环冷机技术协议合同编号ACG.docx
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环冷机技术协议合同编号ACG
唐山东华钢铁企业集团有限公司
二期220m2烧结项目280m2环冷机
设备供货及安装调试合同
合同编号：
A1253CG004
技
术
协
议
甲方：
中钢集团工程设计研究院有限公司
乙方：
武汉博诚机械工程有限公司
中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）与武汉博诚机械工程有限公司（以下简称乙方），就唐山东华钢铁企业集团有限公司二期220m2烧结项目280m2环冷机的设计、制造、安装、调试，经技术交流，达成如下技术协议：
第一章技术规范、供货范围及要求
一、技术要求总则
1、总体要求
本技术协议作为业主唐山东华钢铁企业集团有限公司二期220m2烧结项目280m2环冷机的设备供货及安装调试合同的附件，与供货及安装调试合同同时生效，具有同等法律效力。
合同执行期间，双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的，并能长期稳定运行的高质量产品。
1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。
1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。
而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
1.5乙方提供按比例的安装及基础电子图纸1套，甲方审核，若发现问题，经甲乙双方进行技术沟通后修改。
最终图纸乙方提供业主及甲方电子版各1份,盖公章图纸乙方提供业主1份、甲方2份。
1.6甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。
1.7环冷机冷却风机采用4台风机各段应分开并设置阀门。
1.8环冷机考虑余热利用，一二段密封要考虑烟气温度对钢结构及外涂漆的影响（烟气最高温度可达450-500℃）。
密封采用耐热硅橡胶，温度200-250℃。
1.9环冷机出厂前必须采取整体预组装（回转框架与台车），并通知甲方、业主到现场。
1.10环冷机的润滑站取消并入烧结机润滑站，润滑点由乙方提供。
1.11主传动润滑站带电加热器。
2、工程概况
（1）项目名称
唐山东华钢铁企业集团有限公司二期220m2烧结项目280m2鼓风环式冷却机
（2）气象参数
冬季采暖室外计算温度：
－10℃
冬季通风室外计算温度：
－5℃
冬季空调室外计算温度：
－12℃
冬季空调室外计算温度：
－12℃
最冷月室外计算相对湿度：
52％
冬季平均室外风速：
2.6m/s
冬季室外大气压力:
102.34KPa
夏季通风室外计算温度：
29℃
夏季空调室外计算温度：
32.7℃
夏季空调室外计算湿球温度：
26.2℃
夏季平均室外风速：
2.3m/s
夏季室外大气压力:
100.22Kpa
日平均温度≤＋5℃的天数：
137
二、280m2鼓风环式冷却机主要技术性能参数表
鼓
风
环
式
冷
却
机
有效冷却面积
280
m²
正常处理能力
450
t/h
最大处理能力
600
t/h
给料温度
750-850
℃
排料温度
<120
℃
烧结矿堆比重
1.7±0.1
t/m３
环冷机中径
φ33
m
台车数量
60（备用1个）
个
台车宽度
3.2
m
台车栏板高
1.5
m
料层厚度
1.4
m
有效冷却时间
40~120
min
回转一周时间
51~155
min
正常冷却时间
73
min
旋转方向
顺时针
传
动
装
置
传动型式
摩擦传动
2套
摩擦轮直径
Φ1000
mm
电机型号
YTSP160L-6（IC416）
变频调速（配旋转编码器）
功率
15X2
Kw
调速范围
980～300
r/min
旋转编码器
ZKT-D100H30-51.2B-G8-30E
随电机订货
防护等级
IP55（户外型）
减速机型号
减速机速比
1986
板
式
给
矿
机
型式
重型坦克链
正常处理能力
500
t/h
最大处理能力
650
t/h
给料速度
3.37～10.11
m/min
料槽宽度
1400
mm
头尾轮中心距
3825
mm
电机型号
YTSP200L2-6（IC416）
变频调速（配旋转编码器）
标称功率
18.5
Kw
调速范围
980～300
r/min
旋转编码器
ZKT-D100H30-51.2B-G8-30E
随电机订货
防护等级
IP55（户外型）
减速机速比
280
双
层
卸
灰
阀
型号
300×300
数量
19
型式
重锤刀口式
散
料
运
输
车
车箱容积
1.5
m3
运行速度
0.28
m/s
减速机型号
RNYM2-1531-B-80
减速机速比
80
电动机功率
1.5
Kw
电动机转速
1500
r/min
卸料方式
机械式
三、承包范围及要求
1.主要承包内容
传动装置、回转部分装配、机架装配、中心测量装置、给矿和卸矿漏斗、卸矿处抽风罩、卸矿漏斗散料挡板、过桥走台、罩子装配、烟囱、侧轨装配、水平轨装配、密封装置、支承辊配置及润滑、卸矿曲轨装配、风箱装配、大小灰斗装配、卸矿漏斗检修平台、双层卸灰阀、散料车、板式给矿机、设备专用工具、运输和包装、卸货、二次倒运、设备安装调试等
2.主要供货清单
序号
设备名称
规格型号
数量
总重
（kg）
备注
1
传动装置
13B670-3
2
53250
2
回转部分装配
13B670-4
1
451117
3
机架装配
13B670-5
1
206719
4
中心测量装置
13B570-6
1
2514
5
给矿漏斗
13B670-6
1
37203
6
卸矿漏斗
13B670-7
1
19482
（含称重传感器）
7
卸矿处抽风罩
13B670-8
1
7255
8
卸矿漏斗散料挡板
13B670-9
1
307
9
过桥走台
13B670-10
1
1305
10
罩子装配
13B670-11
1
33736
11
烟囱
13B570-13
1
24020
12
侧轨装配
13B670-12
1
6784
13
水平轨装配
13B670-13
1
14676
14
密封装置
13B670-14
1
25902
15
支承辊配置及润滑
13B670-15
1
3930
16
卸矿曲轨装配
13B670-16
1
6838
17
风箱装配
13B670-17
1
47463
18
大小灰斗装配
13B670-18
1
4225.5
19
卸矿漏斗检修平台
13B670-19
1
949
20
双层卸灰阀
19
13540
21
散料车
330SLC
1
4500
（含滑线、控制箱）
22
板式给矿机
055JS
1
38000
总计
1003720
备注：
以上所列配置零部件是必须包括的，但为使本设备正常运转的其它零部件，也包括在本合同范围内。
3.外购清单表
序号
名称（型号）
数量
生产厂
1
驱动减速器
2
江苏泰隆减速机
江苏泰兴减速机
2
主驱动电机YTSP160L—6
（IP55）
2
上海南洋电机厂
湘潭电机
山东华力
3
轴承
各种
哈、瓦、洛总厂
4
双层卸灰阀
19
湖南金钟环保
江苏海陵机械
秦皇岛新特
5
板式给矿机
1
武汉博诚机械
唐山胜达机械
唐山贵友机械
6
称重传感器
2
北京中冶赛瑞
北京恒信天正
北京尤梯尔
7
联轴器
2
长沙鼎力传动
新余泰成
8
密封橡胶
一批
辽阳腾威
南京德克赛斯
嘉陵化工
4.环冷机随机备件表
1）、免费提供耐热橡胶密封板5块
2）、免费台车铰接轴承1套
3）、免费台车1台
产品使用寿命：
在正常使用维护条件下，环冷机使用寿命不小于8年。
轴承使用寿命为10000小时。
摩擦轮使用寿命3年。
摩擦板使用寿命3年。
板式给矿机使用寿命2年。
台车本体使用寿命2年，车轮使用寿命1年。
卸料曲轨使用寿命2年。
侧辊使用寿命1年。
耐热橡胶密封板使用寿命半年。
5.一年内的备件清单（合同签订后1个月内提供）
四、280㎡环冷机关键部件结构及技术要求：
1.给矿漏斗
该装置主要将单齿辊破碎后的热烧结矿布置在环冷机的台车上，应在内侧易磨损部位安装耐磨衬板，高温工况下具有良好的机械强度和抗冲击性，对其它热矿的磨损要有具体防护措施。
2.卸矿漏斗
卸矿料斗应加耐磨衬板。
卸矿漏斗内要设置支撑卸料曲轨的两根主粱，也要考虑如何顺利通过两侧板与支架连接，还要考虑主粱与两侧板如何密封。
上部要设制导料板防止烧结矿飞溅到外侧，下部设卸料法兰口便于连接导料管。
制造工艺严格控制解体样装达标后解体发货。
3.排矿溜槽上罩
排矿溜槽上罩用于除尘。
分别接卸矿料斗和除尘管道，相接处应有良好的密封。
罩子上应留有检修和观察孔。
制造工艺严格控制整体样装达标验收，拆开发货。
台车与风箱的密封、台车轴端的密封等各处的密封结构应合理、可靠，密封材料均采用耐热橡胶采用模具成型。
以最大限度的减少漏风。
4.回转部分装置
回转装置主要包括台车、回转框架、三角梁等重要部件。
4.1台车
台车为焊接结构，异型筋板制作采用微机编程序数控切割机床下料。
台车本体采用模具组焊并经消除内应力处理，车轮轴孔采用精度高的双头镗车加工；加工面须一次装夹完成加工，以保证两端轴孔的同轴度。
应保证在设计要求料层厚度的负荷及在热状态下具有良好机械性能。
台车支撑应灵活。
台车篦板应留有合理的间隙和倾角以确保良好的冷却效果。
台车车轮采用铸造，踏面金加工采用专用样板测量，车轮踏面高频淬火，保证其耐磨性和接触应力。
4.2回转框架
回转框架为许多个正多边形组成，H型梁的腹板采用龙门刨床加工来保证高度的一致性。
角连接板的角度和内外H型梁的把合孔，采用具有世界先进水平的孔阵互换6套钻模，单钻和装配钻一整套组合工装，保证H型梁和角板互换性，保证回转框架组成圆度误差≤4mm，框架内侧应设置内侧轨和多个侧挡轮，在设备安装调整后，使设备运行时跑偏在许可范围。
4.3三角梁
回转框架内外H梁的连接用三角梁。
作为主要承载件应具有良好结构刚性和精度。
三角梁与台车之间的联接应确保灵活以保证环冷机的作业率。
三角梁制作采用模具组焊，样装制作采取7套三角梁14个内外H型梁首尾相接的预组工艺方案。
4.4七套三角梁首尾相接的预组工艺方案
装配与连接回转框架，必须在制造厂家车间内进行样装，样装形式为7组样装。
4.5.回转框架安装
a.调整正圆度（即垂直圆度）在组合装配连接回转框架时正圆度就是测定侧挡辊与侧轨的间隙5mm，调整整个回转框架（七个台车一组）的位置。
b.装配回转框架加固板
必须在回转框架定心后装配；
加固板的焊接必须在各接口处同时进行人工焊接，不
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