高支架模板工程施工组织设计方案.docx

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高支架模板工程施工组织设计方案

高支架模板施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

奥博建设工程

宝兴县文体广电局灾后重建项目部

二O一O年八月十五日

 

工程施工设计(方案)报审表

工程名称:

宝兴县文体广电局灾后重建工程

致:

省城市建设工程监理(监理单位)

我方已根据施工图纸容完成了____高支架模板__________工程施工设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:

施工组织设计(方案)

 

承包单位(章)________________

项目经理________________

日期________________

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师_______________

日期_______________

总监理工程师审核意见:

 

项目监理机构_______________

总监理工程师_______________

日期_______________

一、概述

本工程为省宝兴县文体广电局灾后重建项目,位于省宝兴县穆坪镇,周围市政公共配套设施具备建设条件,为项目提供良好的建设背景。

项目包括文化影视中心、健身中心、广电楼及室外广场等相关工程,总建筑面积13380.40㎡,其中文化影视中心4260.40㎡,健身中心1808㎡,广电楼4325㎡,室外广场为1869㎡。

二、编制依据

1、设计图纸、现场场地面标高情况、施工组织设计等相关基础性文件资料;

2、高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规》GB50010-2002、《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)、《钢结构设计规》(GB50017-2003)等规编制。

3、因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规计算,架体安全性仍不能得到完全保证。

为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分容。

三、高支架大跨度模板支架

根据本工程设计要求,应在以下部位搭设高支撑、大跨度模板支架:

1、全民健身中心二层的羽毛球、排球馆净空高度8.7m,大梁跨度16.2m,模板支撑面积365㎡。

2、文化影视中心

(1)四层1-D轴线大梁净高11.6m,跨度16m。

(2)1-C至1-D轴线屋面板净高22m,模板支撑面积110㎡。

四、支架模板选型

支架采用φ4.8*3钢脚手架搭设,扣件连接。

钢管排架梁的两侧立杆间距800㎜,屋面板下纵横立杆间距1600㎜,第一道纵横水平杆距地面200㎜,水平纵横杆双向设置,自顶向下每隔4m高设置水平剪刀撑,保证架体稳定。

梁板模板采用大模板,板面为18㎜厚木模板,方楞采用50*40*90mm木方,间距200㎜。

五、操作工艺

1、施工工艺

放线→排架搭设(柱钢筋安装、合模板)→柱模板支撑加固→柱模板验收→梁模安装→平台板模板安装

1)放线:

模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。

根据平面控制轴线网,在楼板上放出柱边线和控制线。

待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标示出1m标高控制点,以控制层高、及排架、模板搭设高度。

2)使用水准仪在框架柱钢筋上抄设水平点,以控制板面水平及层高。

3)钢筋验收完成后进行柱模板安装。

模板安装前首先检查模板的杂物清理情况(必须认真清理好底部的建碴和杂物)、浮浆清理情况(必须剔除浮浆)、板面修整情况(模板板面必须平整且清理干净)、脱模剂涂刷情况(脱模剂采用1机油:

4柴油,严禁采用废机油且不得沾污钢筋)等。

4)排架搭设:

排架间距按照方案要求进行搭设,钢管连接、剪刀撑、扫地杆按照规设置。

5)大模板校正:

排架搭设完成后,对柱模进行支撑加固,支撑加固完成时要对模板上口标高和垂直度进行检查,校正至符合规要求为止。

校正完成后由质量员进行检查验收后才可以进行下道工序施工。

6)梁模安装:

梁底横杆的的水平标高,梁侧板垂直度须加强控制。

梁高小于700采用钢管三角支撑加固,间距不大于700,梁高大于700时必须采用φ12对拉螺杆加固,间距700。

7)现浇板模板安装:

现浇板模板按安装,板之间的缝隙要小于1mm。

现浇板铺设完成后,必须将现浇板上垃圾全部清理干净。

六、施工注意事项

1)立杆下采用垫板垫高时,垫板要求为宽度20cm,厚度为50mm的硬质实木板。

2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵横向扫地杆、横杆均采用直角扣件直接固定在立杆上,第一步距地面200mm,并按步距1700向上搭设,梁底、板底均需设横杆。

3)立杆上的对接扣件应交错布置;两根相邻立杆的接头不应设在同步同跨,同步隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向不应小于500mm;各接头中心至主节点距离不大于步距的1/3。

4)立杆如采用搭接连接时,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

立杆搭接不应集中布置。

5)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对接、搭接时应符合下列规定:

纵向水平杆的对接扣件应交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m,应等间距设置2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

6)该部位模板支架每隔4m设置一道纵向剪刀撑,剪刀撑由底至顶连续布置。

每道剪刀撑与地面的倾角宜在45°-60°之间,剪刀撑与水平杆固定,固定点离节点位置不宜大于15cm,剪刀撑上固定点的间距不大于2m。

7)在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑的搭接长度不应小于1M,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100MM。

8)模板跨度大于4m时,按2‰取拱。

3、模板拆除

1)非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏(大于1.2N/mm2)方可拆除,承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规》的规定执行。

混凝土浇筑完,将同条件下养护的混凝土试块送试验室试压,根据实验室出具的强度报告,决定模板的拆除时间和措施。

拆模时,一般应遵循先浇筑完先拆的原则进行拆模。

梁、板模板和支撑在混凝土强度达到设计强度值后拆除。

墙模一般在浇筑完12小时后即可进行拆模。

现浇结构拆模时所需砼强度

结构类型

结构跨度

按设计时砼强度标准的百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

/

≥100

2)板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。

拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3)模板拆除后要及时、认真清除残灰,再刷脱模剂。

脱模剂要涂刷均匀,不能漏刷,也不能刷得过多,脱模剂干后再支设模板。

六、质量保证措施

1、材料要求:

1)钢管、扣件等材料技术性能必须符合相关质量标准。

当供货商提供相关证明文件,必要时采取现场由样检测,复测其相关力学性能。

2)进场模板质量必须进行检查,满足下表要求:

项目

允许偏差(mm)

外形尺寸

长度

+1,-2

±2

对角线

3

面板平整度

3

边框平整度

2mm(2米靠尺和塞尺)

边框与板面垂直度

1mm(2米靠尺和塞尺)

2、模板安装:

1)质量控制程序:

模板工程由质量员自检完成后,再由质检员进行检查,模板支撑体系必须经是个班组长、安全负责人、技术负责人签字后方可浇筑混凝土。

2)严格建立模板拆除申请、批准制度,防止为赶进度而盲目拆模。

3)模板检查的重点要求:

牢固、严密、准确、不变形。

重点检查:

口角、边线、垂直、施工缝、脱模剂。

4)模板接缝宽度不大于1mm。

5)模板工程验收标准

项目

允许偏差

检查方法

墙、柱、梁轴线位移

3

尺量检查

标高

±3

用水准仪或拉线和尺量

墙、柱、梁截面尺寸

±3

尺量检查

每层垂直度

2

2M靠尺

相邻两板高低差

2

用直尺和尺量检查

表面平整度

2

用2M靠尺和塞尺检查

阴阳角

方正

2

方尺、塞尺

顺直

2

线尺

预留孔洞

中心线位移

5

尺量检查

孔洞尺寸

+5、0

尺量检查

门窗洞口

中心线位移

3

尺量检查

宽、高

±5

尺量检查

对角线

6

尺量检查

插筋

中心线位移

5

尺量检查

外露长度

+10、0

七、安全文明施工

1)严格按照有关施工安全操作程序和模板施工说明中的规定执行。

脚手架搭设必须超过施工层面1.5M。

2)模板吊装设专人指挥,统一信号,密切配合。

3)遵守安全规章制度,施工现场必须戴安全帽。

4)支模应按工序进行,模板没有固定不得进行下道工序。

5)在4m以上高空拆除模板时,不得让模板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员的动向;

6)正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除;

7)拆除模板时,严禁操作人员站在正在拆除的模板上,模板严禁乱放,保护好模板。

附件:

高支架模板计算书如下:

一、参数信息:

1.模板支架参数

横向间距或排距(m):

0.80;纵距(m):

0.80;步距(m):

1.70;

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):

0.10;模板支架搭设高度(m):

分别为8.7、11.6、22;

采用的钢管(mm):

Φ48×3.0;板底支撑连接方式:

方木支撑;

立杆承重连接方式:

双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:

0.80;

2.荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):

0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):

26.000;

施工均布荷载标准值(kN/m2):

2.500;

4.材料参数

面板采用胶合面板,厚度为11mm;板底支撑采用方木;

面板弹性模量E(N/mm2):

9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):

13;

木方抗剪强度设计值(N/mm2):

1.400;木方的间隔距离(mm):

250.000;

木方弹性模量E(N/mm2):

9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):

13.000;

木方的截面宽度(mm):

50.00;木方的截面高度(mm):

100.00;

5.楼板参数

楼板的计算厚度(mm):

100.00;

图2楼板支撑架荷载计算单元

二、模板面板计算:

面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=100×1.12/6=20.167cm3;

I=100×1.13/12=11.092cm4;

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板计算简图

1、荷载计算

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):

q1=26×0.1×1+0.35×1=2.95kN/m;

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):

q2=2.5×1=2.5kN/m;

2、强度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

其中:

q=1.2×2.95+1.4×2.5=7.04kN/m

最大弯矩M=0.1×7.04×0.252=0.044kN·m;

面板最大应力计算值σ=44000/20166.667=2.182N/mm2;

面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;

面板的最

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