中央空调工程施工方案.docx
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中央空调工程施工方案
湖南星泽安装有限公司
南车中央空调工程
施工组织设计
湖南星泽安装有限公司
二〇一二年三月二十六日
湖南星泽安装有限公司
1.编制说明4
2.编制依据4
3.工程概况4
4.施工部署及组织机构5
1、施工组织机构5...
2、施工总顺序5
3、施工生产组织安排5...
4、施工组织机构图5...
5.施工方案9
1.进场材料设备检测试验管理措施9
2.设备安装工艺9
3.风管制作安装工艺10
4．系统调试及试运行
6.施工配合措施18
1、与建设单位、监理单位的配合措施18
3、与各专业的配合措施2..0.
4、施工配合协调技术措施错...误！
未定义书签。
7.施工进度计划及保证体系21
1、进度计划编制的依据和指导思想2..1
2、进度计划实现的措施2..1.
3、劳动计划安排2..3.
4、主要机具使用安排2..4.
5、工程材料进场计划错...误！
未定义书签。
8.质量保证体系25
（一）、保证质量优良规范性措施25
（二）、分部分项工程具体质量保证措施错误！
未定义书签。
9.安全保证体系32
（一）、保证安全生产的措施32
（二）、加强对高空坠落物体打击的安全防范措施33
（三）、安全检查制度33
（四）、安全保证体系图34
十.文明施工现场及环保措施35
（一）、建立工地文明施工责任制36
（二）、文明施工现场措施36
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（三）、环保措施38
附表：
施工工进度计划表3..9
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、.编制说明
本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
、.编制依据
本施工组织设计的编制依据：
株洲南车时代电气股份有限公司电气营销办公楼项目空调安装工程施工图。
1、本公司的全面的管理标准及细则。
2、本工程有关的规范标准：
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-9）8《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-8）9《工业金属管道工程施工及验收规范》（GBJ50235-97）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ232-8）2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-20）02
《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-97）
《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ324-88）
、.工程概况
本工程为株洲南车时代电气股份有限公司建设的科技办公楼，共五层，建筑高度为21.9米，总建筑面积为5621.5平方米，空调面积4763平方米。
本工程施工内容：
电气营销办公楼一到四楼的全部及五楼D——F轴交
③——⑧轴处空调设备安装工程，包含室外机、室内机、线控器、冷媒管系统、冷凝水系统等空调设备安装工程。
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、.施工部署及组织机构
1、施工组织机构
公司组建南车项目经理部，管理人员从公司抽调专业理论基础好，有丰富管理经验、事业心强的管理和专业技术人员组成项目部管理班子，专业生产工人从各劳务分公司选派思想素质好、技术水平高、组织纪律强的人员组成施工班组，并配备充足的后勤、设备维护和特种作业人员，配备质量、安全、技术、材料部门，全面负责工程施工，建立全面责任管理制度，代表公司具体对工程施工进行承包管理。
2、施工总顺序
本工程拟定本工程的施工总顺序为：
风机盘管的安装，风机盘管配电的安装，风管盘管处风管制作安装，水系统安装，各班组施工完后，进行系统冲清理除锈刷油保温，单机试运行，联合系统调试试运行，竣工验收。
3、施工生产组织安排
3.1、工程资金管理：
项目部在公司财务部设立专门帐号，保证专款专用，资金使用计划由项目财务人员统一编制，项目经理审批后执行。
3.2、施工现场总体布置：
根据建设方总体规划布置，现场情况及本工程设计特点，利用土建的办公室，成型风管拟在现场加工后安装。
3.3、施工人员组织分工：
3.4、施工用水用电安排：
施工临时用水、用电由总包单位提供来源，由我方接至施工现场，水管拟采用加工镀锌钢管接至固定用水点，根据进场设备计划，用电采用电缆接至施工总配电箱。
3.5、后勤工作安排：
不设职工宿舍，职工住宿由我方到附近租用民房处理。
3.6、临时办公用房安排：
为高质量、高速度搞好工程建设，现场设立办公室兼资料室共1间。
4.7、施工准备工作计划：
图纸自审、图纸会审、施工组织设计、项目质量保证计划、关键工序施工作业指导书、施工计划、施工预算、材料计划、劳动计划、材料来源落实，施工用水用电布置，施工场地处理，临时设施搭设，班组技术交底及安全质量交底均在开工前进行。
4、施工组织机构图
（见下页）
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组织管理机构图
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、.施工方案
1.进场材料设备检测试验管理措施
1.1、主要工程材料设备在采购前，对产品和厂家进行考察并填报产品及生产厂家情况申报表，同时提供产品技术参数以及厂家情况交总包方、建设、监理方代表人同意方可签订定货合同。
1.2、设备、材料进场时主动邀请建设及监理方代表、总包方以及建设方参与清点检查，按定货合同、装箱单进行数量清点和外观检查，收集整理好产品技术文件、产品合格证及其他质量证明文件，并以施工方的名义填写好工程材料/构配件/设备报审表，报送总包单位、建设、监理单位，审查同意后方可进场使用到工程上。
1.3、管道阀门、仪表等应分别进行试压、校验。
1.4、各种材料设备必须具有正式的生产合格证、材质化验单、技术合格证或质量证书，如不具备或对检验证明有疑问时，应拒绝使用，所有材料均应按规范规定的检验、试验。
1.5、为保证工程质量，产品质量是第一关，不能为了工程效益而使用不合格材料，进材料不能讲人情、关系，应以质量为重。
2.设备安装工艺
2.1风机盘管、吊顶风柜安装程序
设备开箱验收吊支架安装设备就位、调整管道连接管道试压电源连接调试。
2.2工艺要求
a风机盘管，吊顶风柜、新风机到货后，由安装单位、业主代表或监理工程师、供应商一起进行开箱验收。
如有缺陷，应由供应商负责退换。
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b安装时，采取措施保护风机盘管的风机叶轮，切忌碰撞变形。
如有明显外伤变形的风机盘管不允许安装使用，以免引起室内噪声超标。
空调设备在安装前，必须逐台检查，并进行单机三速试运转。
c空调设备的电器接线，一定按产品说明书的接线图进行、特别是调速电机接线更要注意，防止错接而损坏电机。
d风机盘管的滴水盘、冷凝水管应坡向排水立管，管道安装完毕后，滴水盘需作排水试验，应以不渗漏为合格。
e风机盘管，吊顶风柜、新风机的冷冻供回水管与设备的连接应采用与设备进出水管等尺寸的金属软管。
这种弹性连接，能有效减振，同时可以预防管道热胀冷缩对设备造成不良影响。
f风机盘管，吊顶风柜、新风机进出风口采用帆布软管连接，避免振动和噪声，同时空调机进出风口安装消声静压箱进行消声。
j风机与风管连接，均应经柔性接头过渡，柔性接头不宜过紧或过松。
3.风管制作安装工艺
应按设计图纸，本工程风管材料均采用玻镁复合风管。
工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。
在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。
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、复合风管制作工艺
1.制作风管的工具风管施工模式：
一套专用刀具，一张工作台，一把压尺和一把直尺，通过测量、划线、下料、涂胶、拼接等工序，只需2～3人便可以制作成各种形状、尺寸的风管，通过专用胶水粘接进行连接，便可制成一个牢固的通风管道。
此种施工模式，加快施工进度，缩短施工周期，减轻劳动强度，提高产品的利用率，降低损耗，并方便用户在使用过程中保养和维护。
a.风管制作之前要进行实测草图绘制，每个系统绘制一张几张加工安装图，分析好用量，再根据加工安装草图进行加工。
b.风管下料时，各对边尺寸应一致，其误差≤1mm。
弯头、三通下料组合加工时，在平面弧形板和曲面板上，均需先画出弧线起、终点标记，以使压弯后组装时管件更准确不错位。
下料、刨切板材时，压尺必须压住原板，靠面必须平直、以保证下料平直。
使所对直、平缝、角缝在一条直线上。
C.风管组装是用四块板胶接而成，在侧面板上形成一个台阶，胶水就涂在这个台阶，台阶主要起两个方面作用：
①增加胶水长度，使风管转角胶得更牢；②用无机材料盖住保温材料，使保温材料不外露，整个风管系统安装完毕后，所有的保温材料都被无机材料所包裹，增强整个风管系统的防火性能.
d.每节风管（包括三通、弯头等管件）的各端面，应与风管中线垂直。
当风管长边尺寸≤400mm时，允许误差≤1mm，当风管板面长边尺寸＞400mm时，允许误差＜1.5mm。
e.变径管的长度视现场情况统一规定为L=1.00m，以保证美观
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复合风管可以通过机械设备加工和简单的手工工具加工两种形式，机械设备加工适用于大面积、成批量的风管加工，要求加工场地较大；手工工具制作复合风管较为灵活，适用于各种场所的施工，本次拟采用手工工具制作风管。
制作复合风管的工具主要是刀具，分为左45°角，右45°角直90°角和双刨刀四种（如图）
要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。
2.复合风管加工步骤：
放样：
按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚度。
切割：
按划出的线条使用专用刀具切割。
粘接：
把准备好的板材粘接成型。
安装固定件、封边、密封。
3.直风管的加工工艺
（1）根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑复合板材的厚度
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（2）切割：
风管制作由四块板材组成
（3）粘接
a.按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。
b.把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准）进行粘接。
注意：
粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。
待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。
（4）板材拼接：
当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。
a.取两块需要拼接的复合板材，用斜90度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清理切割面。
b.涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼接。
如图：
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5）安装固定件、封边
a.风管成型后，清理粘贴部位不规则的玻镁板贴面，用宽度为50㎜的专用铝箔胶带对
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