数控铣床程序编制和仿真报告.docx
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数控铣床程序编制和仿真报告
1前期安排……………………………………………………………2
1.1实习目的……………………………………………………………………2
1.2实习容……………………………………………………………………2
1.3实习安排……………………………………………………………………3
2熟悉斯沃数控系统仿真软件………………………………………3
2.1机床基本参数设置…………………………………………………………3
2.2刀具管理……………………………………………………………………4
2.3操作面板……………………………………………………………………5
2.4手动操作802s数控车床……………………………………………………6
2.4.1机床回零点………………………………………………………………6
2.4.2手动操作和换刀等………………………………………………………6
2.4.3手动模拟加工阶梯轴……………………………………………………6
2.5实物数控机床操作…………………………………………………………7
3斯沃802s数控车床程序编制和仿真……………………………8
3.1坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等……………………………………8
3.2车外圆………………………………………………………………………8
3.3车阶梯轴……………………………………………………………………9
3.4将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动……………9
4斯沃802s数控铣床程序编制和仿真……………………………10
4.1坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等……………………………………10
4.2铣台阶面……………………………………………………………………10
4.3将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动……………10
5斯沃802s数控钻床程序编制和仿真……………………………11
5.1坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等……………………………………11
5.2钻盲孔………………………………………………………………………11
5.3将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动……………12
6实习总结…………………………………………………………12
1实习安排
1.1实习目的
1、熟练掌握斯沃数控仿真软件；
2、能够将所学的《数控机床》编程等知识运用于实习中；
3、掌握基本的程序编制，并能够在数控实验机床上进行加工操作和调试；
4、能够正确处理操作和编程过程中的相关问题；
5、能够通过实习，自己的理论联系实践的能力和动手能力。
1.2实习容
2楼第一次：
了解各种不同型号数控系统的机床参数基本设置、刀具管理、操作面板、系统操作（按键功能、基本操作）；
4楼第一次：
参照和依据2楼所学容上机实习，注意记录试验台的工作台行程；
2楼第二次：
学习802s车床编程，在仿真软上编写一个完整数控车床精加工程序（坐标系建立，刀具选择，刀具补偿等）；
4楼第二次：
把编写好的程序输入到试验台数控系统中运行；
2楼第三次：
学习802s铣床编程，在仿真软件商编写一个完整数控铣床精加工程序（坐标系建立，刀具选择，刀具补偿等）；
4楼第三次：
把编写好的程序输入到试验台数控系统中运行；
2楼第四次：
学习802s钻床编程，在仿真软件商编写一个完整数控钻床精加工程序（坐标系建立，刀具选择，刀具补偿等）；
4楼第四次：
把编写好的程序输入到试验台数控系统中运行。
1.3实习安排
日期
实习学生
节次
1、2节
3、4节
5、6节
7、8节
12.26
1班、5班1---7号
2楼
4楼
2班、5班8---14
2楼
4楼
3班、5班15---21
2楼
4班、5班22及之后
2楼
12.27
1班、5班1---7号
2楼
4楼
2班、5班8---14
2楼
4楼
3班、5班15---21
4楼
2楼
4班、5班22及之后
4楼
2楼
12.28
1班、5班1---7号
2楼
4楼
2班、5班8---14
2楼
4楼
3班、5班15---21
4楼
2楼
4班、5班22及之后
4楼
2楼
12.29
1班、5班1---7号
2楼
4楼
2班、5班8---14
2楼
4楼
3班、5班15---21
4楼
2楼
4班、5班22及之后
4楼
2楼
12.30
1班、5班1---7号
撰写报告
撰写报告
撰写报告
撰写报告
2班、5班8---14号
撰写报告
撰写报告
撰写报告
撰写报告
3班、5班15---21号
4楼
撰写报告
撰写报告
撰写报告
4班、5班22及之后
撰写报告
4楼
撰写报告
撰写报告
2熟悉斯沃数控系统仿真软件
2.1机床基本参数设置
打开斯沃数控系统仿真软件，如下图
点击使能，选择则边栏的，出现机床参数设置对话框：
进行数控机床参数的设置。
点击侧边栏的，工件设置，打开设置毛培对话框，输入需要的毛培尺寸，点击确定：
2.2刀具管理
点击侧边栏的，显示刀具对话框：
选择刀具添加到刀盘，如下如所示：
2.3操作面板
2.4手动操作802s数控车床
2.4.1机床回零点
点击操作面板上的，点击+X、+Z方向键，出现如下图所示的结果，标明机床回到零点。
2.4.2手动操作和换刀等
点击，可进行换刀；点击，再点击X、Z方向键，可移动刀具进行加工。
2.4.3手动模拟加工阶梯轴
2.5实物数控机床操作
在教二楼四楼，操作数控实验机床，机床会零点、手动移动X、Z轴。
发现的问题：
在机床回零点的过程中，容易出现“无轴使能”信号，当出现这样的信号后，机床就不在移动。
经观察，发现出现这种情况的原因是，机床移动超过了越程开关，为了安全，程序要求机床不能再移动。
我们将越程开关那里得磁铁去掉，即把信号去掉，然后让机床向负方向移动，再将磁铁装上去，这样就解决了这个问题。
3斯沃802s数控车床程序编制和仿真
3.1坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等
按照之前所学的操作，将所需的机床设置准备好，然后进行编程。
3.2车外圆
点击操作面板上的，点击新程序，输入程序：
G54参数设置，如图，选择参数设置，输入设定的定位点坐标值：
车外圆程序如下：
G54M03S500
G00G91X-2
G01X0Z-50F100M08
G00X10Z50M09
M02
加工出来的结果如下图：
3.3车阶梯轴
程序如下：
G54M03
G00G91X-4
G01Z-50F100M08
G00X2
G01Z-50
M09M02
加工结果如下图：
3.4将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动
在教二4楼数控实验机床上调试程序，观察到X、Z轴的移动轨迹和预期的相同。
4斯沃802s数控铣床程序编制和仿真
4.1坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等
按照之前所学的操作，将所需的机床设置准备好，然后进行编程。
4.2铣台阶面
程序如下：
N01G00G91X-60Y-40Z-82
N02G01Y-4F35M02M08
N03X-100
N04Y-4
N05X100
N06Y-4
N07X-100
N08Z100
N09X160Y72M02M09
加工结果如下图：
4.3将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动
在教二4楼数控实验机床上调试程序，观察到X、Y、Z轴的移动轨迹和预期的相同。
5斯沃802s数控钻床程序编制和仿真
5.1坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等
按照之前所学的操作，将所需的机床设置准备好，然后进行编程。
5.2钻盲孔
打开数控加工中心，添加刀具到刀库，如下图所示：
点击刀具选择，将钻头添加到主轴，如上右图所示：
调整冷却液，使冷却液的喷嘴正好对准钻头工作的部位，调整方法如下图：
调整好的冷却液管子如下图:
程序如下：
N01G00G91X-290Y-300Z-280
N02G01Z-55F35M02M08
N03G04X0.5
N04G00Z335
N05M02M09
加工结果如下图：
5.3将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动
在教二4楼数控实验机床上调试程序，观察到X、Z轴的移动轨迹和预期的相同。
6实习总结
通过本次数控机床的课程设计，不仅开拓了自己的视野，而且激起了自己对数控技术的浓厚兴趣。
课堂上理论知识的学习加上实践使自己对数控技术有了更进一步的了解与认识。
应该说实践是学习中很重要的一个环节，只学习理论知识是不行的，只有通过实习，才知道书本上的一些知识是如何运用到实际中去的。
同时，在学习中遇到的一点疑惑，也可以在实践过程中得到答案。
在伟明老师和现场实验室负责人的耐心讲解与指导下，我对数控机床的编程技巧与其优势也有了进一步的认识。
课程的学习与实践也算把我这个曾经的数控技术的门外汉拉进了数控技术施工这个大门。
当然，我们也只能算是刚入门，对很多知识和机械设备还不了解，现在的认识与了解还很肤浅，还需要在以后的学习中下大功夫，不断拓宽自己的知识面，争取对数控技术有更加深入的学习。
通过这一周的参观实习与实践，我了解到了许多书本上没有的知识，也弄明白了一些在学习中遇到的疑惑点。
同时非常感各位老师的耐心指导与讲解！
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