水工闸门检修工艺规程完整.docx
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水工闸门检修工艺规程完整
水工闸门检修工艺规程
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未知
1主题内容和适用范围
本规程规范了广东省长潭水电厂水工闸门设备检修设备项目、技术参数、工艺标准。
本规程适用于广东省长潭水电厂水工闸门的检修维护工作。
起门机重量12.4吨/台
2.2工作闸门技术规范见表2
表2工作闸门技术规范
名称技术数据名称型号技术数据起门力2X25T启闭机QPQ2X25
起门高度9m制动器JJZ-300
起门速度2.07m/min制动力矩
TZ2--30050kg/m
钢丝绳X-T-6X19+1-23.5-170-
I-E-乙-6(YB270-64)电动机JZ-42-816kW
吊点中心距3.00m转速685r/min
滑轮组倍率2X2减速器Z2-42.5I=294.4
广东省长潭水电厂2002-03-18批
2002-03-18
准
实施
Q/155-1-02.06-2002
2.3尾水闸门技术规范
见表3
表3
尾水闸门技术规范
起重机构行走机构
起门力2X10T行走重量9T
扬程6m行走速度9.95m/min
吊点距4.35m行走轮直径©350mm
起门速度1.48m/min行走轮轴距4350mm
滑轮组倍率4开式链传动T=12.7I=48/48
开式齿轮传动I=80/18m=10开式齿轮传动I=82/18m=5
电动机JZ-21-6电动机JZDO2-31-6
制动器TJ2--200减速器JZQ-250-IV-3Z
减速器JZQ-350-川-7Z轨道型号24Kg/m
钢丝绳D-6X19+1-15.5-170
-I-Z-链条12.7X8.5X7.94
3闸门修理项目及处理方法
3.1.门体缺陷的处理
3.1.1.
门体变位的处理,门体变位是指闸门偏离了正常工作位置,或发生上下游或左右方向的倾斜,或发生侧向偏移,严重地防碍了闸门的正常运行,其处理措施如下:
两个卷扬筒或同一个卷扬筒上左右绳槽底直径的相对误差较大,使闸门造成左右向倾斜时,可使用环氧树脂与玻璃布混合粘贴的方法补救直径较小的卷筒,达到卷筒直径一至。
也可使用两根不同直径的钢丝绳来调整,但采用这种处理措施,决不容许减小钢丝绳的设计直径来调整。
对椭圆度与锥度等超过设计要求的卷筒,必需更换。
钢丝绳连接,调整闸门使其水平。
3.1.2.门叶变位与局部损坏的处理:
门叶构件由于受锈、剧烈振动和强大外力冲击等原因,会引起门叶较大的残余变形或局部损坏,直接影响闸门的安全运行,必需根据具体情况,针对产生缺陷的原因,确定造当修理措施。
3.1.3.门叶构件和面板锈蚀的处理:
门叶构件锈蚀严重的,一般可采用加强梁格为主的方法加固。
面板锈蚀减薄,在较严重的部位,可补焊新钢板加强。
新钢板的焊接缝应在梁格部位,另外也可试用环氧树脂粘合剂粘贴钢板补强。
3.1.4外力造成局部变形或损坏的修理:
当闸门在使用中受剧烈振动和外力的影响,而造成的局部变形或损坏的,可采用如下方法修理:
钢板,型钢或焊缝局部损坏或开裂时,可进行补焊或更换新钢材,但补强所使用的钢材和焊条必须符合原设计的要求。
焊接质量应符合《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》(SLJ201—80DLJ201—8)的有关规定。
门叶变形的,应先将变形部位矫正,然后进行必要的加固。
矫正办法,在常温情况下,一般可用机械进行矫正;但对变形不大的或不重要构件,也可用人工锤击矫正,但锤击时需要在钢材表面以垫板,且锤击凹坑深度不得超过0.5mm。
热矫正时,温度应加热到600~700C,
利用不同温度的收缩变形来矫正。
矫正后应先作保温处理,然后放置在空气中冷却。
3.1.5检验:
当门叶结构经修理后,常用的检验方法有磁粉探伤,煤油渗漏试验、超声波探
广东省长潭水电厂2002-03-18批
准2002-03-18
实施
Q/155-1-02.06-2002
伤等无损伤法。
煤油渗漏试验,是在焊缝一面涂上石灰浆,待干燥后再在另一面涂浸煤油,如石灰浆一面有煤油斑迹,则该焊缝是有裂纹。
焊缝射线检查工作按《电力建设施工及验收规范》DJ60—79规定进行。
3.1.6气蚀引起局部剥蚀的修理:
可在剥蚀部位进行喷镀或堆焊补强,或将局部损坏的钢材加以更换。
无论补强或更换都须使用抗蚀能力较强的材料。
3.2支承行走机构的检修
3.2.1滚轮锈蚀卡阻的处理
拆下锈死的滚轮,将轴和轴瓦清洗除锈后涂上润滑油脂。
没有注润滑油设施的,应在轴上加钻油孔,轴瓦上开油槽,用油杯或黄油枪加注油脂润滑。
轴与轴承的摩擦部分应保持设计的间隙公差,如因磨损过大超过允许范围时,应更换轴瓦。
为了减少闸门的启闭力,可采用摩擦系数较小的压合胶木轴瓦或尼龙轴瓦等。
滚轮检修后的安装标准必须达到的要求:
平板定轮闸门滚轮的组装应控制四个轮子在同一平面内,其中一个轮子离开其它三个轮子形成的平面偏离值,不得超过土2mm轮子对平行水
流方向的竖直面和水平面的倾斜度不得超过轮径的2/1000。
同一侧轮子的的中心偏差不得超过±2mm。
3.2.2弧形闸门支铰转动不良的处理弧形闸门支铰是闸门转动中枢,它产生故障的原因及检修步骤如下。
a.弧形闸支铰故障原因:
由于支铰座位置过低,细小的泥粒沉积于轴瓦与支轴的间隙中,日久便结成硬质泥垢,增加摩擦阻力。
支铰轴与轴承间无润滑设施时,只能从铰链与支铰座的空隙外向轴加注油脂,这样难以达到润滑的目的,当较长时间不使用时,容易发生卡阻故障。
b.支铰的检修步骤:
先卸掉外部荷载,把门叶适当垫高,使支铰轴受力降低到最低限度,然后加以支掌固定,以利拔取支铰轴。
用油漆溶剂与人工敲铲相结合的办法,清除支铰轴与铰链各缝隙间的旧漆与污垢,并用柴油或煤油向轴瓦的缝隙渗灌,为取轴做好准备。
c.拔取支铰轴。
对卡阻严重的轴,可先将止轴板拆掉再用油压千斤顶或螺栓千斤顶拔轴法拔出,拔轴时注意缓慢施力,使轴受力比较均匀,并在适当时间用锤轻敲振动;对卡阻现象不太严重的可用冲撞顶轴法拔出支铰轴。
将轴和油孔洗净加油润滑后再行安装。
3.2.3压合胶木变形及裂缝的处理:
当压合胶木使用后发生变形或微裂,使摩擦系数增大,影响闸门正常运用时,必需根据损坏情况分别采用如下修理措施。
a.轻微开裂的修理:
当裂纹宽度不超过0.2mm深度不超过5mmB寸将裂缝刨掉,由于压合胶
木切削而减薄的部分,应在胶木滑道夹槽底面垫钢板加以调整。
b.压合胶木的更换:
压合胶木严重磨损或失效后,应予更换,其更换方法为:
压合胶木块加工前应在前70~80C的石蜡溶液中干燥80小时左右,使其含水量降低到5%M
下,干燥后其挠度下得超过长度的1/200,端部裂缝深度下得大于0.2mm。
压合胶木的侧面、底面及端面粗糙度应达到6.3,单块胶木宽度尺寸的偏差应在职+0.
1mm范围内。
压合胶木拼成轴瓦或入夹槽,应使胶木主要纤维的端部承受压力,即主要木纹方向与受力方
向一至。
在压合前,压合胶木与滑槽表面要涂一层酚醛树脂。
广东省长潭水电厂2002-03-18批准2002-03-18实施
Q/155-1-02.06-2002
压合胶木压入夹槽底应严密而无间隙,以塞尺检查胶木两端部,深30mm宽20mm的局部间
隙不应超过0.2mm。
3.3止水装置的检修闸门水封装置,本厂采用橡胶密封,其修理方法如下:
3.3.1更换新件:
橡胶水封使用日久老化、失去弹性和磨损严重的,应更换新件。
安装
新水封时,应用原水封压板在新橡胶水封上划出螺孔,然后冲孔,孔径应比螺栓小1~2mm,
严禁烫孔。
3.3.2局部修补:
由于水封预埋件安装不良,而使橡胶水封局部撕裂的,除了改善水封预埋件外,可割除损坏部分,换上相同规格尺寸的新水封。
新、旧水封接头的处理方法有:
将接头切割成斜面,并将它锉毛,涂上粘合剂粘合压紧,再用尼龙丝或锦纶丝缝紧加固,尼龙丝尽量藏在橡胶内不外露,缝合后再涂上一层粘合剂,保护尼龙丝不被磨损,两天后才可使用。
采用生胶热压法粘合,胶合面应平整并锉毛,用胎模压紧,借胎模传热,加热温度为200C
左右,胶合后接头处不得有错位及凹凸不平现象。
3.3.3离缝加垫:
闸门顶、侧水封与门槽水封存座接触不紧密而有离缝时,可在固定的橡胶水封部位的底部,加垫适当厚度的垫块(橡胶片或扁铁)进行调整。
3.3.4
2mm水封
橡胶水封更新或修理后的标准:
水封顶部所构成的平面不平度不得超过
与水封座配合的压缩量应保持2-4mm。
3.4埋固件的检修闸门埋固件包括主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等。
这些埋固件,把闸门承受的水压力及其它荷载传到土建部分,同时保证闸门在规定的位置上灵活、准确地运动。
由于一些埋固件常处水下和受高速水流冲刷及其他外力作用,因此常会出现一些缺陷,如锈蚀、变形、气蚀和磨损等。
这样不仅会削弱结构强度,也会使闸门启闭困难,甚至酿成闸门的重大事故。
因此,当发现埋固件有缺陷时,必须按下列情况分别进行检修。
3.4.1支承压合胶木的主轨表面的不秀钢脱落或磨损时,应折下进行处理。
如全轨道需喷镀处理时,应先将原有镀层清除干净后再喷镀;如采用局部堆焊处理时,要用与原堆焊相同的焊条施焊。
喷镀或堆焊完毕后,应用0号砂布及油石蘸油等方法研磨表面,以达到设计要求的表面粗糙度。
3.4.2支承工作轮的轨道,如因气蚀、锈蚀、磨损而造成缺陷,应做补焊处理;如损坏、
变形较大时,宜更换新件。
局部缺陷经补焊及加工处理后,应保证工作表面的粗糙度。
3.4.3金属水封座及底坎等,由于安装不牢受水流冲刷、泥沙磨损或水封座下垫块腐蚀而发生松动、脱落或磨损应按原设计要求重新处理。
轴承合金垫板有磨损的,可用灌注法修补。
3.4.4胸墙檐板和侧水封座发生锈蚀时,一般可采用涂刷油漆涂料或环氧涂料护面,也可
采用喷镀不锈钢和有色金属材料护面。
3.5起升机构的检修启闭机结构中使重物获得升降运动的传动机构称为起升机构。
起升机构是启闭机中最基本和最重要的机构,它的工作好坏对整台启闭机的性能有着最直接的影响。
3.5.1钢丝绳的维护钢丝绳的润滑:
钢丝绳的润滑应采用不含酸、碱及其它有害杂质的特殊润滑油。
润滑前需用
钢丝刷子刷去绳上污物,并用柴油清洗;润滑时最好将润滑油加热至80C以上,使油容易
渗入到钢丝绳内部,达到较好的润滑郊果。
由于启闭机钢丝绳大多处于潮湿环境,为防止锈蚀,
其表面应涂抹一层钙基润滑脂。
卷筒表面也应涂抹钙基润滑油。
广东省长潭水电厂2002-03-18批
准2002-03-18实施
Q/155-1-02.06-2002
3.5.2钢丝绳的更新标准
钢丝绳在使用过程中,由于反复弯曲和与滑轮、卷筒的摩擦,表面钢丝发生弯曲疲劳和磨损而逐渐折断。
折断的钢丝越多,余下的钢丝所承受的拉力就越大,疲劳与磨损越严重,促使断丝速度越加快。
当断丝数达到一定程度时,就不能保证钢丝绳必要的安全性,这时就应更换新钢丝绳子。
钢丝绳的报废标准为钢丝绳在任何部位于一个节距内的断丝数:
交绕绳占总丝数的10%;顺
绕绳占总丝数的5%。
断丝数相对同一钢丝绳中的细钢丝而言,粗钢丝则每根等于1.7根细
钢丝。
3.5.3断丝的鉴别:
一、绳端断丝。
由