备工作完成,确保随时可以进行注浆施工,方可进行注浆孔钻进。
5.4.2第一注浆段设计先打1、3、5、7号探孔,涌水超出20m3/h,关闭孔口管球阀,埋设2、4、6、8孔口管,施工砼止浆垫,然后进行1、3、5、7号孔注浆,同时施工其余4个注浆孔。
第二注浆段同时预埋8个孔口管,分别钻进,出水即注浆,同此注浆与钻进在不同注浆孔位同时进行,并行作业。
5.4.3注浆孔采用固定在模板上的潜孔钻机,分别配¢50mm、¢60mm钻杆与¢90mmDHD3.5冲击器施工,钻头取¢90mm,用清水做循环液,打钻工在工作平台上进行。
5.4.4注浆孔钻进工程中,若遇钻孔涌水量超过5m3/h,或围岩石破碎塌孔打不下去时,停钻注浆,否则一直钻进直至终孔。
终孔时要核实钻具长度,确保钻孔深度符合设计要求。
5.5注浆作业
5.5.1注浆作业程序:
接通输浆管路——压水实验——注浆——定量压清水——冲洗输浆管路——拆洗注浆泵——扫孔或钻进
5.5.2测定注浆孔水压与水量,注浆前,对已打好并冲净后的钻孔进行水压及水量的测定。
在孔口注浆管上连接测水的压力表及阀门装置,测出最大流量及静水压值,测定时要求压力,水量稳定,数据准确。
5.5.2压水实验
(1)先用一台注浆泵压水,其流量由小逐渐增大,当钻孔耗水量大,泵的流量虽已全量,而压力仍然很低时,则可用两台泵压水,尽量使压力控制在比注浆终压高0.5Mpa左右。
(2)每次压水实验,应测定和记录注浆段高,压水流量,测定流量可采用浮标法或用注浆流量计。
(3)在破碎带压水时间缩短或不压水。
根据压水实验测定的单位钻孔吸水量,确定注浆时浆液的起始浓度。
5.5.3注浆压力的调整:
在注浆过程中,注浆压力分为初期、正常及终压三个阶段变化,当初始浓度确定后,根据注浆压力变化情况要及时地控制泵量,调整浆液浓度及凝胶时间等,使注浆压力平缓地升高,避免出现较大波动,直至达到注浆终压、终量、并稳定20分钟以上。
5.5.4浆液的配比
(1)单液水泥浆常用的水灰比为:
2:
1、1.5:
1、1.25:
1、
1:
1、0.75:
1、0.6:
1、0.5:
1。
单液水泥浆培植表如下
单液水泥浆配制表表6
水灰比
水泥用量(kg/袋)
水
(kg)
三已醇胺(kg)
氯化纳(kg)
浆液比重
体积(m3)
0.5:
1
1200/24
600
0.6
6
1.8
1.003
0.6:
1
1100/24
6