车工工艺学第五版习题册 参考答案 劳动版.docx
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车工工艺学第五版习题册参考答案劳动版
劳动版
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车工工艺学(第五版)习题册
参考答案
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绪论
一、填空题
1.车削
2.30%~50%25%
3.车外圆车端面切断和车槽钻中心孔钻孔车孔铰孔车螺纹
车圆锥车成形曲面滚花盘绕弹簧
二、简答题
1.答:
车削是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动(或曲线运
动)来改变毛坯的形状和尺寸,把毛坯加工成符合图样要求的工件。
2.答:
与机械制造业中的钻削、铣削、刨削和磨削等加工方法相比较,车
削的特点有:
(1)适应性强,应用广泛;
(2)所用的刀具结构相对简单,制造、刃磨和装夹都比较方便;
(3)车削时一般是等截面连续性的进行,生产率较高;
(4)车削可以加工出尺寸精度和表面质量较高的工件。
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第一章车削的基础知识
§1—1车床与车削运动
一、填空题
1.基础V形矩形
2.床鞍中滑板小滑板刀架
3.工件车刀
4.主运动进给运动
5.待加工表面过渡表面已加工表面
二、判断题
1.×2.√
三、选择题
1.A2.B
四、名词解释
1.机床的主要运动,它消耗机床的主要动力。
车削时,工件的旋转运动是
主运动。
2.使工件的多余材料不断被去除的切削运动。
3.工件上经车刀车削后产生的新表面。
4.工件上由切削刃正在形成的那部分表面。
5.工件上有待切除的表面。
五、简答题
1.答:
CA6140型车床主要由床身、主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板
箱、刀架部分、尾座、床脚和冷却装置等部分组成。
2.答:
主轴箱、进给箱和溜板箱各自的用途是:
主轴箱支撑主轴并带动工件作旋转运动。
主轴箱内装有齿轮、轴等零件,以
组成变速传动机构。
进给箱是进给传动系统的变速机构。
它把交换齿轮箱传递过来的运动,经过
变速后传递给丝杠或光杠。
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溜板箱接受光杠或丝杠传递的运动,操纵箱外手柄及按钮,通过快移机构驱
动刀架部分以实现车刀的纵向和横向运动。
3.答:
CA6140型车床传动路线方框图,见下图。
4.
§1—2车床的润滑
一、填空题
1.浇油润滑溅油润滑油绳导油润滑弹子油杯润滑油脂杯润滑油
泵循环润滑
2.浇油润滑油壶
二、判断题
1.×2.√
三、选择题
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1.B2.A
四、简答题
1.
表示用2号钙基润滑脂进行脂润滑每班拧动油杯盖1次。
表示使用牌号为L—AN46的润滑油(相当于旧牌号的30号机械
油)每班加油1次。
2.
:
分子“46”表示使用牌号为L—AN46的润滑油,分母“7”表
示加油间隔为7天。
:
分子“46”表示使用牌号为L—AN46的润滑油,分母“50”表
示换油间隔为50~60天。
§1—3车刀
一、填空题
1.偏刀外圆台阶端面
2.车外圆车端面切断车孔车螺纹
3.刀头刀柄刀头切削部分刀柄
4.修圆倒角
5.进给方向大于
6.一一两一两两
7.基面切削平面正交平面相互垂直
8.0°45°~60°
9.>待加工差精
二、判断题
1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√
三、选择题
1.C2.B3.B4.D5.D6.D7.A8.A9.C
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10.D11.C12.E13.D14.B15.C16.C
四、名词解释
1.前面是刀具上切屑流过的表面,又称为前刀面。
2.修光刃是副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃。
3.基面是通过切削刃上选定点,垂直于该点主运动方向的平面。
4.切削平面是通过切削刃上选定点,与切削刃相切并垂直于基面的平面。
5.正交平面是通过切削刃上的选定点,并同时垂直于基面和切削平面的平
面;也可以认为,正交平面是指通过切削刃上的选定点,垂直于切削刃在基面上
投影的平面。
6.主后角是主后面和主切削平面间的夹角。
五、简答题
1.答:
车刀切削部分有6个独立的基本角度:
主偏角κr、副偏角κ¢
r、前角
γo、主后角αo、副后角α¢
o和刃倾角λs;还有2个派生角度:
刀尖角εr和楔角βo。
2.答:
车刀的主偏角是主切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角。
常用车刀的主偏角有45°、60°、75°和90°等几种。
主偏角的选择原则是:
(1)选择主偏角应首先考虑工件的形状。
如加工工件的台阶,必须选取
κr≥90°;加工中间切入的工件表面时,一般选用κr=45°~60°。
(2)要根据工件的刚度和工件材料选择主偏角。
工件的刚度好或工件的材
料较硬,应选较小的主偏角;反之,应选较大的主偏角。
3.答:
车刀的前角是前面和基面间的夹角。
前角的数值与工件材料、加工性质和刀具材料有关,其选择原则是:
(1)车削塑性材料(如钢料)或工件材料较软时,可选择较大的前角;车
削脆性材料(如灰铸铁)或工件材料较硬时,可选择较小的前角。
(2)粗加工,尤其是车削有硬皮的铸锻件时,应选取较小的前角;精加工
时,应选取较大的前角。
(3)车刀材料的强度和韧性较差时(如硬质合金车刀),前角应取小值;
反之(如高速钢车刀),可取较大值。
4.答:
(1)刃倾角的主要作用是控制排屑方向。
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(2)刃倾角对排出切屑的影响:
当λs>0°时,切屑排向工件的待加工表面
方向,切屑不易擦毛已加工表面;当λs=0°时,切屑基本上沿垂直于主切削刃方
向排出;当λs<0°时,切屑排向工件的已加工表面方向,容易擦毛已加工表面。
(3)刃倾角的选择原则是:
精车时,应取正值λs=0°~8°;工件圆整、余
量均匀的一般车削时,应取λs=0°;断续车削时,为了增加刀头强度,取负值λs=
-15°~-5°。
六、计算题
1.解:
刀尖角εr=180°-(κr+κ¢
r)
=180°-(75°+8°)
=180°-83°
=97°
2.解:
楔角βo=90°-(γo+αo)
=90°-(20°+8°)
=90°-28°
=62°
3.解:
(1)已知κr=80°,εr=90°
∵εr=180°-(κr+κ¢
r)
∴副偏角κ¢
r=180°-κr-εr
=180°-80°-90°
=10°
(2)已知βo=62°,αo=8°
∵βo=90°-(γo+αo)
∴前角γo=90°-βo-αo
=90°-62°-8°
=20°
七、应用题
1.
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2.
答案图1—3
3.
答案图1—4
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§1—4刀具材料和切削用量
一、填空题
1.较大成形刀具孔加工高速钨系钨钼系
2.高速钢硬质合金硬质合金
3.主运动进给运动背吃刀量进给量切削速度三要素
4.纵进给量横进给量横进给量
5.表面粗糙度
6.高
二、判断题
1.√2.√3.×4.√5.×6.√7.×
三、选择题
1.C2.D3.B4.B5.B6.C7.C8.C9.C
10.B11.A
四、名词解释
1.高速钢是含钨W、钼Mo、铬Cr、钒V等合金元素较多的工具钢。
2.硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为黏结剂,高压压制成型后再
经高温烧结而成的粉末冶金制品。
3.背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离,也就是每次
进给时车刀切入工件的深度,又称为切削深度。
4.进给量是工件每转一周,车刀沿进给方向移动的距离。
5.切削速度是车削时,刀具切削刃上的选定点相对于待加工表面在主运动
方向上的瞬时速度。
五、简答题
1.答:
刀具切削部分的材料必须具备的基本性能有:
(1)较高的硬度。
(2)较高的耐磨性。
(3)足够的强度和韧性。
(4)较高的耐热性。
(5)较好的导热性。
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(6)良好的工艺性和经济性。
2.答:
(1)粗车时选择切削用量,首先应选择一个尽可能大的背吃刀量ap,
其次选择一个较大的进给量f,最后根据已选定的ap值和f值,在工艺系统刚度、
刀具寿命和机床功率许可的条件下选择一个合理的切削速度vc。
(2)粗车时选择切削用量主要是考虑提高生产效率,同时兼顾刀具寿命。
加大背吃刀量ap、进给量f和提高切削速度vc都能提高生产效率。
但是对刀具寿
命都有不利影响,其中影响最小的是ap,其次是f,最大是vc。
六、计算题
1.解:
已知dw=65mm,dm=60mm,根据公式
ap=
2
m
w-d
d
=
2
60
65-
=2.5mm
2.解:
已知dw=70mm,ap=2.5mm
又∵ap=
2
m
w-d
d
∴dm=dw-2ap
=70-2×2.5
=65mm
3.解:
根据公式
vc=1000
dn
p
=
1000
560
65
14
.3
´
´
=114m/min
4.解:
(1)已知dw=60mm,dm=52mm,根据公式
背吃刀量ap=
2
m
w-d
d
=
2
52
60-
=4mm
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(2)已知vc=90m/min,d=dw=60mm,根据公式
主轴转速n=
d
vc
p
1000
=
60
14
.3
90
1000
´
´
=478r/min
车削该工件时,应选取CA6140型卧式车床铭牌上接近的转速,即选取n=500
r/min为车床实际转速。
5.解:
(1)已知d1=40mm,n1=560m/min,根据公式切削速度vc=1000
dn
p
切削速度vc1=
1000
14
.3
1
1n
d
=
1000
560
40
14
.3
´
´
=70.34m/min
(2)已知d2=φ15mm,vc1=vc2=70.34m/min,根据公式n2=
d
vc
p
1000
主轴转速n2=
2
2
14
.3
1000
d
vc
=
15
14
.3
34
.
70
1000
´
´
=1493r/min
车削φ15mm的轴时,应选取CA6140型卧式车床铭牌上与之接近的转速,
即选取n=1400r/min为车床实际转速。
§1—5切削过程与控制
一、填空题
1.主切削力背向力进给力
2.背向进给
二、判断题
1.×2.×3.√4.×
三、选择题
1.D2.B3.D4.C5.D
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四、名词解释
1.切削过程是指通过切削运动,刀具从工件表面上切下多余的金属层,从
而形成切屑和已加工表面的过程。
2.切削力是切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力。
3.主切削力是在主运动方向上的分力。
4.背向力是在垂直于进给运动方向上的分力。
5.进给力是在进给运动方向上的分力。
§1—6切削液
一、填空题
1.冷却润滑清洗润滑
2.水溶性油溶性水溶性油溶性
二、判断题
1.√2.×3.×
三、选择题
1.D2.D
四、名词解释
1.切削液是在车削过程中为改善切削效果而使用的液体,又称为冷却润滑
液。
2.极压切削油是在矿物油中添加氯、硫、磷等极压添加剂和防锈添加剂配
制而成。
五、简答题
1.