路基预压与超载预压施组.docx

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路基预压与超载预压施组

预压与超载预压施工组织设计

一、编制依据

(1)业主下发的《深圳市横坪一级公路工程项目路基、桥涵、隧道工程施工招标文件》(第11合同段)第一卷、第二卷{交通部公路工程国内招标文件范本(2003年版)(下册)及补充技术规范}、第三卷深圳市横坪一级公路工程项目第11合同段招标图纸及详细地质勘察报告及业主下发的施工设计文件

(2)《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96)

(3)《公路土工合成材料试验规程》(JTJ/T060-98)

(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)等。

二、工程概况

本段预压与超载预压施工范围为K39+860-K39+996软基处理,地形起伏不大,本地段主要是鱼塘,塘底有厚约1.5米的淤泥。

以下为冲积形成的软塑亚粘土、淤泥质土及硬塑的残积含砂亚粘土。

三、主要工程量

本段预超压土方10126m3,预压卸载土方3262m3,超压卸载土方4293m3。

四、施工安排

预压与超载预压施工计划60天完成。

五、施工方案

1、施工工艺

测量放样确定路基填筑范围→分层填筑压实检测→沉降观测→超载预压→卸载→路基整修、交验

2、施工要点

(1)、用于预压与超载预压的土方分层填筑并按路基施工要求压实。

(2)、预压路堤顶面设2%的双向横坡使排水顺畅。

(3)、路堤设计加载速率为0.1m/天,设计填土高度平均为5.3米,超压高度1米,预压期180天,施工期沉降0.39-0.4米,预压期沉降量0.54-0.55米。

软土路基填筑过程中,当其中心沉降速率达到1cm/d或侧移达0.25cm/d时,表明路堤已处于不稳定状态,要立即停止加载,必要时要立即进行卸载,直至路堤沉降速率和侧移均小于上述控制值时,方可继续施工。

该判定标准工程试验验证后实施。

(4)、预压或超预压沉降后及时补方,一次补方厚度不超过一层填筑厚度,并适当压实,对地基稳定性较好的路段,按预测沉降量随路堤填筑一次完成到位。

本工程设计堆载预压期为不小于180天,沉降观测连续三个月平均月沉降量小于0.5cm-0.6cm方可结束预压,进行下一步施工,否则应适当延长预压期,待路基沉降达到要求为止。

卸载至设计路基标高后,对路堤顶进行压实,具体施工流程见图。

(5)施工时清除软基两侧路基范围内的建筑垃圾及墟土,在路基外开挖排水沟,路基进行整体填筑。

(6)为了控制每天加载速率0.1m,一方面由沉降观测控制另一方面按每层24cm松铺,压实后每层约为20cm,每两天填筑一层,按路基施工要求压实具体见路基填筑要求,一般采用20T压路机压实6-8遍。

平均填土高度为5.3m,共需53天方可完成加载。

超载预压土方填筑完成开始起算预压期。

(7)施工观测

软土路基观测包括沉降量和侧移值两个部分。

按设计要求在K39+920断面处布设沉降板及侧移边桩,为了加强施工控制增加两个断面K39+880及K39+980在排水沟外布设侧移桩,并在路基中线上设固定点,在每层填筑后与下层填筑前进行每层沉降观测(不预埋沉降板)。

沉降观测:

采用在软土路基底部埋设沉降板。

沉降板上焊接沉降管,沉降管采用钢管,管节长0.2m,随路基填筑逐节接长,接头部位采用接头套箍连接。

沉降管外部设Φ70保护钢管,采用套丝逐节接长。

套管顶设钢板堵头盖住沉降管管口。

施工前期每填一层观测一次,路基填高超过2.5m时每天观测一次,路基填土完成后,每3天观测一次直至预压期结束。

侧移观测:

采用设置边桩与基桩进行观测。

边桩与基桩设于与沉降板相对应位置,每侧各1处。

边桩采用5×5×150cm规格的木桩,设置于坡脚外2~5m位置。

基桩采用20×20×100cm的素砼桩。

位移观测时采用边桩与基桩进行联测,由两者的相对距离测定侧移量。

施工期路基填至2.5m后每天采用全站仪测量一次。

观测记录和成果建立专用记录簿,或专用表格,专人观测,专人记录并保管资料,预压完成后,及时对观测成果整理汇总上报监理办审查,然后方可开始后续工程施工。

3、路基填筑施工要求

1)、分层填筑

填料要求

路堤填料从本标段K39+670-K39+800处开挖土方中选取,其品质符合图纸要求及规范规定。

透水性良好的填料可不受含水量的限制,但透水性不良或不透水的填料,应控制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。

路基各部位的填料及压实要求见表

路基填料最小强度和最大粒径要求表

填挖类型

填料最小强度(CBR)(%)

压实度(%)

填料最大粒径(mm)

上路床(0~0.3m)

8

≥96

100

下路床(0.3~0.8m)

5

≥96

100

上路堤(0.8~1.5m)

4

≥94

150

下路堤(>1.5m)

3

≥93

150

零填及路堑路床(0~0.3m)

8

≥96

100

填筑工艺

施工前对基底进行压实。

填筑时每层路堤填料,应均匀的摊铺在路堤的整个宽度上并大致平整,剔除填料中的大粒径石块。

路堤填筑要随挖随填,随铺随压。

填筑施工中,当中途长期停工或雨天施工时,路堤表层及边坡应加以处理,不得有积水。

复工时,对碾压层进行密实度和含水量检测,合格则继续填筑,不合格则进行翻松、晾晒、压实处理。

2)、摊铺整平

由于每车运土15m3,松铺厚度为24cm,在路基横向每间隔5m,纵向每间隔12.5m用白石灰划成方格,每方格倒一车土,这样可控制铺筑的松铺厚度不大于30cm。

每层路堤填料用推土机摊平后再用平地机整平,平地机整平后,用钢筋插入来检查松铺厚度,每层检查不少于20点。

横纵方向保持平顺均匀。

填筑下层路堤时,填料面应摊铺成4%的双向横坡,其余填筑层填料面按设计要求留设2%路拱坡度,以利排水。

摊铺时,透水性小的填料不要覆盖在透水性较好的土层边坡上。

3)、洒水或晾晒

用于路堤填筑的各种填料应每5000m3(或在土样变化时)或根据天气情况,测定其天然含水率,并与该种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒,洒水采用洒水车进行,晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒,待填料的湿度达到给定的最佳含水量Qpt±2%时再压实。

4)、机械碾压

路基压实采用振动压路机为主进行,碾压方法是:

先边后中,先轻后重,构筑物周围的填土则用小型机械夯实。

各种填料的压实工艺参数,根据压实试验结果,并根据施工现场的实际情况加以调整。

压路机压实时,第一遍采取静压,先慢后快,振动碾压时振动力由弱振向强振过渡。

碾压速度控制在4km/h以内,横向接头重叠0.4~0.5m,纵向相邻路段重叠1.0~1.5m,前后两次碾压轮迹须重迭15~20cm。

每层填料的压实层面要碾压或夯实大致平整,局部凸凹不大于30mm,收工前,必须将填筑的松土压实完毕。

5)、路基检测

碾压完毕后,进行检测,检测用灌砂法,。

土质路基压实采用重型击实标准控制,自检合格,报监理工程师检验合格后,方能进行上一层的填筑施工。

施工中每层填土的控制试验除沿线路长度每200米取4处土样进行密度试验外,还应符合下列要求:

每2000m2压实层检测8个点位,检测其干密度。

6)、路基整型

路基土石方工程基本完工时,应检查测量路床面的中心线和标高、路基宽度,检查测量完毕后,进行路基整型。

路基整型按设计要求及规范规定进行,路基整型后的废弃土料应集中运至指定地点。

整型后的路堤表面,除压实和平整机械外,不得行驶其它机械和车辆,整型完毕后的路基范围内也不得堆放废弃杂物。

.

路基填筑施工采用挖掘机配合汽车运土,推土机推土,压路机碾压进行。

路基填料一般用挖方段调配的土方。

本段填方路基边坡高度小于6m,采用一级边坡,坡率为1:

1.5。

六、报检程序及检查项目。

1、报检程序

现场施工员→工区质检员→项目质检工程师→监理工程师

2、检查项目:

如下表

项次

项目

施工质量要求

检查方法和频率

1

压实度

符合路基施工要求

每200米每压实层测12处

2

纵断面高程

+10,-15

每200m测4断面

3

填土宽度

符合设计要求

每200m测4处

4

平整度

15mm

3m直尺:

每200m测2处x10尺

七、质量控制及保证措施

1、质量目标

每道工序检查验收必须100%合格,分项工程达到优良。

2、质量保证措施

1)建立质量保证体系,挑选施工经验丰富的施工技术人员专职质量检查人员,实行质量否决权。

2)熟悉图纸,施工前进行技术交底,材料试验和隐蔽验收等技术管理工作,严格按管理规范要求及时做好技术材料信息工作。

3)执行自检、互检、交接检。

每一道工序要严格检查,确定每一道工序质量。

3、质量管理措施

1)各分项工程现场负责人实行挂牌管理,标明作业内容及操作规程和质量要求,认真执行自检、互检及工序交接检验制度,切实做好隐蔽工程的检验。

2)加强质量自检,确保规范规定的自检和抽测频率,现场检验的原始记录必须真实准确、可靠,不得追记,弄虚作假,接受质量检查时,必须出示原始资料。

3)加强外观质量的控制。

保证路基平整度,路基宽度。

4)开展多种形式的安全质量活动,对质量事故要作到原因不清不放过,责任不明不放过,整改措施不落实不放过。

八、安全保证措施

1、防范重点

1)、防坍塌事故,2)、防起重伤害事故,3)、防交通事故,4)、防机械伤害事故,5)、防环境污染

2、强安全教育

1)、认真贯彻执行国家、部、省、市有关安全的方针政策、规章,对职工进行安全教育培训,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

2)、根据工程特点编制详细的安全操作规程、细则及安全技术措施,并发至工班,组织逐条进行学习、落实,抓好“安全五同时”(即计划、布置、检查、总结、评比)和“三级安全教育”工作。

3)、定期进行安全生产教育,强化职工安全教育意识,使职工掌握好安全生产必备的基础知识和技能。

4)、有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全检查制度、施工纪律进行培训和考核,重点对专职安全员,班组长、防护员、驻站联络员、从事特种作业的工人进行培训考核,合格后发上岗证。

对已取得上岗证者,要进行登记存档,按期复审。

5)、位经安全教育的管理人员、施工人员,不准上岗。

未进行三级安全教育的新工人不准上岗。

变换工种或采用新工法、新工艺新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训,未经培训合格者不准上岗。

6)、通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全生产,人人有责”的观念,提高职工遵守施工安全规章的自觉性,认真执行安全操作规程。

作到:

不违章指挥,不违章操作,保护自己保护他人,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

7)、坚持“三工”教育:

工前安全讲话,工中按权检查,工后安全总结。

此项工作由工班安全员负责。

九、文明施工、环境保护措施

1、文明施工管理目标

文明施工管理是施工中的重要环节,施工中制定文明施工各项管理措施,落实各种规章制度,保证生产及生活设施整洁有序,狠抓职工教育,使全体人员懂文明、讲礼貌、守纪律。

2、明施工保证措施

1)、对施工场地进行规范化管理。

施工场地达到雨天施工不积水,进场道路通畅、不起泥,施工现场排水顺畅,按施工组织设计布置合理的排水系统。

2)、材料堆放符合标准要求。

材料按平面图分类堆放整齐,整洁有序。

现场材料、半成品及结构必须按有在要求进行标识控制,标识牌应整齐划一,标识明确,材料堆码符合安全要求并做到下垫上盖。

3)、施工现场标识、标牌符合要求。

施工区域安全标志醒目,危险区或禁令标志明显。

机械设备要设一机一牌,上标机械操作规程,责任人等内容。

现场设置工程简介牌、安全质量目标牌、文明施工牌、创优规划牌等施工标牌。

施工管理人员一律挂牌上岗。

4)、现场垃圾堆放、消防设施安设等符合要求。

按指定地点堆放生产、生活垃圾,施工中做到工完、料净、场清;对于建筑废弃物、生活垃圾及时清运出场并进行妥善

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