集水坑电梯井降水处理方案.docx

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集水坑电梯井降水处理方案

一、工程简介2

1、地理位置2

2、工程概况2

二、工程地质条件3

1、拟建场地工程地质条件3

2、拟建场区水文地质条件4

3、管井设计参数5

4、井身结构设计5

三、降水工程施工6

1、工艺流程6

2、施工工序6

3、降水维护10

4、技术措施10

5、中间井封井处理11

附图:

集水坑、电梯井降水设施布置图13

一、工程简介

1、地理位置

拟建工程位于北京市朝阳区青年路南口,北临黄杉木店中街,南临二道沟,西临青年路,东临黄杉木店路,拟建场地位置参见图1。

2、工程概况

地上建筑面积37336m2,地下建筑面积26000m2,主楼地上12~17层,配套用房地上2~3层,除6#配套用房和8#大门无地下室外,其他建筑和地下车库均为地下4层,基础埋深-17.0m。

表1拟建建筑物设计条件一览表

建筑物

层数(层)

高度(m)

±(m)

基础埋深(m)

地上

地下

1#

13

4

-17

2#

16

4

-17

3#

13

4

-17

4#

17

4

-17

5#

17

4

-17

6#

3

1

地下车库

0

4

-17

3、降排水设计

原土方开挖降排水方案降水设计标高为基底标高以下;未考虑基坑内集水坑、电梯井、以及基坑周边降排水。

为保证集水坑、电梯井等施工,必须将地下水降至最深坑底以下。

本次降水设计采取三类措施:

平面尺寸大于*的集水坑及电梯井在其对角线设10m深降水井;平面尺寸小于等于*的集水坑在坑底设2mm深抽水井;针对基坑西侧基坑支护结构渗水较严重,在坑底西侧北段设300*300排水沟,坡度i=3%,在基坑西侧设400*400*1000集水坑。

具体布置详见后附降水设施布置图。

二、工程地质条件

拟建工程位于北京市朝阳区青年路南口,场地内原有民房分布,现已拆除,目前为空地,场地内有建筑垃圾分布,长满了荒草。

地势基本平坦,孔口地面标高为~34.73m。

1、拟建场地工程地质条件

拟建场地地貌上属于永定河冲洪积扇的轴部,为古金沟河故道。

本次勘察所揭露的地层的最大深度为38m,根据钻探揭露与原位测试及室内土工试验结果,将本次勘察范围内地层土质情况分述如下:

人工堆积层:

粘质粉土填土①层:

黄褐色,稍密,湿,含砖渣、砂粒、碎石和植物,连续分布;杂填土①1层:

杂色,稍密,湿,含砖块、植物根和混凝土块,连续分布。

该大层层底标高~32.70m。

一般第四纪冲洪积层:

砂质粉土粘质粉土②层:

褐黄色,密实,湿,含少量云母、氧化铁,属中高~中压缩性土,连续分布;粉质粘土重粉质粘土②1层:

褐黄色,可塑,含少量云母、氧化铁,属高~中高压缩性土,透镜体分布。

该大层层底标高~29.45m。

粉质粘土重粉质粘土③层:

灰色,可塑,含云母、氧化铁、有机质,属中高~中压缩性土,连续分布;粘质粉土砂质粉土③1层:

灰~褐黄色,密实,很湿,含云母、氧化铁、有机质,属中~中低压缩性土,透镜体分布。

该大层层底标高~23.40m。

圆砾卵石④层:

杂色,密实,饱和,一般粒径10~40mm,最大粒径约100mm,亚圆形,褐黄色中粗砂充填,属低压缩性土,连续分布;细中砂④1层:

褐黄色,中密~密实,饱和,含云母、氧化铁、砾石,属低压缩性土,连续分布;粉质粘土重粉质粘土④2层:

褐黄色,可塑,含云母、氧化铁,属中~中低压缩性土,透镜体分布。

该大层层底标高~14.71m。

粉质粘土重粉质粘土⑤层:

褐黄~灰色,可塑~硬塑,含云母、氧化铁、有机质,夹粉土透镜体,属中高~中低压缩性土,连续分布。

该层层底标高~8.68m。

粉质粘土重粉质粘土⑥层:

褐黄~褐灰色,可塑~硬塑,含云母、氧化铁、有机质,夹粉土透镜体,属中低~低压缩性土,连续分布。

部分钻孔未穿透此层。

圆砾卵石⑦层:

杂色,密实,饱和,一般粒径10~40mm,最大粒径约110mm,亚圆形,褐黄色中粗砂充填,属低压缩性土,连续分布;细中砂⑦1层:

褐黄色,密实,饱和,含云母、氧化铁、砾石,属低压缩性土,连续分布;粘质粉土粉质粘土⑦2层:

褐黄色,密实,很湿,含云母、氧化铁,属低压缩性土,透镜体分布。

本次勘察未穿透该层。

各土层分布及其岩土物理力学性质详见“工程地质剖面图”及“岩土物理力学性质综合统计表”。

2、拟建场区水文地质条件

1)地下水分布特点

本次勘察在地面下35m深度范围内测得三层地下水,地下水类型为上层滞水

(一)、潜水

(二)和弱承压水(三)。

上层滞水

(一):

水位埋深为~5.30m,水位标高为~30.90m,观测时间为2013年11月8日~11月11日,含水层为砂质粉土粘质粉土②层,主要接受大气降水补给,以蒸发方式排泄。

潜水

(二):

水位埋深为~,水位标高为~23.08m,观测时间为2013年11月9日~11月11日,含水层为圆砾卵石④层和细中砂④1层,主要接受径流补给,以径流和越流方式排泄。

弱承压水(三):

水头埋深为~30.90m,水位标高为~4.40m,观测时间为2013年11月9日~11月11日,含水层为圆砾卵石⑦层和细中砂⑦1层,主要接受径流和越流补给,以径流和越流方式排泄。

2)地下水动态变化规律

上层滞水

(一)的水位随季节的变化而变化,受大气降水、灌溉水及管道渗漏的影响,变化与赋存区域的环境关系密切,没有明显的变化规律。

潜水

(二)的动态变化与大气降水关系密切。

每年7~9月份为大气降水的丰水期,地下水位自7月份开始上升,9~10月份达到当年最高水位,随后逐渐下降,至次年的6月份达到当年的最低水位,平均年变化幅度约为2~3m。

承压水(三)的动态比潜水稍有滞后,每年最高水位出现在9~11月,最低水位出现在6~7月,年变幅约为1~2m。

3)历年最高水位及近3~5年最高水位

1959年最高水位标高:

接近自然地面

1971-1973年最高水位标高:

接近自然地面

近3-5年最高水位标高:

(上层滞水)

3、管井设计参数

降水管井基本设计参数

井位

井径D

(mm)

井深H

(m)

井底标高(m)

井中心距(m)

井数n

(眼)

>*坑对角

Φ400

10

集水坑或电梯井对角布置

30

≤*坑对角

Φ400

2

集水坑或电梯井对角布置

40

排水沟、坑基本设计参数

名称

位置

宽B

(m)

深H

(m)

长L

(m)

底标高(m)

井中心距(m)

数量

排水沟

基坑西侧

65

集水坑或电梯井对角布置

1

排水坑

西坑西侧

1

集水坑或电梯井对角布置

1

4、井身结构设计

(1)井管采用外径Φ400mm的无砂砼管,每节管长950mm,壁厚50mm,孔隙率25~30%。

(2)将下端井管作为沉砂管,坐落于井拖上;沉砂管以上井管作为工作段,含水土层为辅助工作段,工作段和辅助工作段井管外包一层80目尼龙网。

(3)井管与井孔之间的环状间隙填入直径为5~10mm的小粒径石屑滤料,以增强过滤效果;环隙上端1.5m填粘土进行封闭。

(4)抽水潜水泵下至距井底约处;抽水管采用直径Ф33mm的塑料管,潜水泵扬程≥,泵量10—15m3/h。

三、降水工程施工

1、工艺流程

为取得良好的抽水效果,降水管井采用反循环施工工艺。

具体施工工艺具体流程如下:

施工准备→测量定位→换填粘土→制备泥浆→钻机就位→安装护筒→钻进成孔(反循环工艺)→置换泥浆→下放井管→填埋滤料→粘土封闭→清水洗井→铺集水管→架设电缆→安装水泵→抽水维护

2、施工工序

1)施工准备:

组织施工人员、材料、机具进场,对施工人员进行进场教育和详细的技术交底、安全交底,签字齐全。

对进场材料提前进行检查和复试,严禁使用不合格材料;对进场机械进行组装、检查和试运转,确保机况良好。

进行临水、临电的接驳、布置到位,并符合规范要求。

规划、平整施工场地。

人材机计划:

劳务人员计划表

分项工程名称

施工工种

人数(人)

职责

备注

降水

工程

施工班组长

1

负责降水施工安排、指挥

专业人员

钻机操作手

2

负责降水井成孔施工

持证上岗

壮工

15

负责降水井施工及维护

熟练工人

施工材料计划表

分项工程名称

材料名称

规格

使用部位或用途

无砂砼井管

外径Φ400mm

井管

滤料

5~10mm

过滤地下水

电缆

1.5mm2

供电(连接水泵)

电缆

~50mm2

供电电缆

塑料管

Φ30mm

抽水

钢管

直径Φ100mm

集水管

井托

Φ400mm

承载井管

尼龙网

80目

过滤泥砂

施工机具计划表

分项工程名称

设备名称

型号

功率或用途

数量

反循环钻机

S-Z200

30KW

2台

潜水泵

10-15m3/h

40台

泥浆泵

5m3/h-25m

2台

配电箱

二级箱(150A)

/

2个

配电箱

三级箱(40A)

/

6个

空压机

9~12m3

柴油

1台

2)测量定位:

按设计要求和井位平面图测量定出井位,井位允许偏差≯200mm。

降水井中心距集水坑或电梯井坑边1000mm。

同时应测量每个井位的地面标高,以确定孔深。

定井位应由专业测量人员进行,采用粗钢筋打~0.5m深小孔,灌入白灰并插细钢筋作为标志。

定好的井请监理验收合格后方可进行打井施工,验收记录签字齐全。

3)制备泥浆:

、根据场地条件在基坑内靠近降水井井位处设置泥浆池,泥浆池一般深~2m,容量应满足2~3眼井钻孔需要,每4~6口井使用一个泥浆池。

防止向砂层渗水应在池底及池壁铺设塑料布。

、采用膨润土制造泥浆或利用现场的粘性土进行自然造浆,泥浆重度宜为~1.15g/cm3,粘度宜为15~25s。

施工中应严格控制泥浆性能指标,确保护壁质量,防止孔壁塌方。

4)钻机就位:

钻机经检查验收和试运行合格后及时就位。

钻机坐落面应坚实、平整、不塌陷;钻机就位时必须保持机身平稳、不倾斜,对于地面微小起伏可用方木铺垫。

钻头对位后通过调平装置调整钻杆垂直度。

5)钻机成孔:

因降水井开孔位置在级配砂石层上,级配砂石层保水性差不易形成泥浆应先在降水井井位处开挖**的换填坑,在坑内回填粘土,再安装800mm钢护筒,护筒长度不小于1500mm。

利用钻头将土体搅拌松散,与护壁泥浆混合在一起,在与钻杆相连的泥浆泵抽排作用下,泥浆携带水土混合物从钻头四周经钻头孔及钻杆排出钻孔,流入泥浆池,井孔不断加深直至设计孔深。

钻孔须采用泥浆护壁,随孔深增加应不断向孔内灌入泥浆,始终保持泥浆满孔,并控制好泥浆指标,保证护壁效果。

严格控制钻孔质量和深度,井孔应保持圆正垂直,孔深允许偏差为0~0.5m。

6)置换泥浆:

成孔后应向孔内注入清水置换泥浆,并用水泵或捞砂管抽捞出沉渣,使井内泥浆密度保持在~1.10g/cm3。

7)下放井管:

在预制砼井托上放置一节井管,用钢丝绳担住井托及井管,井管周围均匀帮2~4根30mm宽3~4m长的竹条,用粗铁丝绑紧,每根井管均匀帮两圈。

钢丝绳两端缠在井口固定架钢管上,只缠一圈,分别由一个人拉住并缓慢下放井管,第一节井管管顶下放至高于孔口约20cm时,连接第二节井管,再次帮竹条、绑铁丝并缓慢下放井管,重复上述操作直至井托下至孔底,竹条依次连接,搭接长度约300mm。

井管下放至孔底后,解开钢丝绳缠绕,从一端人工或借助机械拉出。

8)填埋滤料:

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