揭秘书本印刷全过程.docx

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揭秘书本印刷全过程

揭秘书本印刷全过程

 　　篇一：

说明书印刷工艺基本流程

 　　说明书印刷工艺基本流程[彩奕凡印刷]

 　　说明书印刷工艺基本流程：

 　　设计成图发片→打样→拼版→晒版→上机印刷→印后加工→

交货

 　　一、出菲林：

 　　出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的 PC

胶片上，专业术语叫菲林片。

 　　菲林片：

印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒

PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。

在精度印刷时是必

不可少一道工序。

彩色印刷菲林片通常包含 4 张（C、M、Y、K 各一

张）。

 　　二、打样

 　　在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了

适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的

工艺。

目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，

为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最

终印刷品完全一样。

打样大致可以分为三种方法，即打样机打样、

（色粉）简易打样、数字打样。

 　　打样机打样

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 　　最传统的也是最可靠的一种打样方法。

它使用与正式印刷机

相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机

（一次运行只能得到一种或两种颜色），自动化程度不高，需要很高

的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率

低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。

这种打样方法在国内应用

最为广泛。

 　　简易打样

 　　一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠

层胶片打样和色粉打样两种。

这两种方法的共同特点是将分色网点

胶片（如黄版）与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合（采

用抽真空的方法），通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使

曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，

即可得到彩色影像。

所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、

青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理

后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与

实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层（类似于不干胶）附

着在上面（采用专用的覆膜机），经过曝光、色粉显影处理，重复四

次，即可得到一张反射型彩色样张。

但由于其成像过程与实际印刷

过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。

 　　数字打样

 　　不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不

需要印版。

将数字印前系统（计算机）中生成的数字彩色图像（又称数

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字页面或数字胶片）直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。

数字打样分为软打样和硬打样。

软打样是将数字页面直接在彩色显

示器（如计算机显示屏）上进行显示，它能够做到与计算机处理实时

显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而

且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显

示屏的软打样，已有改进。

硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接

将数字页面转换成彩色硬拷贝（采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、

彩色静电照相等成像技术）。

由于计算机图像处理和模拟、控制技术

的进步，尽管纸张和呈色剂都与实际印刷不完全一样，但数字硬打

样已经可以做到与实际印刷品效果非常接近，高质量的产品（如染料

热升华）可达到 95%以上的完全一致。

因其快速、高效和直接数字转

换的特点与印刷技术数字化和网络化的发展完全吻合，现已成为主

要的打样方法之一。

 　　三、拼版

 　　拼版又称“装版”、“组版”。

手工排版中的第二道工序。

在工

作中不会总是做 16K、8K 等等正规开数的印刷品，特别是包装盒、

小卡片（合格证）等常常是不

 　　合开的，这时候就需要在拼版的时候注意尽可能把成品放在

合适的纸张开度范围内，以节约成本。

 　　四、晒版

 　　晒版即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有

较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的

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网版、PS 版、树脂版等材料上的工作。

在网版、PS 版、树脂版表面

涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照

射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光

影印的过程俗称晒版。

（纸质印刷通常用的是 PS 版）

 　　五、上机印刷

 　　将晒好的 PS 版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。

 　　六、印后加工

 　　印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、汤

银等工艺。

 　　篇二：

书刊印制包括三大工艺流程

 　　书刊印制包括三大工艺流程：

印前、印刷、装订。

 　　印前工艺设计科学与否，是决定产品印装质量好坏的前提和

关键。

要提高生产效率，保证产品的质量和生产周期赢得市场。

印

前工艺必须要数据化、规范化。

 　　书刊印刷由于大部分属于单色产品，选用纸张多为双胶、书

写纸，纸张的抗拉力弱，脱粉现象严重，加上管理、生产人员对单

色产品重视的力度不高，产品质量极不稳定。

因此，必须提高全体

生产和管理人员的质量意识，严格执行操作程序和质量控制程序。

 　　书刊装订正在从手工操作朝自动化操作发展，更加需要规范

操作，加强检验力度。

 　　为了完善书刊印制质量，特制定如下工艺规范和标准。

各部

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门应该严格执行。

 　　1 承接印刷图书、期刊、教材等各类出版物时，必须验证并

收存由新闻出版行政部门统一印制并加盖出版单位公章的原件。

 　　2 按照各出版社下发的委托单上的各项要求，来开具本公司

的产品施工单，把客户的各项要求完整的通过施工单转告各生产部

门，使各生产部门明确产品要求、交货日期。

 　　3 负责把客户提供的菲林、原稿、打样、样书、纸张提货凭

证等与相关部门的物品交接。

 　　4 委托公司排版的书刊，应该请客户提供电子文档或文稿，

并负责送校和与客户的沟通事宜。

开具施工单的时候，在纸张这个

栏目可以暂时空缺，在重要说明一栏中注明：

“先排后审”。

客户的

其它要求应该如实填写。

 　　5 凡全书彩页、封面为彩色且色块出血产品，开具纸张尺寸

时应放咬口尺寸，确保咬口位置；封面、底有“勒口”（即面、底折

边），应按展开尺寸计算开料，同时要把书脊宽度计算进开料尺寸，

精装书护封则应把书壳尺寸一起计算在用纸尺寸内。

 　　6 书脊宽度计算方式：

胶版纸、凸版纸等，以 80 克为 O．1

毫米 1 页测算；铜版纸按 128 克为 O．1 毫米 1 页测算。

各工序根据

实际印张累加计算。

骑马订底色出血产品则按成品尺寸放大 2 毫米

再放光口来设定。

[注]书刊产品术语中每“页”即为一张，每一页

码则称“面”

 　　7 所有书刊完稿后，按照成书的要求做好折帖样，为印前制

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作部提供拼版依据。

把施工单空缺的内容填写完整，送生产计划部

审核。

如果客户提供的电子文档为完稿时，其操作方式同此执行。

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 　　8 帖样制作方式和标准：

 　　帖样有 3 大作用

 　　a.它是全书的毛样，在帖样上能完整的表述全书顺序内容，

便于拼版工操作时比照，校大样、装订折页时有依据。

 　　b.它能正确计算出全书的纸张数量，印张数量，总印工数量。

 　　c.它能表达全书的装订方式。

（胶订、锁线订与骑马订的帖样

编码顺序不同）。

 　　取长方形纸张一张，左手按住纸张的左下角，右手把纸张的

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右下角对折与左下角对齐，把中缝折平，然后把纸张按顺时针方向

旋转 90。

，在上一折缝上重复前一动作完成第二折，第三折的动作

同上。

以此类推。

 　　把贴样的全折缝一头朝上，背朝左（背即为书的订口，竖排版

书刊则相反。

）在正面编写帖样的编号顺序（编写时所有贴样的朝向

必须一致，不得混乱）根据全书页码、插页、白页等数量编出第一帖

到第 N 帖。

 　　按照书刊装订要求：

胶订、锁线订把帖样按顺序叠好，骑马

订则按顺序套帖配好，在帖样右下角把折缝裁开，按照全书内容顺

序在帖样右下角完整地填写各页内容。

 　　9 版权设置

 　　所有书刊印制，必须按照来设置版权。

 　　标准书刊版权页应包括：

书名、作者、出版、发行、经销、

编辑、排版、印刷、装订、

 　　开本、开数、全书字数、印张、插页数、版次、书号、价格

等内容。

其格式由责任编辑设计。

 　　内部刊物版权页与上例基本相同，但不含出版、发行、经销、

书号、价格等内容，以编辑单位替代作者或二者兼有。

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 　　排版工艺要求及内容

 　　1 排版格式要符合出版要求，使版面更加合理、美观。

 　　2 各工序按照工艺单规定的开本进行操作，便于上下工序衔

接，保证全书格式统一。

 　　3 对图片、表格进行计算，把图片、表格尺寸折合成当前排

版的字数、行数，确保正文行距的统一。

 　　4 全书格式的统一安排，根据出版单位（顾客）的要求，对全

书各级标题、书眉、脚注、分栏、横排、竖排等格式做出统一要求，

使全书格式统一。

 　　5 图文合排的书刊，要注意色彩的协调。

 　　6 根据电脑软件所具备的功能，字库的字体、字号的种类，

输出设备的幅面大小等制订排版工艺格式标准。

 　　拼版设计（包括版式） ：

 　　书刊由于后工序装订方式不同，用纸类型（厚度）不同，开本

不同，其版式设计亦不相同。

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 　　1 当开本为 64 开时，不管对开或四开上机印刷，一定要设计

成八开折页拼版，以减小折页误差；也可以设计成双联本，这样才

可以四开折页。

 　　2 当开本为 32 开时，60 克以下纸张最多可设计为对开折页。

纸张为 61—80 克时，应设计为四开折页拼版（或对开双联拼）。

81

克及以上纸张最多设计为八开折页。

允许双联本装订的时候，可以

按四开折页拼版。

 　　3 当开本为 16 开，纸张为 80 克及以下时，可设计为对开折

页。

纸张为 81 克以上时，应该

 　　为四开折页。

铜版纸 157 克及以下可以对开折页，158 克以

上应该四开折页，250 克及以上为八开折页，并且应该模切压出折

痕线。

 　　4 各种异型开本，大多需滚折，尽量设计为四开折页。

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