通风空调设备安装施工方法完整版.docx
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通风空调设备安装施工方法完整版
编号：
TQC/K861
通风空调设备安装施工方法完整版
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通风空调设备安装施工方法完整版
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通风、空调设备安装施工方法
1.设备安装施工程序如下：
2.机房施工关键过程控制
1）本工程机房内设备布置较多，其管道又大多为总管，口径大、数量多。
因此在机房管道施工时，要根据管道系统工艺流程，理顺管道走向，力争使管道的空间布局合理，避免产生杂乱无章、相互交叉等现象。
2）机房大口径成排管道的支吊架，应严格按设计详图的要求制作安装。
支吊架与结构的连接，应设备在建筑的梁、柱等处，尽可能采用予埋钢板焊接连接，不宜使用膨胀螺栓（严禁膨胀螺栓朝天向上安装）。
如不得不使用膨胀螺栓固定，则应通过计算机来确定所需膨胀螺栓的规格和数量。
3）机房管道安装应遵循先总管、后支管，先大口径管、后小口径的原则，与泵、制冷机组等设备的连接严格强行对口，泵、制冷机组的进出口接管要安装避震接头。
设备进出口的接管配管前，还要详细核对设备本体法兰的规格，如该法兰与国内标准法兰不符，则应及时加工一片法兰配对。
3.设备基础验收
根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。
检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。
验收过程要填写"设备基础验收记录"，并经有关人员会签。
基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。
4.设备开箱检查
所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查，如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。
以防设备在搬运、吊装过程中损坏。
设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。
首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。
同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
设备开箱检查，要填写"开箱检查记录"，并经有关人员会签。
5.设备就位
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。
将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。
设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通过规范》（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500-1000mm。
对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。
6.冷却塔安装
在冷却塔生产厂商的指导下，完成冷却塔的安装工程。
1）支承部分的垂直和水平度须小心校正，并用螺丝坚稳地固定在防震设施、工字梁及基础上。
按照原厂安装说明书及施工要求支承冷却塔。
2）机器和设备运行前，须严格遵照及采用制造厂推荐的润滑剂和液压油，对所有机器和设备的动转部件进行润滑。
3）负责按照所定的标准对冷却塔进行工地试验，测度冷却塔运行时所产生和噪声水平，并与容许噪声水平作比较，有关记录须提交工程监理及项目工程师。
7.冷水机组安装
1）按照制造厂家安装说明书规定的方式进行安装，以保证设备的正常运行及容易维修。
2）制冷机位置的安排，就达到便利维修及拆除配件而不需把冷冻水及冷媒排出的要求。
3）设备基础的确定必须在设备选型之后进行。
4）设备安装前，根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。
安装基准线包括：
按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。
5）冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。
设备就位后，进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.5/1000。
a.机组需用4块底板、4个调节螺钉及水平垫块。
b.混凝土浇筑以后旋出调节螺钉。
c.根据机组水平调整的需要，二次浇灌水泥层的厚度可在图示内变化。
8.冷水机组吊运
1）根据生产厂家提供的机组样本，确定单机重量；以这个重量为机组整体运输重量。
大型地下设备通过设备吊装孔，用吊车吊入。
吊车起重辐度，根据实际机组重量及现场位置情况确定吊车站车位置，根据回转半径确定额定起重量。
进行精确计算。
初步拟定设备运输路线，大型设备运输通道路径布置图。
现场情况如吊装孔空间尺寸不足与原图不符再按实际情况调整。
2）为了确保机组和吊机的绝对安全，须在吊装时采取安全保护措施。
具体做法是在机组的着地点处放置枕木垛，随着机组的下落而随时抽出下面的枕木，直至机组安全平稳的落在最底层的拖排上。
然后将设备下垫排子和滚械，用卷扬机将设备水平运输上位。
3）卸车及地面水平、垂直运输：
选用汽车吊将机组卸车，地面铺方木，其上放滚杠，卸车时将机组卸在滚杠上，然后用慢速卷扬机牵引。
卸车时应连同原有运输底排及包装一起吊运，起吊的钢丝绳应置于蒸发一冷凝器筒体支座外侧，并垫道木块保护，避免破坏机组上的仪器电器及油管路。
4）地下部下水平运输
机组在地下2层地面，用前述方法水平施运至基础边缘，用千斤顶将机组提升至基础顶面标高，再水平移至基础上。
拆除包装及运输底排，找准平面坐标，调平标高。
依据设备实际重量对负荷楼板进行加固措施。
a.施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方面。
b.拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。
c.拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
d.设备拖运中要保持平衡，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。
e.参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严格接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。
5）设备吊装安全技术措施
a.吊装的机具必须是完好无损；材料必须是符合国家或部颁标准，必须有出厂合格证。
b.一切吊装设备必须在有证件的起重工的指挥下进行安装，吊装过程中必须在有证件起重工统一指挥。
作业前，必须向参加人员交代旗语、手势、哨声等。
c.各部件组装完毕应进行一次试车，以检验各部件组装是否正确。
重物第一次起吊时应在离地不超过200mm
空间停留几分钟，再一次检查各部件，确认安全可靠才能正式起吊。
d.严格按吊装程序吊装，吊装前必须验明设备的外形尺寸，明确被吊物的重量，有不清楚的应核对有关技术资料，不能超载起吊，当确认无误后方可进行运输吊装工作。
起吊前要查看被吊设备认识论绑是否牢固，是否准确，以及有无其它杂物等。
e.做到"五不吊"：
指挥不清不吊、重量不明不吊、超负荷不吊、情况不明不吊、捆绑不平不吊
f.卷扬机除固定外，电气设备必须接地，接零。
操作人员要熟悉本机机械性能，无操作证司机严禁开车，下班后必须关电源间。
在作业时，钢丝绳卷筒，不得有扭转；压绳等现象，绳与绳之间排列应紧密。
否则不准起吊。
g.在起吊过程中各岗位人员应精力集中，随时以听、闻、摸看的方法监视机具工作情况，以便控制整个起吊工作的顺利进行。
发现异常及时通知指挥人员。
起吊设备下严禁站人，起吊时不得有人靠近；更不允许将头伸入被吊物下面观盾情况，吊装区内严禁其他人员进入。
h.护栏在吊装时要设立醒目标语。
严禁非工作人员靠近。
吊装完毕后要及时恢复护栏，以防他人坠落。
吊装人员在外檐处施工要配带安全带。
i.使用滚杠时严禁带手套操作；当重物水平移动时注意转向，角度，尽量减少锤击。
在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。
j.吊装过程中要及时清理吊装及水平牵引区域内的杂物，以防高空落物伤人。
k.吊装完毕后要及时清点吊装索具及滚杠等物品并妥善保管。
以免遗留下导致坠落在楼。
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