5072939438太阳能车间南扩工程钢结构单层厂房施工组织设计.docx
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5072939438太阳能车间南扩工程钢结构单层厂房施工组织设计
晶澳太阳能5#车间南扩工程
施工组织设计
河北华信建筑工程有限公司
2014年1月10日
一、工程概况
二、工期及质量目标
三、施工准备工作计划
四、施工总平面图
五、资源供应计划
六、主要分部、分项施工方法
七、施工进度计划及保证措施
八、保证工期的技术措施
九、保证质量措施
十、保证安全措施
十一、文明施工现场措施
十二、扬尘治理措施
十三、实施难点和对策
附表:
施工进度计划
施工总平面布置图
劳动力计划表
第一章工程概况
一、工程概况：
1、工程名称：
晶澳太阳能5#车间南扩工程
2、建设地点：
河北宁晋县
3、设计的主要范围和内容：
在原有车间向南扩建门厅、食堂、物流通道。
4、建筑与结构：
1）本工程分为地上二层,局部一层。
2）扩建部分建筑高度9.8m,其中南扩局部一层建筑高度5.6m，南扩面积为1122.18m2。
建筑使用不得超过50年。
3）基础:
独立基础，混凝土强度等级C30。
4）墙体:
外墙部分±0.000至1.2m墙体为处为370厚非粘土烧结多孔砖砌筑，标高1.2米以上的墙体为成品压型钢板、颜色为白色；版型选用见01J925-1-YX24-210-840
二、编制依据
1、业主提供的“晶澳太阳能5#车间南扩工程”招标文件
2、标准及规范
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《建设工程施工现场管理办法》
《建设工程质量监督管理办法》
《建设工程安全监督管理办法》
《建设项目（工程）竣工验收办法》
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3、本公司类似工程经验及对施工现场的实际勘察。
4、本公司ISO9002标准质量体系文件。
三、编制原则
1、确保质量。
实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到工程合同制定的质量目标。
2、保证工期。
针对本工程土建基础计划进度，结合钢结构子项多的特点，优化施工方案，利用先进的施工方法，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完成。
3、确保环保、文明及安全目标责任制的落实。
制定环保、文明、安全保证措施，认真执行本地有关环保、文明、安全规定，杜绝安全事故的发生，达到制定的环保、文明及安全目标。
4、突出重点，统筹安排，组织连续、交叉、均衡而紧凑的施工生产；重点把握影响质量、工期和安全的重点、难点，保证工期、质量及安全目标的实现；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。
5、坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装等均安排有类似工程施工经验的专业队伍承担。
6、质量、安全、工期及文明施工目标
6.1质量目标：
确保工程一次验收合格，与土建配合达到质量评定优良。
6.2安全目标：
确保安全施工，杜绝重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通、治安等安全事故。
6.3工期目标：
总施工工期为43天。
6.4文明施工目标：
确保文明施工。
四、技术要求
1、施工应具有先进性、合理性、安全性、经济性。
2、钢结构进行机械除锈处理，除锈等级为Sa2.5级。
3、钢结构油漆防腐及除锈检验评定符合标准规定后涂装两度防锈底漆且满足相应规范、规程。
4、本工程所用油漆具有质量证明书，并符合现行有关国家标准和设计要求。
5、本工程所有施工子项目均达到国家标准。
6、在质保期内免费回访维修，保修期满，跟踪服务。
4.8按国家现行工程施工有关建筑工程质量验收评定规定验收。
4.9工程竣工时，按规定提供完整的工程竣工资料。
第二章工期及质量目标
一、工期目标：
2014年1月12日开工至2014年2月23日完工，工期43日历天。
二、质量目标：
合格。
第三章施工准备工作计划
一、技术准备
1、审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。
是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。
2、根据厂房、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；厂房和工地的工艺条件是否满足设计要求。
根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。
并编制材料采购计划。
3、钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。
4、材料的采购、存放
4.1本工程钢结构主材采用Q345号钢制作，附材,采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。
本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料、高强度螺栓连接。
涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。
4.2钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。
钢构件存放场地应平整坚实，无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。
焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。
4.3材料的验收
钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。
并向甲方和监理提供检验报告。
钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。
有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。
钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
钢结构工程的材料代用。
由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。
4.4施工设备场地布置
施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。
钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。
钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。
其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。
钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。
第四章施工总平面布置
见附图
第五章资源供应计划
1、施工组织机构及资源配置
1.1组织机构设置说明
为将本工程项目施工管理好，组建项目部以“精诚合作，精细管理，精益施工，精品奉献”的经营理念，采取强有力的组织保障措施，努力为项目的施工创造良好的施工环境与条件，确保工程各项指标如期实现。
1.2组织好项目部，落实项目经理责任制。
本工程将选派具有项目经理资质具有同类工程施工经验的人员，担任项目经理，主持本工程的项目管理工作，选派一名具备同类工程施工经验的工程师担任本项目的技术负责人。
1.3优化资源配置，实行资源供给优先政策
要如期实现本工程的各项指标关键在人才。
将选派具有多年从事钢结构制作、安装经验的施工管理人员和施工班组投入此工程施工，使项目施工在人力资源上得到充分保证。
2、组织机构设置
2.1本工程组织机构分为厂内制作和现场施工两个板块。
（1）厂内加工机构框架网络图
物资供应部
技术部
成品仓库
项目部经理
生产部
质检部
运输公司
（2）施工现场机构框架网络图
项目工程师
项目经理
技
术
员
材料后勤
员
安
全
员
质
检
员
施
工
员
屋面安装班
防腐涂装班
2.2资源配置
1人力资源配置
安装施工劳动力计划明细表
序号
工种
按施工进度
施工前准备
施工前期
施工中期
施工后期
验收
1
管理人员
1
1
2
1
1
2
技术员
1
1
1
1
1
3
施工员
1
1
1
1
1
4
质检员
1
1
1
1
1
6
电工
1
5
5
4
1
7
制作、安装工人
5
8
15
10
3
8
后勤维修工
1
1
2
1
9
普工
1
2
2
1
2
合计
12
20
29
20
10
2机械、设备配置
完成本工程拟采用的主要施工机械设备（制作安装）
序号
名 称
规格型号
数量
国别
产地
1
配电盘
150KW
3
沈阳
2
电源线
4*364*22
600M
广州
3
轮胎起重机
YQ35A
1台
徐州
4
高速电钻
GBM500RE
8把
上海
5
角向砂轮机
GW55-100
4台
广州
6
电焊机
6台
7
切割机
2台
8
气割
5台
9
CO2气体保护焊
3台
第六章主要分部、分项施工方法
一、地基与基础施工阶段施工流程
基础砼
一、土方工程
1、土方开挖：
1）开挖前根据图纸基础尺寸，并考虑到降水明沟位置和边坡尺寸后，撒好灰线；
2）土方开挖采用反铲开挖，由于墙体基础和独立基础标高相同，故而基槽开挖应采用大开挖。
3）机械开挖后留有300厚人工清槽。
大开挖基槽中人工清出的土方采用吊车或轻型运载设备运出，不得挠动地基原状土层。
4）基槽按规定进行钎探。
5）基础施工前及时通知监理、建设单位、设计单位、勘察单位进行验槽。
2、回填土施工：
1）基坑回填时，采用蛙式打夯机与人工夯实相结合的办法，人工夯负责各边角部位。
填方每层夯实厚度不超过20cm，虚铺厚度一般掌握在25cm。
每夯实一层，按规定取样做压实度实验，合格后进行下一步施工。
2）回填工作若不能连续进行时，交接处应填成阶梯形。
3）地面下房心回填土采用铲车、蛙式打夯机进行机械回填。
二、基础的模板工程
1、模板选用：
根据本工程结构尺寸特点，底板、基础梁采用定型钢模，其余均采用12厚覆膜竹编胶合板模板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。
为保证工程质量，模板全部采用新模板。
2、施工前提前做配模设计，模板及支架须保证构件各部分形状尺寸和相对位置正确，具有足够支撑力、刚度和稳定性。
其数量能同时满足施工周转需要，定型竹胶模板使用前应涂刷水性隔离剂。
3、模板支设：
支模时基础梁上口拉线找直。
模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请业主及监理工程师验收，合格后进行下一道工序施工。
4、预留洞、预埋件留置需密切配合建筑和水、电专业，短钢柱预埋地脚螺栓的位置控制，采用钢板套孔固定螺栓的方法。
三、基础砼工程
1、砼质量控制：
本工程采用商品砼，入场前必须提供出场合格证及配合比资料，不合格的材料不进入现场，同时控制混凝土的运输时间，现场检测砼的塌落度。
浇筑使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，移动间距不大于
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