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重铬酸钠的结晶之欧阳美创编

第十二章重铬酸钠的结晶

时间:

2021.01.01

创作:

欧阳美

第一节重铬酸钠结晶过程的物理化学原理

重铬酸钠产品一般为2水物结晶Na2Cr2O7·2H2O。

Na2Cr2O7-H2O系统见图12-1所示。

重铬酸钠结晶液含Na2Cr2O7约77%,溶液在常压下沸点为132℃。

重铬酸钠的溶解度数据列于表12-1。

表12-1重铬酸钠的溶解度

温度/℃

Na2Cr2O7

(w)/%

固相

温度/℃

Na2Cr2O7

(w)/%

固相

10

20

25

40

61.6

62.8

64.2

65.1

Na2Cr2O7

Na2Cr2O7

Na2Cr2O7

Na2Cr2O7

60

80

83

100

71.8

78.7

80.6

81.1

Na2Cr2O7

Na2Cr2O7

Na2Cr2O7.2H2O

Na2Cr2O7.2H2O

图12-1Na2Cr2O7-H2O系统图

从Na2Cr2O7-H2O系统图知,Na2Cr2O7-H2O系统可以分成以下几个结晶区域。

1.[Na2Cr2O7·2H2O+溶液]区域

浓度范围Na2Cr2O761.5%~87.9%

温度范围-48.2~84.6℃

2.水重铬酸钠的结晶其结晶过程在此区域内进行。

例如,将含Na2Cr2O774.0%的热溶液冷却,当温度下降至63℃时,与饱和曲线相交,系统进入Na2Cr2O7·2H2O结晶区域,开始析出Na2Cr2O7·2H2O结晶。

随着温度的降低,结晶析出越多,液相平衡浓度随着下降。

当温度下降至30℃时,它的平衡浓度为64.5%,此时系统的组分为:

固相量:

Na2Cr2O7·2H2O%=[(74.0-64.5)/(87.9-61.5)]×(298/262)×100%=40.9%液相量:

64.5%Na2Cr2O7溶液=(100-40.9)%=59.1%

结晶率可由下式算出:

结晶率%=40.9/[40.9+59.1×(298/262)×(64.5/100)]×100%=48.5%

若温度继续下降至10℃,此时平衡浓度为61.6%,固相Na2Cr2O7·2H2O量为53.4%,结晶率为60.7%。

当温度继续进一步下降至-48.2℃时,达到溶液的低熔点。

低于此温度则系统进入结晶区域Na2Cr2O7·2H2O+冰,此时液相全部消失,系统由固相Na2Cr2O7·2H2O及冰组成。

在低熔点-48.2℃时,液相的平衡浓度含Na2Cr2O7约61.5%,用此浓度的溶液作为液体产品,可避免冬季冻结。

2.[Na2Cr2O7+溶液]区域

浓度范围80.7%~100%

温度范围84.6~132℃

在此结晶区域内获得Na2Cr2O7结晶。

当温度下降至84.6℃时,出现下列两种情况:

Na2Cr2O7含量低于87.9%时,系统进入结晶区域[Na2Cr2O7·2H2O+溶液];含量高于87.9%时,系统进入结晶区域[Na2Cr2O7·2H2O+Na2Cr2O7],此时液相消失。

3.[Na2Cr2O7·2H2O+Na2Cr2O7]区域

浓度范围Na2Cr2O7,87.9%~100%

温度范围-50~84.6℃

在此区域内液相消失,系统内全部为固相Na2Cr2O7·2H2O及Na2Cr2O7,例如,将含Na2Cr2O792%的溶液冷却至84.6℃以下时,得下列组分的熔体:

Na2Cr2O7·2H2O%=[(100-92)×(298/36)]%=66.2%Na2Cr2O7%=(100-66.2)%=33.8%

4.[冰+溶液]区域

浓度范围Na2Cr2O70~61.5%温度范围0~-48.2℃

在此区域内冷却溶液,得到的固相为冰,不能获得重铬酸钠晶体。

例如,将Na2Cr2O7含量为50%的溶液冷却至-20℃时,开始析出冰。

继续降低温度,冰量增多,溶液浓度逐渐增浓。

如温度下降至-30℃,溶液浓度为55%时,系统组分为:

固相量:

冰%=[(55-50)/55]×100%=9.1%

液相量:

55%Na2Cr2O7溶液=(100-9.1)%=90.9%

若温度进一步下降至-48.2℃,到达溶液的低熔点。

低于此温度,系统进入结晶区域[冰+Na2Cr2O7·2H2O],此时液相消失,系统全部结晶成冰及Na2Cr2O7·2H2O。

第二节重铬酸钠结晶及脱水工艺过程

重铬酸钠结晶及脱水工艺流程见图12-2所示。

冷却含Na2Cr2O7约77%的重铬酸钠溶液,可获得Na2Cr2O7·2H2O结晶。

若用此浓度的浓溶液直接结晶,则形成固液比较高的黏稠悬浮液,为制取品质优良的晶体,应加水将结晶液的浓度调整至含Na2Cr2O774%;也可加入母液调整固液比。

加入母液的体积约为结晶液的20%~25%,此时结晶液组分大致为:

密度1.91g/cm3(约69°Bé);Na2Cr2O7·2H2O约1600g/L或Na2Cr2O7约74%。

当热溶液冷却至65℃左右,开始析出2水物结晶。

结晶过程释出热量,使温度下降速度变慢,形成一段恒温段,至大量结晶形成后,放热量减少,温度继续下降。

结晶过程至温度低于40℃时结束,结晶率为40%~45%。

工业结晶过程温度下降速度如图12-3所示。

图12-2结晶工艺流程图

1—结晶器;2—除沫器;3—集液器;4—离心机;5—母液地下槽;6—扬液器;7—母液槽

图12-3结晶器结晶温度下降速度

用母液作为结晶稀释剂,可使结晶悬浮液具有良好流动性。

母液为重铬酸钠的饱和溶液,加入母液对结晶率不产生影响。

过剩的母液返回用于中和铬酸钠碱性液,或排出系统作为液体产品,如用于制重铬酸钾、铬酸酐或碱式硫酸铬等。

母液组分如下所示:

密度1.75~1.77g/cm3(62~63°Bé);Na2Cr2O7·2H2O1200~1300g/L;NaCl约12g/L。

由于重铬酸钠溶液的酸化率高于100%,晶体的酸化率往往低于100%,而使母液的酸化率增高。

各级溶液酸化率变化情况大致为:

酸化液100%~102%;澄清液101%~103%;结晶液103%~104%;结晶99%~100%;母液105%~106%。

结晶经离心分离后,可获得含Na2Cr2O7·2H2O98%以上的成品。

结晶脱除母液后,若用少量清水淋洗可进一步降低成品中杂质的含量。

湿结晶若需干燥,可采用沸腾干燥器。

在沸腾干燥过程中,由于干燥在极短时间内完成,因此可提高干燥温度而不致失水。

为防止产品在储运时发生潮解及结块,干燥产品允许脱去适量结晶水。

第三节影响重铬酸钠结晶质量的因素

重铬酸钠晶体产品除含量及杂质含量应符合标准外,并要求具有良好的外观及物理性能。

如晶体颗粒应粗大均匀,色泽鲜艳稳定,不易吸湿结块等。

现将有关因素叙述于下。

一、结晶颗粒形状

重铬酸钠晶体颗粒形状与结晶液浓度、冷却速度、搅拌速度及结晶液纯度等因素有关。

溶液浓度过高、迅速冷却和剧烈搅拌促使大量晶核形成。

只有在晶核数量不多时,才可促使大晶体的形成。

晶体缓慢成长可得到晶面发展良好、且具有完整晶形的晶体。

晶核的形成往往受到多种因素的影响。

表12-2结晶液浓度对重铬酸钠产品质量的影响

产品质量

结晶液浓度/NaCr2O7.2H2O%(w)

87~88

83~84

初检合格率/%

一级品率/%

优级品率/%

92.2

61.1

——

100

23.3

76.7

结晶溶液的Na2Cr2O7浓度不宜高于74%。

若溶液浓度过大,在冷却时易形成大量晶核,使晶面发展不完整,而生成针状结晶。

结晶时为了降低溶液的过饱和度,应将溶液稀释至含Na2Cr2O7·2H2O1700g/L

以下,可获得颗粒较大的晶体,结晶的纯度较高,并有利于脱除母液。

工厂数据表明,结晶浓度对重铬酸钠产品质量产生显著影响,见表12-2所示。

冷却速度对结晶形状产生一定影响,快速冷却形成大量晶核,易产生晶粒不均一的微粒结晶。

为获得大颗粒结晶,间歇操作的结晶器应控制结晶时间为12~24h。

晶体形状除与上述因素有关外,尚受溶液纯度的影响。

由于晶体成长是盐类质点在晶面上的吸附作用所致,当晶面吸附杂质后会阻碍晶体长大,而易形成不均匀的细粒破碎晶体。

结晶液中的铁、铝、铬的三价金属离子及硅可产生这种阻碍作用。

二、结晶中的硫酸盐含量

重铬酸钠结晶中的硫酸盐含量由结晶液的酸化率、操作方式、浓度、澄清温度以及溶液纯度等因素决定。

(一)酸化率

结晶液的酸化率对晶体含量及硫酸盐量产生较大影响。

当用硫酸法生产时,酸化率不宜低于100%,以避免结晶液中存在铬酸钠。

铬酸钠在结晶过程中能形成Na2CrO4·6H2O晶体,它的含铬量较低,仅为Na2Cr2O7·2H2O的55.2%,而使产品含量降低。

此外,Na2CrO4与Na2SO4,可生成混合晶,使晶体中硫酸盐含量增高。

图12-4Na2Cr2O7饱和溶液中Na2SO4的溶解度

在酸化率低于100%的结晶液中补加酸性较高的母液,虽然也可将酸化率调整至100%以上,但往往难以获得良好效果。

这是由于酸化率较低的溶液黏度明显增高,而使硫酸钠分离造成困难。

例如,在75℃时,40%Na2Cr2O7·2H2O溶液黏度为0.83mPa·s;而在相同温度下同浓度的Na2CrO4溶液的黏度增高至1.88mPa·s。

有时当结晶液中三价金属离子及硅含量增高时,可生成类似胶体的悬浮物,而使产品中的硫酸盐含量明显增高。

(二)结晶液浓度及澄清温度

将重铬酸钠及硫酸钠的混合溶液蒸发至共饱点时,溶液中的硫酸钠几乎可完全呈固相析出。

一般情况下硫酸钠晶体在重铬酸钠溶液中的沉降速度可达到1m/h左右,但若溶液酸化率过低、浓度过浓或温度过低而使溶液黏度增高时,硫酸钠的沉降速度变慢,使分离发生困难。

因此,二次酸性蒸发溶液的密度不宜高于1.99g/cm3(72°Bé);此外,真空蒸发使溶液沸点下降也使黏度增高,为加速硫酸钠晶体的沉降,应将溶液在常压下升温至110℃左右,然后再进行澄清分离,才能取得较好的分离效果。

增高重铬酸钠溶液的温度,由于降低了溶液的黏度有利于硫酸钠的沉降分离;但硫酸钠在重铬酸钠溶液中的溶解度却随温度的升高而增大,不利于硫酸钠的分离。

从图12-4Na2SO4在Na2Cr2O7饱和溶液中的溶解度可知:

Na2SO4在Na2Cr2O7饱和溶液中的溶解度在较低温度下随温度升高而下降,至50℃左右达最低值,其值为55g/1000g游离水;若进一步升高温度则溶解度反而增大,温度在100℃时溶解度约为80g/1000g游离水;特别是在100℃以上,硫酸钠溶解度升高的趋势骤增,至120℃时溶解度大致为135g/1000g游离水。

从上述原因出发,在分离硫酸钠时重铬酸钠溶液的温度并不是越高越好,而是具有一个比较适宜的温度范围。

工业生产控制分

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